一种笔记本外壳铝板冲压加工装置的制作方法

本技术属于笔记本外壳铝板加工，具体涉及一种笔记本外壳铝板冲压加工装置。

背景技术：

1、目前笔记本电脑的外壳加工的一大主要工艺采用的是冲压加工的方式。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具目前在工厂生产中应用广泛，但在实际使用过程中仍存在一些问题。传统的冲压加工，操作步骤较为繁琐，在生产时不能一次完成对外壳的打弧切角工序，需要人工进行多个步骤，对生产效率造成了较大的影响。因此，本实用新型提出了一种笔记本外壳铝板冲压加工装置，将切角和打弧两个步骤合并同时进行，大大提高了生产效率。

技术实现思路

1、针对目前现有的笔记本外壳铝板冲压加工技术操作步骤繁琐导致生产效率低下的问题，本实用新型提出了一种笔记本外壳铝板冲压加工装置，该装置结构简单，使用方便，将切角和打弧两个步骤合并同时进行，减少了加工工序，缩短了加工时长，大大提高了生产效率。

2、本实用新型所述的一种笔记本外壳铝板冲压加工装置，包括匹配设置的下模和上模，还包括下模仁、上模仁、弹性连接件和切刀组件，所述下模仁匹配安装在下模上，所述下模仁上沿纵向设有定位块，定位块前侧的下模仁上沿纵向设有下安装槽，下安装槽内匹配安装有下成型块，所述定位块与下安装槽之间的下模仁上匹配安装有顶料销，顶料销顶端在自然状态下向上伸出下模仁；所述上模仁通过弹性连接件匹配安装在上模下方，且在自然状态下弹性连接件会向下推顶上模仁远离上模；所述定位块正上方的上模仁底面匹配设有让位槽；所述下安装槽正上方的上模仁底面匹配设有上安装槽，上安装槽内固定有与下成型块相匹配的上成型块，上成型块的压型端向下凸出上模仁设置；所述上成型块前侧两顶角处的上安装槽内沿竖向设有贯穿上模仁的切刀槽，所述切角组件包括分别垂直固定在两切刀槽上方上模底面的切刀，两切刀对称设置，并向下延伸插入进对应切刀槽内。

3、优选地，所述上模座的下表面固定有多个导柱，在下模板和下垫板对应所述导柱的位置设置有导柱孔，导柱的底部依次贯穿下模板和下垫板，导柱和导柱孔滑动连接。

4、优选地，所述上模包括上模座，上模座的底面固定有上垫板，所述上模仁通过弹性连接件穿过上垫板与上模座连接；所述切刀顶端穿过上垫板与上模座连接，上垫板上匹配设有模仁连接孔和切刀槽，所述上模仁通过弹性连接组件穿过模仁连接孔与上模座连接，所述切刀顶端穿过切刀槽与上模座连接。

5、优选地，所述上模仁包括从上至下设置的止挡板和脱料板，所述弹性连接件包括支撑弹簧，所述止挡板通过支撑弹簧与上模座连接，所述上安装槽、切刀槽和让位槽均开设在脱料板上，且切刀槽向上贯穿止挡板。

6、优选地，所述下模包括下模座、下托板和多个下垫脚，所述下托板通过多个下垫脚安装在下模座底面。

7、优选地，所述上模仁四周的上模底面固定有多根导柱，所述下模仁四周的下模上端面上匹配设有多个与导柱相对应的导柱孔。

8、优选地，所述下模仁包括从上至下设置的下模板和下垫板，下模板和下垫板通过合销及螺丝与和下模紧固连接。

9、优选地，所述下成型块前侧两的顶角处的下安装槽内设置有打磨装置，打磨装置包括打磨块和安装座，在下成型块的顶角处设置有凹槽，安装座底部通过弹簧安装在凹槽内，在切刀两侧与凹槽对应位置设置有顶杆，顶杆垂直固定在上方上模座上，在未使用时顶杆下表面向下突出切刀，安装座侧壁设置有导向孔，打磨块的侧壁与导向孔对应位置安装有导向杆，导向杆匹配插入导向孔内，导向杆套设有顶簧，顶簧的一端固定在打磨块侧壁，另一端固定在安装座侧壁，打磨块可沿导向杆向前后滑动，打磨块的前表面为粗糙的弧形面，弧形面上方倒角，打磨块的弧形面与切刀位置对应。

10、与现有的技术相比，本实用新型提供的技术方案增加了切角打磨装置，可以将原本分步骤进行的压制成型、切角和切角打磨几道工序同时进行，简化了工艺流程，提高了生产效率，在实际应用时效果显著。同时本实用新型使用方便简单，大大降低了生产的时间和人力成本。

技术特征：

1.一种笔记本外壳铝板冲压加工装置，包括匹配设置的下模和上模，其特征在于，还包括下模仁、上模仁、弹性连接件和切刀组件，所述下模仁匹配安装在下模上，所述下模仁上沿纵向设有定位块（17），定位块（17）前侧的下模仁上沿纵向设有下安装槽，下安装槽内匹配安装有下成型块（8），所述定位块（17）与下安装槽之间的下模仁上匹配安装有顶料销（14），顶料销（14）顶端在自然状态下向上伸出下模仁；所述上模仁通过弹性连接件匹配安装在上模下方，且在自然状态下弹性连接件会向下推顶上模仁远离上模；所述定位块（17）正上方的上模仁底面匹配设有让位槽（18）；所述下安装槽正上方的上模仁底面匹配设有上安装槽，上安装槽内固定有与下成型块（8）相匹配的上成型块（6），上成型块（6）的压型端向下凸出上模仁设置；所述上成型块前侧两顶角处的上安装槽内沿竖向设有贯穿上模仁的切刀槽，所述切刀组件包括分别垂直固定在两切刀槽上方上模底面的切刀（5），两切刀（5）对称设置，并向下延伸插入进对应切刀槽内。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳铝板冲压加工装置，其特征在于，所述上模包括上模座（1），上模座（1）的底面固定有上垫板（2），所述上模仁通过弹性连接件穿过上垫板（2）与上模座（1）连接；所述切刀（5）顶端穿过上垫板（2）与上模座（1）连接，上垫板上匹配设有模仁连接孔和切刀槽，所述上模仁通过弹性连接组件穿过模仁连接孔与上模座（1）连接，所述切刀（5）顶端穿过切刀槽与上模座连接。

3.根据权利要求2所述的一种笔记本外壳铝板冲压加工装置，其特征在于，所述上模仁包括从上至下设置的止挡板（3）和脱料板（4），所述弹性连接件包括支撑弹簧（13），所述止挡板（3）通过支撑弹簧（13）与上模座（1）连接，所述上安装槽、切刀槽和让位槽均开设在脱料板（4）上，且切刀槽向上贯穿止挡板（3）。

4.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳铝板冲压加工装置，其特征在于，所述下模包括下模座（10）、下托板（12）和多个下垫脚（11），所述下托板（12）通过多个下垫脚（11）安装在下模座（10）底面。

5.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳铝板冲压加工装置，其特征在于，所述上模仁四周的上模底面固定有多根导柱（15），所述下模仁四周的下模上端面上匹配设有多个与导柱（15）相对应的导柱孔（16）。

6.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳铝板冲压加工装置，其特征在于，所述下模仁包括从上至下设置的下模板（7）和下垫板（9），下模板（7）和下垫板（9）通过合销（22）及螺丝（21）与和下模紧固连接。

7.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳铝板冲压加工装置，其特征在于，所述下成型块（8）前侧两的顶角处的下安装槽内设置有打磨装置，所述打磨装置包括打磨块（23）和安装座（24），在下成型块（8）的顶角处设置有凹槽，安装座（24）底部通过弹簧安装在凹槽内，在切刀（5）两侧与凹槽对应位置设置有顶杆，顶杆垂直固定在上方上模座（1）上，在未使用时顶杆下表面向下突出切刀，安装座（24）侧壁设置有导向孔，打磨块（23）的侧壁与导向孔对应位置安装有导向杆，导向杆匹配插入导向孔内，导向杆套设有顶簧，顶簧的一端固定在打磨块（23）侧壁，另一端固定在安装座（24）侧壁，打磨块（23）可沿导向杆向前后滑动，打磨块（23）的前表面为粗糙的弧形面，弧形面上方倒角，打磨块（23）的弧形面与切刀（5）位置对应。

技术总结
本技术提出了一种笔记本外壳铝板冲压加工装置，包括匹配设置的下模和上模，还包括下模仁、上模仁、弹性连接件和切刀组件，该装置结构简单，使用方便，缩短了加工时长，大大提高了生产效率。与现有的技术相比，本技术提供的技术方案可以将原本分步骤进行的压制成型、切角和切角打磨几道工序同时进行，简化了工艺流程，提高了生产效率，在实际应用时效果显著。同时本技术使用方便简单，大大降低了生产的时间和人力成本。

技术研发人员：潘伟峰,潘坤元,徐广伟
受保护的技术使用者：河南乐通源德福信息科技有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/12