本技术涉及管件折弯机折弯装置,具体为一种管件折弯机用折弯装置。
背景技术:
1、管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,管件折弯机是一种能够对管件进行折弯的机器,且管件折弯的弯曲程度可以通过折弯装置进行调整,现有的折弯装置在使用时还存在一定缺陷;
2、现有技术中管件折弯机折弯装置在使用的过程中可以根据管件的直径进行更换不同种类的折弯装置,从而使管件在折弯的过程中更加稳定,通常的折弯装置为弯曲盘,弯曲盘在进行更换安装时通常通过细小螺栓进行安装固定,此方式需要使用工具且安装费时,细小螺栓在拆卸时容易丢失。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种管件折弯机用折弯装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上管件折弯机折弯装置安装不便的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管件折弯机用折弯装置,包括:机架、调节机构、弯曲盘、导向块和旋转杆,述机架顶部安装有调节机构,所述调节机构一侧设置有弯曲盘,所述弯曲盘与调节机构之间设置有导向块,旋转杆,贯穿连接在所述弯曲盘的内部,所述旋转杆内部开设有滑槽,所述滑槽内部连接有弹簧,所述弹簧一端连接有卡块,所述卡块外侧安装有限位块,靠近卡块的所述弯曲盘的内壁开设有卡合槽。
3、优选的,所述卡块与滑槽之间通过弹簧构成伸缩结构。
4、优选的,所述卡块与卡合槽之间构成卡合连接。
5、优选的,所述机架还设置有固定块、t型槽、t型块、橡胶绳、橡胶块和挤压槽,所述机架顶部表面安装有固定块。
6、优选的,所述固定块内部开设有t型槽,所述t型槽内部连接有t型块,所述t型块顶部与导向块底部相连接,所述导向块顶部安装有橡胶绳。
7、优选的,所述橡胶绳一端连接有橡胶块,靠近橡胶块的所述导向块的表面开设有挤压槽。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该管件折弯机用折弯装置,管件折弯机折弯装置通常指的是弯曲盘,管件通过弯曲盘旋转进行折弯,根据管件直径大小不同需要更换相应尺寸的弯曲盘,弯曲盘在更换的过程中较为费时,此时可以推动弯曲盘进行移动,当弯曲盘贯穿旋转杆时弯曲盘底部可以对卡块进行挤压,卡块受到挤压时可以对弹簧进行压缩,当导向块移动到指定位置时可以对管件进移动,且不需要人员手扶,便于管件折弯机折弯装置在使用时不需要人员手扶导向块就可以进行作业。
9、1.管件折弯机折弯装置通常指的是弯曲盘,管件通过弯曲盘旋转进行折弯,根据管件直径大小不同需要更换相应尺寸的弯曲盘,弯曲盘在更换的过程中较为费时,此时可以推动弯曲盘进行移动,当弯曲盘贯穿旋转杆时弯曲盘底部可以对卡块进行挤压,卡块受到挤压时可以对弹簧进行压缩,且卡块在移动时可以通过滑槽进行滑动,卡块滑动时可以带动限位块进行移动,当卡块完全滑动到滑槽内部时弯曲盘可以继续进行移动,当弯曲盘移动到指定位置时卡块可以通过弹簧进行复位,弹簧复位时可以带动卡块与另一组卡合槽进行卡合对接,此时可以快速将弯曲盘安装到旋转杆上,便于管件折弯机折弯装置在需要更换时可以快速对弯曲盘进行安装固定。
10、2.管件折弯机折弯装置在使用时通常需要手持导向块配合使用,导向块内壁可以放置管件,由于导向块在移动时需要通过人员手动扶持,导向块在移动的过程中容易将人员手部压伤,且管件容易出现掉落的情况,此时可以将管件放置在导向块的内部,再拉动橡胶块进行移动,橡胶块移动到指定位置时可以与挤压槽进行对接卡合,此时可以通过橡胶绳防止管件出现掉落的情况,且折弯机运行时可以带动弯曲盘进行转动,弯曲盘转动时可以带动管件与导向块进行移动,导向块移动时可以带动t型块进行移动,t型块移动时可以通过t型槽进行滑动,当导向块移动到指定位置时可以对管件进移动,且不需要人员手扶,便于管件折弯机折弯装置在使用时不需要人员手扶导向块就可以进行作业。
1.一种管件折弯机用折弯装置,包括:机架(1)、调节机构(2)、弯曲盘(3)、导向块(4)和旋转杆(5),其特征在于;
2.根据权利要求1所述的一种管件折弯机用折弯装置,其特征在于:所述卡块(8)与滑槽(6)之间通过弹簧(7)构成伸缩结构。
3.根据权利要求2所述的一种管件折弯机用折弯装置,其特征在于:所述卡块(8)与卡合槽(10)之间构成卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种管件折弯机用折弯装置,其特征在于:所述机架(1)还设置有固定块(11)、t型槽(12)、t型块(13)、橡胶绳(14)、橡胶块(15)和挤压槽(16),所述机架(1)顶部表面安装有固定块(11)。
5.根据权利要求4所述的一种管件折弯机用折弯装置,其特征在于:所述固定块(11)内部开设有t型槽(12),所述t型槽(12)内部连接有t型块(13),所述t型块(13)顶部与导向块(4)底部相连接,所述导向块(4)顶部安装有橡胶绳(14)。
6.根据权利要求5所述的一种管件折弯机用折弯装置,其特征在于:所述橡胶绳(14)一端连接有橡胶块(15),靠近橡胶块(15)的所述导向块(4)的表面开设有挤压槽(16)。