一种液压保压工装的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种液压保压工装。


背景技术：

2.液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具，具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，市面上的夹具种类繁多且不同领域中所使用的夹具各不相同，其中就包括有一种液压保压工装。
3.原有的液压保压工装在使用时具有以下不足：
4.1、市场上机加工行业特殊设备配套的特殊式液压工装需要单独生产，其加工周期较长适应性较差的同时，极大的降低了工作效率影响使用效果；
5.2、保压夹具在使用时其夹紧力持续降低且保压时间较短，无法长时间进行保压工作降低了工作效率不便于使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种液压保压工装，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种液压保压工装，具有工作效率高以及可连续72hr工作的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压保压工装，包括主体夹具，所述主体夹具的上端设置有与主体夹具边沿结构平齐的底板，所述主体夹具以及底板的内部均开设有多处用于与螺栓配合将两者连为一体的定位孔，所述底板的上端靠近外侧位置设置有四处两两相对的支撑架，所述底板的上端中间位置设置有用于提供压力的主体油缸，所述主体油缸的上端设置有用于持续提供压力保障长时间工作的液氮。
8.作为本实用新型的一种液压保压工装优选技术方案，所述底板的上端一侧设置有用于设定油压值的液压表，所述液压表还用于持续显示油压便于后续的调整使用。
9.作为本实用新型的一种液压保压工装优选技术方案，所述支撑架的上端设置有定位底座，所述支撑架的上端还设置有用于将各个相邻的定位底座连接的连接板结构。
10.作为本实用新型的一种液压保压工装优选技术方案，所述支撑架顶部的连接板上端设置有可长时间持续工作的油压压爪。
11.作为本实用新型的一种液压保压工装优选技术方案，所述定位底座的上端设置有用于油压压爪保压工作的产品。
12.作为本实用新型的一种液压保压工装优选技术方案，所述液氮还用于对油压压爪持续施加油压保障其可长时间工作。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过采用本结构可将设备的各个加工件进行批量加工生产，使主体夹具适用于ab双工作台及五轴联动等设备使用，提高适应性能的同时工作效率更高保障使用效果；
15.通过将主体夹具的主体油缸冲完油压后设备自动控制，无需手动作业，经压力表显示设定值，进一步的启动设备启动后，使主体油缸进行长时间的保压工作，可连续72hr工
作，主体夹具本身安装的液氮，在压力范围内一直保持充裕的压力补给，使设备可进一步的提高工作效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
18.图2为本实用新型中的产品定位底座结构示意图；
19.图3为本实用新型中的油压压爪与夹紧夹具连接部分结构示意图；
20.图4为本实用新型中的a部分局部放大结构示意图；
21.图中：1、主体夹具；2、底板；3、支撑架；4、主体油缸；5、液压表；6、液氮；7、定位底座；8、油压压爪；9、产品。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种液压保压工装，包括主体夹具1，主体夹具1的上端设置有与主体夹具1边沿结构平齐的底板2，主体夹具1以及底板2的内部均开设有多处用于与螺栓配合将两者连为一体的定位孔，底板2的上端靠近外侧位置设置有四处两两相对的支撑架3，底板2的上端中间位置设置有用于提供压力的主体油缸4，主体油缸4的上端设置有用于持续提供压力保障长时间工作的液氮6，本实施例中支撑架3的上下两端均设置有向外的凸出结构，可大幅度增加稳定性能。
25.具体的，底板2的上端一侧设置有用于设定油压值的液压表5，液压表5还用于持续显示油压便于后续的调整使用，本实施例中液压表5便于工作人员实时掌握压力数值。
26.具体的，支撑架3的上端设置有定位底座7，支撑架3的上端还设置有用于将各个相邻的定位底座7连接的连接板结构。
27.具体的，支撑架3顶部的连接板上端设置有可长时间持续工作的油压压爪8，本实施例中油压压爪8的中间位置为固定，其两端可上下摆动结构。
28.具体的，定位底座7的上端设置有用于油压压爪8保压工作的产品9。
29.具体的，液氮6还用于对油压压爪8持续施加油压保障其可长时间工作，本实施例中油压压爪8可进行72hr的连续保压工作。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过采用本结构可将设备的各个加工件进行批量加工生产，使主体夹具1适用于ab双工作台及五轴联动等设备使用，提高适应性能的同时工作效率更高保障使用效果；通过将设置于主体夹具1上端中间位置的主体油缸4冲完油压后(设备自动控制，无需手动作业)，经设置于主体夹具1上端底板2一侧的液压表5显示设定值，进一步的启动设备后，使设置于支撑架3顶部靠近外侧位置的油压压爪8
开始工作，此时油压压爪8在位于主体油缸4上端的液氮6的作用下进行长时间的保压工作，可连续72hr工作，通过主体夹具1本身安装的液氮6，在压力范围内一直保持充裕的压力补给，使设备可进一步的提高工作效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种液压保压工装，其特征在于：包括主体夹具(1)，所述主体夹具(1)的上端设置有与主体夹具(1)边沿结构平齐的底板(2)，所述主体夹具(1)以及底板(2)的内部均开设有多处用于与螺栓配合将两者连为一体的定位孔，所述底板(2)的上端靠近外侧位置设置有四处两两相对的支撑架(3)，所述底板(2)的上端中间位置设置有用于提供压力的主体油缸(4)，所述主体油缸(4)的上端设置有用于持续提供压力保障长时间工作的液氮(6)。2.根据权利要求1所述的一种液压保压工装，其特征在于：所述底板(2)的上端一侧设置有用于设定油压值的液压表(5)，所述液压表(5)还用于持续显示油压便于后续的调整使用。3.根据权利要求1所述的一种液压保压工装，其特征在于：所述支撑架(3)的上端设置有定位底座(7)，所述支撑架(3)的上端还设置有用于将各个相邻的定位底座(7)连接的连接板结构。4.根据权利要求1所述的一种液压保压工装，其特征在于：所述支撑架(3)顶部的连接板上端设置有可长时间持续工作的油压压爪(8)。5.根据权利要求3所述的一种液压保压工装，其特征在于：所述定位底座(7)的上端设置有用于油压压爪(8)保压工作的产品(9)。6.根据权利要求1所述的一种液压保压工装，其特征在于：所述液氮(6)还用于对油压压爪(8)持续施加油压保障其可长时间工作。

技术总结
本实用新型属于夹具技术领域，尤其为一种液压保压工装，包括主体夹具，所述主体夹具的上端设置有与主体夹具边沿结构平齐的底板，所述主体夹具以及底板的内部均开设有多处用于与螺栓配合将两者连为一体的定位孔。通过采用本结构可将设备的各个加工件进行批量加工生产，使主体夹具适用于AB双工作台及五轴联动等设备使用，提高适应性能的同时工作效率更高保障使用效果；通过将主体夹具的主体油缸冲完油压后设备自动控制，无需手动作业，经压力表显示设定值，进一步的启动设备启动后，使主体油缸进行长时间的保压工作，可连续72Hr工作，主体夹具本身安装的液氮，在压力范围内一直保持充裕的压力补给，使设备可进一步的提高工作效率。率。率。


技术研发人员：孟灿
受保护的技术使用者：苏州科泰科技有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/2/3