一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具的制作方法

本技术涉及塑料制品加工，尤其涉及一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具。

背景技术：

1、在薄壁塑料制品的加工生产过程中，工件的棱边往往需要进行倒角加工，目前在对工件进行倒角加工时大都是由工作人员徒手在砂纸上进行磨出，人为倒角打磨的方式存在一些不足：一是人为倒角打磨的方式在到过程中倒角的尺寸和角度均由人为把控，不仅无法做到尺寸和角度的准确，而且容易导致各个工件尺寸不一；二是人为倒角打磨的方式极大的增加了工作人员的工作量，严重影响了工件的加工生产效率：三是人为倒角打磨过程中，工件的打磨会产生大量的粉尘，粉尘不仅污染了工作环境，而且很容易由工作人员吸入影响工作人员的身体健康；

2、因此，急需一种高效的薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，本实用新型不仅大大降低了去毛刺工序的劳动强度，提高了工作效率，缩短了产品生产周期，而且还能实现对粉尘的高效收集处理。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，包括外壳，外壳内分别设有电机、以及与电机进行电路连接的蓄电池，电机的输出端设有电磨夹头，电磨夹头内夹持固定有合金旋转锉，外壳一侧设有与合金旋转锉相对应的开口，开口上部设有用于放置工件的倒角支撑板，倒角支撑板一侧设有与合金旋转锉相对应的加工口，合金旋转锉依次穿过开口和加工口对工件进行倒角打磨加工，倒角支撑板下部设有用于收集粉尘的粉尘收集装置。

4、进一步的，倒角支撑板包括安装板、立板和支板，安装板安装在外壳上端面一侧，安装板一侧设有与外壳侧壁相平行的立板，立板下端设有与立板相垂直的支板，加工口设置在立板与支板的相交处。

5、进一步的，安装板板面设有长条状的安装口，安装口内设有与外壳螺纹连接的紧固螺丝。

6、进一步的，开口内设有用于隔挡粉尘的防尘板，合金旋转锉贯穿防尘板。

7、进一步的，粉尘收集装置包括集尘箱和收集槽，集尘箱安装在倒角支撑板下部，集尘箱上部设有与加工口相对应的集尘口，集尘箱内设有抽屉式结构、且与集尘口相对应的收集槽。

8、进一步的，收集槽内底面为滤板，滤板上滤孔的孔径小于粉尘的直径，集尘箱内底面设有小电机，小电机的输出端设有位于收集槽下部、且用于对粉尘进行风吸收集的吸尘风扇。

9、进一步的，集尘箱和外壳相邻的侧壁上均设有线口，蓄电池通过线口与小电机电路连接。

10、进一步的，外壳外壁设有用于控制电机和小电机的开关。

11、进一步的，外壳侧壁设有用于为蓄电池进行充电的充电口。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置倒角支撑板，可实现对工件的稳定放置，为后续工件的高效倒角打磨提供极大便利；

13、通过设置长条状的安装口，可根据需要调节倒角支撑板与外壳3之间的间距，从而实现对工件不同长度的倒角加工操作；

14、通过电磨夹头夹持固定合金旋转锉，可实现对合金旋转锉的便捷更换，从而通过更换不同型号合金旋转锉的方式实现不同的倒角角度加工；

15、通过设置粉尘收集装置，在对工件进行倒角加工操作时，可实现对粉尘的高效收集处理，避免粉尘飞扬污染工作环境；

16、本实用新型只需把工件棱边紧靠倒角支撑板，启动电机后，手持工件沿支倒角撑板侧壁直线运动即可完成倒角，不仅大大降低了去毛刺工序的劳动强度，提高了工作效率，缩短了产品生产周期，而且还能实现对粉尘的高效收集处理。

技术特征：

1.一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，包括外壳(3)，外壳(3)内分别设有电机(5)、以及与电机(5)进行电路连接的蓄电池(9)，其特征在于：电机(5)的输出端设有电磨夹头(6)，电磨夹头(6)内夹持固定有合金旋转锉(8)，外壳(3)一侧设有与合金旋转锉(8)相对应的开口(4)，开口(4)上部设有用于放置工件的倒角支撑板(2)，倒角支撑板(2)一侧设有与合金旋转锉(8)相对应的加工口(13)，合金旋转锉(8)依次穿过开口(4)和加工口(13)对工件进行倒角打磨加工，倒角支撑板(2)下部设有用于收集粉尘的粉尘收集装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，其特征在于：倒角支撑板(2)包括安装板(11)、立板(12)和支板(14)，安装板(11)安装在外壳(3)上端面一侧，安装板(11)一侧设有与外壳(3)侧壁相平行的立板(12)，立板(12)下端设有与立板(12)相垂直的支板(14)，加工口(13)设置在立板(12)与支板(14)的相交处。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，其特征在于：安装板(11)板面设有长条状的安装口(22)，安装口(22)内设有与外壳(3)螺纹连接的紧固螺丝(1)。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，其特征在于：开口(4)内设有用于隔挡粉尘的防尘板(7)，合金旋转锉(8)贯穿防尘板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，其特征在于：粉尘收集装置(10)包括集尘箱(16)和收集槽(17)，集尘箱(16)安装在倒角支撑板(2)下部，集尘箱(16)上部设有与加工口(13)相对应的集尘口(15)，集尘箱(16)内设有抽屉式结构、且与集尘口(15)相对应的收集槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，其特征在于：收集槽(17)内底面为滤板(18)，滤板(18)上滤孔的孔径小于粉尘的直径，集尘箱(16)内底面设有小电机(20)，小电机(20)的输出端设有位于收集槽(17)下部、且用于对粉尘进行风吸收集的吸尘风扇(19)。

7.根据权利要求6所述的一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，其特征在于：集尘箱(16)和外壳(3)相邻的侧壁上均设有线口(21)，蓄电池(9)通过线口(21)与小电机(20)电路连接。

8.根据权利要求7所述的一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，其特征在于：外壳(3)外壁设有用于控制电机(5)和小电机(20)的开关(23)。

9.根据权利要求1所述的一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，其特征在于：外壳(3)侧壁设有用于为蓄电池(9)进行充电的充电口(24)。

技术总结
本技术公开了一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，电机的输出端设有电磨夹头，电磨夹头内夹持固定有合金旋转锉，外壳一侧设有与合金旋转锉相对应的开口，开口上部设有用于放置工件的倒角支撑板，倒角支撑板一侧设有与合金旋转锉相对应的加工口，合金旋转锉依次穿过开口和加工口对工件进行倒角打磨加工，倒角支撑板下部设有用于收集粉尘的粉尘收集装置；本技术不仅大大降低了去毛刺工序的劳动强度，提高了工作效率，缩短了产品生产周期，而且还能实现对粉尘的高效收集处理。

技术研发人员：李恒,徐东朝,崔国瑞,崔建勇
受保护的技术使用者：新乡航空工业（集团）有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/12