一种波纹板材焊接装置的制作方法

文档序号:34335045发布日期:2023-06-02 00:01阅读:92来源:国知局
一种波纹板材焊接装置的制作方法

本技术涉及波纹板材焊接,尤其涉及一种波纹板材焊接装置。


背景技术:

1、在实际生产中,波纹钢板的焊接很普遍,由于波纹钢板自身的结构特点,波纹板的表面波纹起伏形状规则变化,以往这种板材都是靠人工逐步焊接。

2、但是现有技术中,由于波纹板材的形状特点,从而在焊接时难以将波纹板材进行固定,从而在焊接时容易造成波纹板材焊接对口难以对齐,从而导致焊接后的焊接处质量难以达标,从而不便于人们的使用,且焊接装置由于大部分不具有对波纹板材针对性的焊接装置,从而无法将波纹板材进行稳固作用,进而在工作人员进行焊接时,无法更好的便于工作人员的使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种波纹板材焊接装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种波纹板材焊接装置,包括:焊接器,所述焊接器的底端连接有固定机构,所述固定机构的内部设置有滑动限位机构,所述固定机构的一侧设置有下压机构,所述固定机构包括载物板,所述载物板的底端设置有固定脚,所述载物板的底端与固定脚的顶端固定连接,所述滑动限位机构包括连接板,所述连接板的内部设置有丝杆,所述连接板的与丝杆的外侧螺纹连接,所述连接板的一侧设置有连接柱,所述连接板与连接柱的一端固定连接,所述丝杆的一端设置有转动环,所述丝杆与转动环的一侧固定连接,所述连接柱远离连接板的一端设置有固定板,所述连接柱与固定板的底端固定连接,所述固定板的两侧设置有弧形限位板,所述固定板与弧形限位板的内侧固定连接,所述弧形限位板的四拐角设置有滑动轮,所述弧形限位板与滑动轮的顶端固定连接,所述焊接器的底端与载物板的一侧固定连接。

3、作为一种优选的实施方式,所述下压机构包括支撑板,所述支撑板的一侧设置有固定件,所述支撑板与固定件的一侧固定连接,所述固定件的内部设置有螺纹杆,所述固定件与螺纹杆的外侧螺纹连接,所述螺纹杆的一端设置有连接件,所述螺纹杆与连接件的一侧通过轴承转动连接,所述连接件的两端设置有固定连接块,所述连接件与固定连接块的一侧固定连接,所述固定连接块的两端设置有下压板,所述固定连接块与下压板的内侧固定连接。

4、采用上述进一步方案的技术效果是:从而对需要固定的波纹板材进一步进行下压固定,从而使其固定效果增加。

5、作为一种优选的实施方式,所述支撑板的内部开凿有滑动槽。

6、采用上述进一步方案的技术效果是:从而便于下压板与支撑板的连接效果。

7、作为一种优选的实施方式,所述下压板的一侧设置有内划扣,所述内划扣与支撑板内部滑动连接。

8、采用上述进一步方案的技术效果是:从而增加下压板与支撑板之间的滑动效果,进一步便于下压板的上下滑动作用。

9、作为一种优选的实施方式,所述连接板的一侧与载物板一侧滑动触接,所述滑动轮与载物板的一侧滑动连接。

10、采用上述进一步方案的技术效果是:从而更好地便于连接板和滑动轮与载物板之间的限位作用。

11、作为一种优选的实施方式,所述支撑板的底端与载物板的一侧固定连接。

12、采用上述进一步方案的技术效果是:从而增加支撑板与载物板之间的固定作用。

13、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

14、本实用新型通过安装的滑动限位机构可以在波纹板材放置在上面是,通过转动转动环将弧形限位板移动至合适的位置进行贴合固定,从而可以对需要焊接的波纹板材进行更加稳固地进行固定作用,从而避免因难以固定波纹板材导致焊接口对接不齐引起的焊接质量不达标的隐患,从而更好地便于使用者的使用,且由于弧形限位板可调控,从而可以对多种型号的波纹板材进行贴合固定,通过安装的下压机构可以更便捷地对波纹板材进行下压固定作用,从而省去人力进行下压固定操作,从而更好地便于使用者的使用。



技术特征:

1.一种波纹板材焊接装置,包括:焊接器(1),其特征在于,所述焊接器(1)的底端连接有固定机构(2),所述固定机构(2)的内部设置有滑动限位机构(3),所述固定机构(2)的一侧设置有下压机构(4),所述固定机构(2)包括载物板(21),所述载物板(21)的底端设置有固定脚(22),所述载物板(21)的底端与固定脚(22)的顶端固定连接,所述滑动限位机构(3)包括连接板(31),所述连接板(31)的内部设置有丝杆(32),所述连接板(31)的与丝杆(32)的外侧螺纹连接,所述连接板(31)的一侧设置有连接柱(33),所述连接板(31)与连接柱(33)的一端固定连接,所述丝杆(32)的一端设置有转动环(34),所述丝杆(32)与转动环(34)的一侧固定连接,所述连接柱(33)远离连接板(31)的一端设置有固定板(35),所述连接柱(33)与固定板(35)的底端固定连接,所述固定板(35)的两侧设置有弧形限位板(36),所述固定板(35)与弧形限位板(36)的内侧固定连接,所述弧形限位板(36)的四拐角设置有滑动轮(37),所述弧形限位板(36)与滑动轮(37)的顶端固定连接,所述焊接器(1)的底端与载物板(21)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种波纹板材焊接装置,其特征在于:所述下压机构(4)包括支撑板(41),所述支撑板(41)的一侧设置有固定件(42),所述支撑板(41)与固定件(42)的一侧固定连接,所述固定件(42)的内部设置有螺纹杆(43),所述固定件(42)与螺纹杆(43)的外侧螺纹连接,所述螺纹杆(43)的一端设置有连接件(44),所述螺纹杆(43)与连接件(44)的一侧通过轴承转动连接,所述连接件(44)的两端设置有固定连接块(45),所述连接件(44)与固定连接块(45)的一侧固定连接,所述固定连接块(45)的两端设置有下压板(46),所述固定连接块(45)与下压板(46)的内侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种波纹板材焊接装置,其特征在于:所述支撑板(41)的内部开凿有滑动槽。

4.根据权利要求2所述的一种波纹板材焊接装置,其特征在于:所述下压板(46)的一侧设置有内划扣,所述内划扣与支撑板(41)内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种波纹板材焊接装置,其特征在于:所述连接板(31)的一侧与载物板(21)一侧滑动触接,所述滑动轮(37)与载物板(21)的一侧滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种波纹板材焊接装置,其特征在于:所述支撑板(41)的底端与载物板(21)的一侧固定连接。


技术总结
本技术提供一种波纹板材焊接装置,涉及波纹板材焊接技术领域,包括:焊接器,所述焊接器的底端连接有固定机构,本技术通过安装的滑动限位机构可以在波纹板材放置在上面是,通过转动转动环将弧形限位板移动至合适的位置进行贴合固定,从而可以对需要焊接的波纹板材进行更加稳固地进行固定作用,从而避免因难以固定波纹板材导致焊接口对接不齐引起的焊接质量不达标的隐患,从而更好地便于使用者的使用,且由于弧形限位板可调控,从而可以对多种型号的波纹板材进行贴合固定,通过安装的下压机构可以更便捷地对波纹板材进行下压固定作用,从而省去人力进行下压固定操作,从而更好地便于使用者的使用。

技术研发人员:吴洪芳,张翠翠,乜保森
受保护的技术使用者:衡水芳辉金属制品有限公司
技术研发日:20221102
技术公布日:2024/1/11
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