本技术涉及刀具加工领域,尤其涉及一种钨钢铣刀加工用棒料切割机。
背景技术:
1、钨钢铣刀是应用于对比较硬不复杂的热处理材料,也能对不锈钢、铝合金和玻璃等硬质材料进行铣削,钨钢铣刀是通过将一整个的钨钢料棒切割,再进一步加工生产出的。
2、现有技术中的钨钢料棒切割装置,如cn215919244u(一种钨钢铣刀加工用棒料切割装置)中,通过夹块将需要切割的料棒进行固定夹持,解决了以往人工切割料棒时因无法固定夹持而导致切口不平整的问题,但在该方案中,由于齿轮与齿条外部没有防护设备,因此在切割过程中产生的废屑会影响齿轮与齿条的啮合,导致加工失败,且该方案中无法确认料棒切割的具体长度,会使切割下的料棒存在较大误差,影响后续加工出的铣刀的质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括驱动装置,
3、第一压板通过所述驱动装置的驱动实现移动,将放置在所述第一压板和第二压板之间的料棒夹紧;
4、通过长度尺对所述料棒的切割长度进行测量;
5、压紧所述料棒后,切割刀片对压紧的所述料棒进行切割。
6、作为上述技术方案的进一步描述:所述第一压板滑动设置于操作台上,所述第二压板固定设置于所述操作台上,所述第一压板与所述驱动装置的输出轴连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述:所述第一压板和所述第二压板中部开设有槽用于所述切割刀片移动。
8、作为上述技术方案的进一步描述:所述第一压板一侧的所述操作台上通过固定架连接有所述长度尺,所述长度尺包含的滑动卡标一端固定连接有铁片。
9、作为上述技术方案的进一步描述:所述铁片一端延伸至所述第一压板和所述第二压板的间隙外,用于测量所述料棒的切割长度。
10、作为上述技术方案的进一步描述:所述料棒从所述第一压板的另一侧送入。
11、作为上述技术方案的进一步描述:所述铁片为z字形形状,能够在所述第一压板移动时形成空间,使切割下的所述料棒离开。
12、作为上述技术方案的进一步描述:所述切割刀片外围设置有安全挡板。作为上述技术方案的进一步描述:所述安全挡板设置于所述操作台上,一端与所述第二压板连接。
13、作为上述技术方案的进一步描述:所述切割刀片通过推动装置实现往复运动,所述切割刀片沿固定的路径移动至所述第一压板内的槽中停止,将所述料棒切割。
14、本实用新型具有如下有益效果:
15、1、本实用新型通过第一压板和第二压板,可以将料棒稳定的夹持,使切割刀片能够按固定的路线对料棒进行切割,产生的切面平整,提高了产品的合格率。
16、2、本实用新型通过长度尺能够统一切割出的料棒的长度,避免了人工测量的误差,提高了料棒长度的精确度。
1.一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:包括驱动装置(1),
2.根据权利要求1所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述第一压板(2)滑动设置于操作台(9)上,所述第二压板(4)固定设置于所述操作台(9)上,所述第一压板(2)与所述驱动装置(1)的输出轴(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述第一压板(2)和所述第二压板(4)中部开设有槽用于所述切割刀片(5)移动。
4.根据权利要求2所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述第一压板(2)一侧的所述操作台(9)上通过固定架(8)连接有所述长度尺(7),所述长度尺(7)包含的滑动卡标(71)一端固定连接有铁片(72)。
5.根据权利要求4所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述铁片(72)一端延伸至所述第一压板(2)和所述第二压板(4)的间隙外,用于测量所述料棒(3)的切割长度。
6.根据权利要求1所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述料棒(3)从所述第一压板(2)的另一侧送入。
7.根据权利要求5所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述铁片(72)为z字形形状,能够在所述第一压板(2)移动时形成空间,使切割下的所述料棒(3)离开。
8.根据权利要求2所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述切割刀片(5)外围设置有安全挡板(6)。
9.根据权利要求8所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述安全挡板(6)设置于所述操作台(9)上,一端与所述第二压板(4)连接。
10.根据权利要求3所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述切割刀片(5)通过推动装置(10)实现往复运动,所述切割刀片(5)沿固定的路径移动至所述第一压板(2)内的槽中停止,将所述料棒(3)切割。