双横梁数控加工中心的制作方法

本技术涉及数控机床，具体为双横梁数控加工中心。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

2、目前，市场中的数控加工中多为单横梁的设计，在加工中只有一个主轴对工件进行加工，一方面加工效率较低，另一方面导致大面积的加工台被闲置，利用率较低。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供双横梁数控加工中心，解决了现有技术中加工中心使用单横梁进行加工时工作效率低且加工太表面利用率低下的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双横梁数控加工中心，包括底座、加工台、导轨、横梁以及主轴架，所述底座的上表面固定连接有加工台，所述加工台的正上方设有两根平行分布的横梁，所述横梁的两端分别与底座滑动连接，所述横梁的表面设有滑动连接的主轴架，所述主轴架的表面设有主轴、刀具架以及托板，所述托板和刀具架均与主轴架固定连接，所述托板的表面设有滑动连接的主轴，所述导轨对称固定连接在加工台的两侧，所述导轨的两端均固定连接有限位板。

3、作为上述技术方案的改进，所述横梁的两端分别固定连接有滑动座，所述滑动座的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设有电动辊。

4、作为上述技术方案的改进，所述底座的侧壁固定连接有若干均匀分布的连接板，所述连接板的顶部与导轨进行连接。

5、作为上述技术方案的改进，所述刀具架与主轴架的连接处固定连接有扩展架，所述刀具架的内部设有若干刀具。

6、作为上述技术方案的改进，所述主轴架的背面固定连接有吸尘管，所述吸尘管的端部开设有吸尘口。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、本实用新型通过在加工台的表面设有两根相互平行的横梁，方便同时在同一加工台表面进行不同工序的加工或不同零件的加工，大大提高了加工中心的工作效率，充分对工作台表面进行合理利用，通过在主轴架的背面固定连接有吸尘管，方便对加工过程中的灰尘进行收集，避免灰尘溢出。

技术特征：

1.双横梁数控加工中心，包括底座(1)、加工台(2)、导轨(3)、横梁(4)以及主轴架(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)的正上方设有两根平行分布的横梁(4)，所述横梁(4)的两端分别与底座(1)滑动连接，所述横梁(4)的表面设有滑动连接的主轴架(5)，所述主轴架(5)的表面设有主轴(6)、刀具架(7)以及托板(8)，所述托板(8)和刀具架(7)均与主轴架(5)固定连接，所述托板(8)的表面设有滑动连接的主轴(6)，所述导轨(3)对称固定连接在加工台(2)的两侧，所述导轨(3)的两端均固定连接有限位板(9)。

2.根据权利要求1所述的双横梁数控加工中心，其特征在于：所述横梁(4)的两端分别固定连接有滑动座(10)，所述滑动座(10)的底部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部设有电动辊(12)。

3.根据权利要求1所述的双横梁数控加工中心，其特征在于：所述底座(1)的侧壁固定连接有若干均匀分布的连接板(13)，所述连接板(13)的顶部与导轨(3)进行连接。

4.根据权利要求1所述的双横梁数控加工中心，其特征在于：所述刀具架(7)与主轴架(5)的连接处固定连接有扩展架(14)，所述刀具架(7)的内部设有若干刀具(15)。

5.根据权利要求1所述的双横梁数控加工中心，其特征在于：所述主轴架(5)的背面固定连接有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)的端部开设有吸尘口(17)。

技术总结
本技术公开了双横梁数控加工中心，包括底座、加工台、导轨、横梁以及主轴架，底座的上表面固定连接有加工台，加工台的正上方设有两根平行分布的横梁，横梁的两端分别与底座滑动连接，横梁的表面设有滑动连接的主轴架，主轴架的表面设有主轴、刀具架以及托板，托板和刀具架均与主轴架固定连接，托板的表面设有滑动连接的主轴，导轨对称固定连接在加工台的两侧，导轨的两端均固定连接有限位板。本技术通过在加工台的表面设有两根相互平行的横梁，方便同时在同一加工台表面进行不同工序的加工或不同零件的加工，大大提高了加工中心的工作效率，充分对工作台表面进行合理利用。

技术研发人员：许典成,李富贵,姚长林,温伟军,黄晖
受保护的技术使用者：上海鼎迪数控设备有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/12