上下料旋转工作站的制作方法

文档序号:33857516发布日期:2023-04-20 02:52阅读:28来源:国知局
上下料旋转工作站的制作方法

本技术涉及上下料,尤其是一种上下料旋转工作站。


背景技术:

1、上下料装置是一种控制待加工工件送料的运输设备,主要用于机床的上料和下料操作。现有技术中,上下料设备的输送角度固定,导致上料和下料操作方式十分固定,适用性比较单一。


技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种改进的上下料旋转工作站。

2、本实用新型提出了一种上下料旋转工作站,包括主机座、安装在主机座上的第一电控输送机构、第二电控输送机构、调节电机和电控液压撑杆,所述的主机座上表面位于第二电控输送机构安装端开设有圆形装配槽,所述的圆形装配槽内部活动装配有由调节电机控制的圆形装配盘,所述圆形装配盘上表面位于第二电控输送机构外侧固定装配有外部导向调节框,所述圆形装配盘上表面位于外部导向调节框内侧开设有用于安装电控液压撑杆的上置收纳凹槽。

3、优选地,所述的主机座内顶面上螺栓固定有用于安装调节电机的内部装配框架,所述圆形装配盘下表面开设有与调节电机相配合的环形调节齿槽,所述调节电机上端调节轴上同轴安装有与环形调节齿槽相啮合的顶部调节齿轮。

4、优选地,所述外部导向调节框包括固定在上置收纳凹槽外侧的固定装配框、活动安装在固定装配框内侧的翻转支撑连杆和活动装配在翻转支撑连杆内侧的x型结构底部控制框,所述电控液压撑杆的伸缩杆顶部通过套在底部控制框中部与底部控制框活动装配。

5、优选地,所述底部控制框上端焊接固定有用于安装第二电控输送机构的上置装配框。

6、优选地,所述翻转支撑连杆临近底部控制框侧壁上具有一体结构横置装配转轴,所述底部控制框外侧端具有与横置装配转轴相配合的侧向横置装配套筒,所述底部控制框通过侧向横置装配套筒套在横置装配转轴上与翻转支撑连杆活动装配。

7、优选地,所述固定装配框内侧壁上位于翻转支撑连杆外围固定装配有内侧导向框架。

8、本实用新型的上下料旋转工作站,采用两段式结构设计,可以对输送的高度和角度进行调节,使其上、下料的方式更加多样,适用性更加广泛;通过x型结构底部控制框对第二电控输送机构进行装配,配合翻转支撑连杆可以提升抬升过程中的稳定性。



技术特征:

1.一种上下料旋转工作站,包括主机座(1)、安装在主机座(1)上的第一电控输送机构(2)、第二电控输送机构(3)、调节电机(4)和电控液压撑杆(5),其特征在于,所述的主机座(1)上表面位于第二电控输送机构(3)安装端开设有圆形装配槽(6),所述的圆形装配槽(6)内部活动装配有由调节电机(4)控制的圆形装配盘(7),所述圆形装配盘(7)上表面位于第二电控输送机构(3)外侧固定装配有外部导向调节框,所述圆形装配盘(7)上表面位于外部导向调节框内侧开设有用于安装电控液压撑杆(5)的上置收纳凹槽(9)。

2.根据权利要求1所述的上下料旋转工作站,其特征在于,所述的主机座(1)内顶面上螺栓固定有用于安装调节电机(4)的内部装配框架,所述圆形装配盘(7)下表面开设有与调节电机(4)相配合的环形调节齿槽(10),所述调节电机(4)上端调节轴上同轴安装有与环形调节齿槽(10)相啮合的顶部调节齿轮(11)。

3.根据权利要求1所述的上下料旋转工作站,其特征在于,所述外部导向调节框包括固定在上置收纳凹槽(9)外侧的固定装配框(12)、活动安装在固定装配框(12)内侧的翻转支撑连杆(13)和活动装配在翻转支撑连杆(13)内侧的x型结构底部控制框(14),所述电控液压撑杆(5)的伸缩杆顶部通过套在底部控制框(14)中部与底部控制框(14)活动装配。

4.根据权利要求3所述的上下料旋转工作站,其特征在于,所述底部控制框(14)上端焊接固定有用于安装第二电控输送机构(3)的上置装配框(15)。

5.根据权利要求3所述的上下料旋转工作站,其特征在于,所述翻转支撑连杆(13)临近底部控制框(14)侧壁上具有一体结构横置装配转轴(16),所述底部控制框(14)外侧端具有与横置装配转轴(16)相配合的侧向横置装配套筒(17),所述底部控制框(14)通过侧向横置装配套筒(17)套在横置装配转轴(16)上与翻转支撑连杆(13)活动装配。

6.根据权利要求3所述的上下料旋转工作站,其特征在于,所述固定装配框(12)内侧壁上位于翻转支撑连杆(13)外围固定装配有内侧导向框架(18)。


技术总结
本技术涉及上下料技术领域,尤其是一种上下料旋转工作站,包括主机座、安装在主机座上的第一电控输送机构、第二电控输送机构、调节电机和电控液压撑杆。本技术的上下料旋转工作站,采用两段式结构设计,可以对输送的高度和角度进行调节,使其上下料的方式更加多样,适用性更加广泛;通过X型结构底部控制框对第二电控输送机构进行装配,配合翻转支撑连杆可以提升抬升过程中的稳定性。

技术研发人员:胡晨辉
受保护的技术使用者:合肥市诚盈自动化设备有限公司
技术研发日:20221101
技术公布日:2024/1/13
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