一种三面钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及自动化钻孔技术领域，尤其涉及一种三面钻孔机。


背景技术：

2.现有技术中，有需要对具有形如图1-2中所示的工件a进行加工，其中工件a具有3个面上的部分孔b需要进行钻孔，现有技术中涉及多个面的钻孔时，多数都是采用单面钻孔后进行下一个面的钻孔，这就不可避免的增加了加工的时间，因为需要设计一种能够满足三面同时钻孔的钻孔机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种三面钻孔机，能够满足三面钻孔的需求。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种三面钻孔机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有工件放置台，所述工件放置台的第一方向、第二方向以及第三方向设置有钻孔机构，所述工件放置台包括安装底座、第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板上设置有安置块，所述安置块的第一方向、第二方向以及第三方向位置上设置有夹块，所述夹块上对应工件的加工处形成有导向孔，所述第二安装板上设置有转动压块以及安装块，所述安装块内形成有内孔，所述转动压块上形成有转动轴，所述转动轴的一端位于所述内孔内。
6.本实用新型进一步设置，所述第一安装板的第一方向、第二方向以及第三方向形成有凹槽，所述夹块的安装部位于凹槽内并与安置块通过紧固件连接。
7.本实用新型进一步设置，所述钻孔机构包括动力头、十字滑台座、十字滑台底座、直角十字滑台以及多轴器，所述动力头与多轴器连接，所述十字滑台座竖直设置于直角十字滑台上并沿其竖直方向移动，所述十字滑台底座与所述直角十字滑台之间滑动设置，所述动力头与所述十字滑台座之间通过连接块连接，所述连接块套设于所述动力头上。
8.本实用新型进一步设置，所述钻孔机构包括第一钻孔机构、第二钻孔机构以及第三钻孔机构，所述第一钻孔机构与第二钻孔机构呈90
°
设置，所述第二钻孔机构与所述第三钻孔机构呈90
°
设置，所述第一钻孔机构和第三钻孔机构相对设置。
9.本实用新型进一步设置，所述工件放置台和第二钻孔机构之间于机架上形成有落料口。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型中在工件放置台的三个方向上设置相应的钻孔机构，实现对工件三个面的钻孔，通过设置相应的夹块和转动压块实现对工件的固定和压紧，保证钻孔时的稳定性；此外在夹块上设置相应的导向孔，能够定位钻孔的位置。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
12.图1为现有技术中加工工件a示意图1。
13.图2为现有技术中加工工件a示意图2。
14.图3为本实用新型实施例的立体图1。
15.图4为图3中c处的放大图。
16.图5为本实用新型实施例的立体图2
17.附图标记，10、机架；20、安装底座；30a、第一钻孔机构；30b、第二钻孔机构；30c、第三钻孔机构；40、第一安装板；50、第二安装板；60、安置块；70、夹块；80、导向孔；90、转动压块；100、安装块；110、内孔；120、转动轴；130、凹槽；140、动力头；150、十字滑台座；160、十字滑台底座；170、直角十字滑台；180、多轴器；190、连接块；200、落料口；
具体实施方式
18.以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
19.如图3-5所示，本实用新型为一种三面钻孔机，包括机架10，所述机架10上设置有工件放置台，所述工件放置台的第一方向、第二方向以及第三方向设置有钻孔机构，所述工件放置台包括安装底座20、第一安装板40以及第二安装板50，所述第一安装板40上设置有安置块60，所述安置块60的第一方向、第二方向以及第三方向位置上设置有夹块70，所述夹块70上对应工件的加工处形成有导向孔80，所述第二安装板50上设置有转动压块90以及安装块100，所述安装块100内形成有内孔110，所述转动压块90上形成有转动轴120，所述转动轴120的一端位于所述内孔110内。
20.所述第一安装板40的第一方向、第二方向以及第三方向形成有凹槽130，所述夹块70的安装部位于凹槽130内并与安置块60通过紧固件例如螺栓连接。
21.所述钻孔机构包括动力头140、十字滑台座150、十字滑台底座160、直角十字滑台170以及多轴器180，所述动力头140与多轴器180连接，所述十字滑台座150竖直设置于直角十字滑台170上并沿其竖直方向移动，所述十字滑台底座160与所述直角十字滑台170之间滑动设置，所述动力头140与所述十字滑台座150之间通过连接块190连接，所述连接块190套设于所述动力头140上。
22.所述钻孔机构包括第一钻孔机构30a、第二钻孔机构30b以及第三钻孔机构30c，所述第一钻孔机构30a与第二钻孔机构30b呈90
°
设置，所述第二钻孔机构30b与所述第三钻孔机构30c呈90
°
设置，所述第一钻孔机构30a和第三钻孔机构30c相对设置。
23.所述工件放置台和第二钻孔机构30b之间于机架10上形成有落料口200。
24.本实用新型中在工件放置台的三个方向上设置相应的钻孔机构，实现对工件三个面的钻孔，通过设置相应的夹块70和转动压块90实现对工件的固定和压紧，保证钻孔时的稳定性；此外在夹块70上设置相应的导向孔80，能够定位钻孔的位置。
25.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述
技术问题，基本达到所述技术效果。
26.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
27.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种三面钻孔机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有工件放置台，所述工件放置台的第一方向、第二方向以及第三方向设置有钻孔机构，所述工件放置台包括安装底座、第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板上设置有安置块，所述安置块的第一方向、第二方向以及第三方向位置上设置有夹块，所述夹块上对应工件的加工处形成有导向孔，所述第二安装板上设置有转动压块以及安装块，所述安装块内形成有内孔，所述转动压块上形成有转动轴，所述转动轴的一端位于所述内孔内。2.如权利要求1所述的一种三面钻孔机，其特征在于，所述第一安装板的第一方向、第二方向以及第三方向形成有凹槽，所述夹块的安装部位于凹槽内并与安置块通过紧固件连接。3.如权利要求2所述的一种三面钻孔机，其特征在于，所述钻孔机构包括动力头、十字滑台座、十字滑台底座、直角十字滑台以及多轴器，所述动力头与多轴器连接，所述十字滑台座竖直设置于直角十字滑台上并沿其竖直方向移动，所述十字滑台底座与所述直角十字滑台之间滑动设置，所述动力头与所述十字滑台座之间通过连接块连接，所述连接块套设于所述动力头上。4.如权利要求3所述的一种三面钻孔机，其特征在于，所述钻孔机构包括第一钻孔机构、第二钻孔机构以及第三钻孔机构，所述第一钻孔机构与第二钻孔机构呈90
°
设置，所述第二钻孔机构与所述第三钻孔机构呈90
°
设置，所述第一钻孔机构和第三钻孔机构相对设置。5.如权利要求4所述的一种三面钻孔机，其特征在于，所述工件放置台和第二钻孔机构之间于机架上形成有落料口。

技术总结
本实用新型为一种三面钻孔机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有工件放置台，所述工件放置台的第一方向、第二方向以及第三方向设置有钻孔机构，所述工件放置台包括安装底座、第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板上设置有安置块，所述安置块的第一方向、第二方向以及第三方向位置上设置有夹块，所述夹块上对应工件的加工处形成有导向孔，所述第二安装板上设置有转动压块以及安装块，所述安装块内形成有内孔，所述转动压块上形成有转动轴，所述转动轴的一端位于所述内孔内。本实用新型中在工件放置台的三个方向上设置相应的钻孔机构，实现对工件三个面的钻孔，通过设置相应的夹块和转动压块实现对工件的固定和压紧，保证钻孔时的稳定性；此外在夹块上设置相应的导向孔，能够定位钻孔的位置。能够定位钻孔的位置。能够定位钻孔的位置。


技术研发人员：徐飞龙 高雄 孔围奇
受保护的技术使用者：乐清市双狮机械设备有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/3/23