一种钢结构焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工的技术领域，尤其涉及一种钢结构焊接装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。其中在钢结构中，钢桁架作为主要承重构件，是加工量较大的零部件。钢桁架是指用钢材制造的桁架。工业与民用建筑的屋盖结构、吊车梁、桥梁和水工闸门等，各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。目前钢桁架的焊接需要在床形的工作台上进行，焊接过程中的翻动主要依赖于行吊辅助进行，焊接效率较低，为此我公司专门针对我公司产量较大的三角形钢桁架进行了研究，根据三角形钢桁架焊接过程中的特点，设置了轻巧、易转动的焊接装置。


技术实现要素：

3.针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种钢结构焊接装置，能够方便三角形钢桁架在焊接过程的翻动，有利于提高焊接质量，且在焊接完成后再用行吊起吊搬走，整个过程焊接效率高，无需多次行吊起吊。
4.本实用新型的技术方案在于：
5.本实用新型提供一种钢结构焊接装置，包括正三角形盘、立柱、底座、拉簧、插接杆和升降托架，所述正三角形盘的端角部分垂直贯穿有插接杆，所述插接杆伸出正三角形盘的一端与正三角形盘之间设有拉簧，所述正三角形盘在设有拉簧的端面中央设有垂直于正三角形盘并向着远离正三角形盘方向延伸的转轴，所述转轴上嵌套有竖直向下延伸的立柱，使得正三角形盘、转轴和立柱形成一个用于夹持住钢桁架竖直管端部的端部接头，两个所述端部接头相对且分别设置在底座的两端，两个所述端部接头的相向面为拉簧所处的端面，而所述底座的中部还设有用于承托住钢桁架竖直管的支撑升降托架。
6.进一步地，所述底座包括底杆和连杆，所述连杆的两端分别设有垂直于连杆的底杆，所述连杆的两端上端面上分别设有立柱，所述升降托架设置在连杆的中部上且向上延伸。
7.进一步地，所述升降托架包括滑动块、竖直插杆、侧托盘、侧连臂、竖直套筒和锁紧螺栓，所述滑动块嵌套在连杆上且上端面设有竖直向上延伸的竖直插杆，所述竖直插杆的上端嵌套有竖直套筒，所述竖直套筒的下端横向螺纹嵌入有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿入在竖直套筒内的部分压靠在竖直插杆上，所述竖直套筒的上部左右两侧分别设有侧连臂，所述侧连臂上设有用于承托住钢桁架上最外侧的竖直管的侧托盘。
8.进一步地，所述插接杆在与拉簧连接的端部上设置有手柄。
9.本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：
10.本实用新型设置一个能够夹持三角形钢桁架的三个长钢管端部的结构，能够方便三角形钢桁架在焊接过程的翻动，有利于提高焊接质量，且在焊接完成后再用行吊起吊搬走，整个过程焊接效率高，无需多次行吊起吊。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1中a处的局部放大示意图；
13.图3是图1中b处的局部放大示意图；
14.图4是本实用新型的端部接头的结构示意图。
15.图中：1-正三角形盘，2-拉簧，3-手柄，4-转轴，5-立柱，6-底杆，7-连杆，8-钢管，9-滑动块，10-竖直插杆，11-侧托盘，12-侧连臂，13-中间托盘，14-竖直套筒，15-锁紧螺栓，16-铰接套筒，17-插接杆。
具体实施方式
16.实施例一：
17.如图1-图4所示，本实用新型提供一种钢结构焊接装置，包括正三角形盘1、立柱5、底座、拉簧2、插接杆17和升降托架，正三角形盘1的端角部分垂直贯穿有插接杆17，插接杆17伸出正三角形盘1的一端与正三角形盘1之间设有拉簧2，插接杆17在与拉簧2连接的端部上设置有用于方便向外拉拔拉簧2的手柄3，正三角形盘1在设有拉簧2的端面中央设有垂直于正三角形盘1并向着远离正三角形盘1方向延伸的转轴4，转轴4上嵌套有竖直向下延伸的立柱5，使得正三角形盘1、转轴4和立柱5形成一个用于夹持住钢桁架竖直管端部的端部接头，两个端部接头相对且分别设置在底座的两端，两个端部接头的相向面为拉簧2所处的端面，而底座的中部还设有用于承托住钢桁架竖直管的支撑升降托架。
18.其中底座呈工字形结构，主要包括底杆6和连杆7，连杆7的端部两侧分别设有垂直于连杆7的底杆6，连杆7的两端上端面上分别设有立柱5，升降托架设置在连杆7的中部上且向上延伸。
19.为了避免钢桁架的竖直管在焊接前中部产生较大的挠曲变形，所以在连杆7上设置了升降托架，同时升降托架还起到避免两个三角盘及其之间的三个钢管8产生转动的作用，也就是限位作用，升降托架包括滑动块9、竖直插杆10、侧托盘11、侧连臂12、竖直套筒14和锁紧螺栓15，滑动块9嵌套在连杆7上且上端面设有竖直向上延伸的竖直插杆10，竖直插杆10的上端嵌套有竖直套筒14，竖直套筒14的下端横向螺纹嵌入有锁紧螺栓15，锁紧螺栓15穿入在竖直套筒14内的部分压靠在竖直插杆10上，竖直套筒14的上部左右两侧分别设有侧连臂12，侧连臂12上设有用于承托住钢桁架上最外侧的竖直管的侧托盘11，竖直套筒14的最上端设有用于承托住钢桁架上最上侧的竖直管的中间托盘13。
20.在使用时，将三角形钢桁架的三个钢管8的端部依次嵌套到两个端部接头的插接杆17上，在嵌套时先将手柄3向外拉动，使得插接杆17朝向底座中部的端部能够收缩到正三角形盘1内，然后再松开插到钢管8端部内，最后将升降托架向上顶起直至两个侧托盘11分别托住两个钢管8，中间托盘13托住中间的钢管8，锁紧锁紧螺栓15，方便对三个钢管8上的
其他短钢管8进行焊接，在需要翻动时，将升降托架的锁紧螺栓15松开而升降托架向下移动至不阻碍三个钢管8转动，翻动完成后再将升降托架复位，焊接完成后再用行吊起吊搬走，整个过程焊接效率高，无需多次行吊起吊。


技术特征：
1.一种钢结构焊接装置，其特征在于：包括正三角形盘、立柱、底座、拉簧、插接杆和升降托架，所述正三角形盘的端角部分垂直贯穿有插接杆，所述插接杆伸出正三角形盘的一端与正三角形盘之间设有拉簧，所述正三角形盘在设有拉簧的端面中央设有垂直于正三角形盘并向着远离正三角形盘方向延伸的转轴，所述转轴上嵌套有竖直向下延伸的立柱，使得正三角形盘、转轴和立柱形成一个用于夹持住钢桁架竖直管端部的端部接头，两个所述端部接头相对且分别设置在底座的两端，两个所述端部接头的相向面为拉簧所处的端面，而所述底座的中部还设有用于承托住钢桁架竖直管的支撑升降托架。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述底座包括底杆和连杆，所述连杆的两端分别设有垂直于连杆的底杆，所述连杆的两端上端面上分别设有立柱，所述升降托架设置在连杆的中部上且向上延伸。3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述升降托架包括滑动块、竖直插杆、侧托盘、侧连臂、竖直套筒和锁紧螺栓，所述滑动块嵌套在连杆上且上端面设有竖直向上延伸的竖直插杆，所述竖直插杆的上端嵌套有竖直套筒，所述竖直套筒的下端横向螺纹嵌入有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿入在竖直套筒内的部分压靠在竖直插杆上，所述竖直套筒的上部左右两侧分别设有侧连臂，所述侧连臂上设有用于承托住钢桁架上最外侧的竖直管的侧托盘。4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述插接杆在与拉簧连接的端部上设置有手柄。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构焊接装置，包括正三角形盘、立柱、底座、拉簧、插接杆和升降托架，正三角形盘的端角部分垂直贯穿有插接杆，插接杆伸出正三角形盘的一端与正三角形盘之间设有拉簧，正三角形盘在设有拉簧的端面中央设有垂直于正三角形盘并向着远离正三角形盘方向延伸的转轴，转轴上嵌套有竖直向下延伸的立柱，使得正三角形盘、转轴和立柱形成一个用于夹持住钢桁架竖直管端部的端部接头，两个端部接头相对且分别设置在底座的两端，两个端部接头的相向面为拉簧所处的端面，而底座的中部还设有用于承托住钢桁架竖直管的支撑升降托架。本实用新型在焊接完成后再用行吊起吊搬走，整个过程焊接效率高，无需多次行吊起吊。无需多次行吊起吊。无需多次行吊起吊。


技术研发人员：樊兵
受保护的技术使用者：青岛炜铭昊科技发展有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/3/30