一种管道焊接夹持装置的制作方法

本技术涉及管道焊接加工，具体为一种管道焊接夹持装置。

背景技术：

1、金属管道在使用过程中大多通过焊接来将两个管道相互间进行连接，由于管道大多为圆形，为了避免焊接过程中管道发生滚动，影响操作，就需要使用到夹持装置来对金属管道进行夹持固定。

2、经检索专利公开号为 cn214264557u公开了一种管道焊接用夹持装置，包括底板、传动皮带，所述底板的上方设置有第一承板、第二承板，所述第一承板通过固定块与底板固定连接，所述第二承板的下方设置有四个第一螺纹筒，所述第一螺纹筒内设置有第一螺纹杆，四个所述第一螺纹杆的上端皆与第二承板的底面固定连接，任意一个所述第一螺纹筒上固定连接有第一转动杆；所述第一承板顶面上安装有第一夹持机构，所述第二承板的顶面上安装有第二夹持机构。该夹持装置能够通过第一夹持机构、第二夹持机构将两个需要焊接的管道夹紧、固定，根据两个被夹紧的管道的高差，通过转动第一转动杆，对第二夹持机构所夹持的管道的高度进行调节，进而使两个管道对齐，从而便于对管道进行焊接。

3、然而该专利尚有以下不足，首先该专利中在对管道的夹持机构中需要人工手动进行调节，操作步骤繁琐费时费力，使用起来不够便捷，且夹持固定后的管道无法进行转动，由于焊接过程中需要沿着管道的外侧一周进行焊接，使得焊接人员在焊接过程中需要来回走动，从而增加了工作人员的劳动强度。

4、为此，我们提出了一种管道焊接夹持装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道焊接夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊接夹持装置，包括第一移动架和第二移动架，所述第一移动架和第二移动架上均固定安装有安装架，两个所述安装架内均转动连接有转轮，两个所述转轮相互远离一侧均固定安装有第一链轮，且两个所述安装架上位于第一链轮的下部均转动连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，每个所述转轮远离第一链轮的一侧均设置有两个夹座，每个所述夹座靠近转轮的一侧均固定安装有两个连接杆，每个所述转轮内均设置有安装槽，两个所述安装槽内均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均套设有两个滑杆，多个所述连接杆远离夹座的一侧均固定安装在对应的滑杆上。

3、可选的，每个所述螺纹杆上均设置有两段相向的螺纹，且两个所述滑杆分别套设在两段螺纹上，通过此种设计使得螺纹杆转动时，两个滑杆能够朝着相互靠近或远离一侧滑动。

4、可选的，每个所述转轮内位于安装槽的上部均固定安装有马达，且两个所述马达的输出端分别固定安装在对应的螺纹杆上，通过马达带动螺纹杆转动，有利于本设备的使用。

5、可选的，所述第一移动架和第二移动架上均固定安装有电机，两个所述电机的输出端分别固定安装在对应的第二链轮上，通过电机带动第二链轮转动，有利于本设备的使用。

6、可选的，所述第一移动架上设置有两个第一凹槽，所述第二移动架上设置有两个第二凹槽，两个所述第一凹槽内均滑动连接有限位板，两个所述限位板的右侧均固定安装有延长杆，两个所述延长杆的右侧均延伸至第二凹槽内且固定安装在对应的第二凹槽的内壁上，所述第一移动架的前后端均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定安装在第二移动架上，通过两个电动伸缩杆的输出端向右延伸，两个限位板在第一凹槽内向右滑动，即可使得第一移动架和第二移动架间的间距增大，便于放入不同长度的管道进行焊接，从而进一步提高了本设备的适用性。

7、可选的，多个所述夹座的一侧均设置为弧形，通过弧形的设计便于贴合管道表面，有利于对管道夹紧固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过马达、安装架、转轮、夹座、第一链轮、链条、第二链轮、连接杆、螺纹杆、滑杆和安装槽的相互配合，能够利用马达带动两个夹座快速对管道进行夹持固定且方便拆卸，避免了传统夹持装置需要人工手动调节夹紧，操作过程费时费力，容易影响工作效率的问题，同时能够在焊接过程中带动两个需要焊接的管道同步旋转一周再回位，避免焊接过程中需要工作人员来回走动完成对管道连接处的焊接，从而大大降低了工作人员的劳动强度。

10、2、通过第一凹槽、第二凹槽，限位板，延长杆和电动伸缩杆的相互配合，能够根据需要调节第一移动架和第二移动架间的间距，便于对不同长度的管道进行夹持固定，从而进一步提高了本设备的适用性。

技术特征：

1.一种管道焊接夹持装置，其特征在于，包括第一移动架（1）和第二移动架（2），所述第一移动架（1）和第二移动架（2）上均固定安装有安装架（4），两个所述安装架（4）内均转动连接有转轮（5），两个所述转轮（5）相互远离一侧均固定安装有第一链轮（7），且两个所述安装架（4）上位于第一链轮（7）的下部均转动连接有第二链轮（9），所述第一链轮（7）和第二链轮（9）通过链条（8）传动连接，每个所述转轮（5）远离第一链轮（7）的一侧均设置有两个夹座（6），每个所述夹座（6）靠近转轮（5）的一侧均固定安装有两个连接杆（15），每个所述转轮（5）内均设置有安装槽（17），两个所述安装槽（17）内均转动连接有螺纹杆（16），每个所述螺纹杆（16）上均套设有两个滑杆（19），多个所述连接杆（15）远离夹座（6）的一侧均固定安装在对应的滑杆（19）上。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹持装置，其特征在于，每个所述螺纹杆（16）上均设置有两段相向的螺纹，且两个所述滑杆（19）分别套设在两段螺纹上。

3.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹持装置，其特征在于，每个所述转轮（5）内位于安装槽（17）的上部均固定安装有马达（18），且两个所述马达（18）的输出端分别固定安装在对应的螺纹杆（16）上。

4.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹持装置，其特征在于，所述第一移动架（1）和第二移动架（2）上均固定安装有电机（10），两个所述电机（10）的输出端分别固定安装在对应的第二链轮（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹持装置，其特征在于，所述第一移动架（1）上设置有两个第一凹槽（12），所述第二移动架（2）上设置有两个第二凹槽（13），两个所述第一凹槽（12）内均滑动连接有限位板（14），两个所述限位板（14）的右侧均固定安装有延长杆（11），两个所述延长杆（11）的右侧均延伸至第二凹槽（13）内且固定安装在对应的第二凹槽（13）的内壁上，所述第一移动架（1）的前后端均固定安装有电动伸缩杆（3），两个所述电动伸缩杆（3）的输出端均固定安装在第二移动架（2）上。

6.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹持装置，其特征在于，多个所述夹座（6）的一侧均设置为弧形。

技术总结
本技术公开了一种管道焊接夹持装置，包括第一移动架和第二移动架，第一移动架和第二移动架上均固定安装有安装架，两个安装架内均转动连接有转轮，两个转轮相互远离一侧均固定安装有第一链轮，且两个安装架上位于第一链轮的下部均转动连接有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。该管道焊接夹持装置能够利用马达带动两个夹座快速对管道进行夹持固定且方便拆卸，避免了传统夹持装置需要人工手动调节夹紧，操作过程费时费力，容易影响工作效率的问题，同时能够在焊接过程中带动两个需要焊接的管道同步旋转一周再回位，避免焊接过程中需要工作人员来回走动完成对管道连接处的焊接，从而大大降低了工作人员的劳动强度。

技术研发人员：杜海亮
受保护的技术使用者：苏州鑫得徕精密部件有限公司
技术研发日：20221107
技术公布日：2024/1/12