技术特征：
1.一种电机后端盖加工用钻孔装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的顶端四角均设置有固定杆(2)，四个所述固定杆(2)的顶端设置有顶板(3)，所述顶板(3)的中部固定内嵌有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端设置有旋转箱(5)，所述旋转箱(5)的内腔设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端延伸至旋转箱(5)的底端并固定安装有固定管(7)，所述固定管(7)的内腔可拆卸的插接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端设置有钻头(9)，所述固定管(7)的外壁两侧分别设置有用于连接固定管(7)与连接杆(8)的卡接组件，所述固定箱(1)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱(1)的顶端左右两侧并分别固定安装有移动板(22)，两个所述移动板(22)相互靠近的一侧分别设置有夹板(25)。2.根据权利要求1所述的一种电机后端盖加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹板(25)为橡胶板。3.根据权利要求1所述的一种电机后端盖加工用钻孔装置，其特征在于：所述滑动组件包括由第二电机(17)、丝杆(18)、滑块(19)、滑道(20)、移动杆(21)以及限位组件，所述第二电机(17)设置在固定箱(1)的右侧，所述第二电机(17)的输出端延伸至固定箱(1)的内腔，所述丝杆(18)的一端通过轴承转动连接在固定箱(1)的内腔左侧，所述丝杆(18)的另一端与第二电机(17)的输出端固定连接，两个所述滑块(19)分别螺接在丝杆(18)的外壁左右两侧，所述滑道(20)开设在固定箱(1)的顶端，两个所述移动杆(21)均可滑动的内嵌在滑道(20)的内腔，两个所述移动杆(21)的底端分别与两个滑块(19)的顶端连接，两个所述移动杆(21)的顶端分别与两个移动板(22)连接，所述限位组件设置在固定箱(1)的内腔底端，所述限位组件的顶端左右两侧分别与两个滑块(19)的底端连接。4.根据权利要求3所述的一种电机后端盖加工用钻孔装置，其特征在于：所述丝杆(18)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。5.根据权利要求3所述的一种电机后端盖加工用钻孔装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(23)以及限位块(24)，所述限位槽(23)开设在固定箱(1)的内腔底端，两个所述限位块(24)的右端均可滑动的内嵌在限位槽(23)的内腔，两个所述限位块(24)的顶端分别与两个滑块(19)的底端连接。6.根据权利要求1所述的一种电机后端盖加工用钻孔装置，其特征在于：每一个所述卡接组件均包括有固定槽(10)、固定筒(11)、插杆(12)、把手(13)、弹簧(14)以及连接组件，所述固定槽(10)开设在连接杆(8)的外壁，所述固定筒(11)固定内嵌在固定管(7)上，所述插杆(12)的一端可拆卸的插接在固定槽(10)的内腔，所述插杆(12)可滑动的插接在固定筒(11)的内腔，所述把手(13)设置在插杆(12)远离固定槽(10)的一端，所述弹簧(14)套接在插杆(12)的外壁，所述弹簧(14)的一端与固定筒(11)连接，所述弹簧(14)的另一端与把手(13)连接，两个所述连接组件的一端均与固定筒(11)的内壁连接，两个所述连接组件的另一端均与插杆(12)的外壁连接。7.根据权利要求6所述的一种电机后端盖加工用钻孔装置，其特征在于：每一个所述连接组件均包括有连接槽(15)以及连接块(16)，所述连接槽(15)开设在固定筒(11)的内壁，所述连接块(16)的一端可滑动的内嵌在连接槽(15)的内腔，所述连接块(16)的另一端与插杆(12)的外壁连接，所述连接槽(15)的内腔与连接块(16)的外壁相适配合且均呈“t”字形。
技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种电机后端盖加工用钻孔装置，包括固定箱，所述固定箱的顶端四角均设置有固定杆，四个所述固定杆的顶端设置有顶板，所述顶板的中部固定内嵌有气缸，所述气缸的输出端设置有旋转箱，所述旋转箱的内腔设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至旋转箱的底端并固定安装有固定管，所述固定管的内腔可拆卸的插接有连接杆，所述连接杆的底端设置有钻头。该电机后端盖加工用钻孔装置解决了钻孔装置在实际的使用过程中不便于根据不同钻孔的需求来更换钻头的型号，需要耗费大量的时间对钻头进行更换，并且不便于对电机端盖进行夹紧固定，导致电机端盖在钻孔的时候出现晃动的情况，影响钻孔的质量。钻孔的质量。钻孔的质量。
技术研发人员：曹建腾
受保护的技术使用者：山西三鼎机械制造股份有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/3/23