本技术涉及激光加工领域,特别是涉及一种异形工件的快速夹具。
背景技术:
1、产品在生产完成后,需要通过激光在产品上打码,以标识出产品的相关信息。由于激光打码需要使产品处于相对平整的状态,而所加工的产品的形状各异,因此为了保证激光机能正常进行打码操作,需要通过夹具支撑产品,而现有的夹具大多是针对固定产品进行设计的,其通用性较差,而且使用不便,因此有必要设计一种夹具来支撑多种产品。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种异形工件的快速夹具,该快速夹具可适应多种产品的快速定位,从而保证激光机能快速的进行打码。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
3、一种异形工件的快速夹具,包括支撑座和安装在支撑座上的多根万向支撑臂,所述支撑座表面加工有多个定位孔,所述万向支撑臂包括底板、伸缩杆和支撑台,所述底板可拆卸地安装在定位孔内,底板上安装有万向球,所述伸缩杆底部加工有与万向球轮廓适配的圆弧腔,圆弧腔上加工有多条通槽,通槽外侧的伸缩杆上螺纹连接有紧固螺母,所述伸缩杆顶部设有套环,所述支撑台通过支撑球安装在套环内,套环上设有锁定支撑球的螺钉,所述支撑台上加工有多个均匀整列的盲孔,每个盲孔内均套装有顶针,顶针下部设有挡沿,挡沿下方的顶针上套装有弹簧,挡沿上方的支撑台内加工有空腔,空腔内套装有限位板,所述限位板上加工有与顶针避开的避让口,所述限位板的侧壁上设有穿过支撑台的拉杆,支撑台侧壁上设有与拉杆连接的压柄。
4、所述底板的底面上设有四块呈环形均布的弹簧片,弹簧片中部设有贯穿底板的撑杆,撑杆底部加工有挤开弹簧片的锥台,底板上方的撑杆上螺纹连接有锁紧螺母。
5、所述避让口的尺寸小于盲孔的尺寸。
6、所述伸缩杆上设有锁定伸出距离的螺丝。
7、本实用新型提供的异形工件的快速夹具具有的有益效果是:
8、(1)通过设置底座,并在底座上设置多根万向支撑臂,可通过万向支撑臂变形来支撑不同种类的工件,同时万向支撑臂上的支撑台上安装的顶针可根据产品的形状升降,从而在支撑台上形成容纳产品的凹槽,以方便产品快速定位,从而保证激光器的加工速度;
9、(2)通过在底板上设置弹簧片,并利用撑杆上的锥台撑开弹簧片,可稳定的将底板固定在底座上,从而提高万向支撑臂支撑的稳定性,同时底座上设有多个定位孔,可获得较大的限位范围;
10、(3)通过在万向支撑臂上设置伸缩杆,同时伸缩杆通过万向球安装在底板上,通过控制伸缩杆的伸出长度和角度,使万向支撑臂具有较大的摆动幅度,从而能使用多种尺寸的产品装夹;
11、(4)通过在支撑台内设置限位板,利用限位板移动可卡紧顶针,从而利用多根整列的顶针构成与产品轮廓适配的限位槽,以方便后续产品的快速装夹。
1.一种异形工件的快速夹具,其特征在于:包括支撑座和安装在支撑座上的多根万向支撑臂,所述支撑座表面加工有多个定位孔,所述万向支撑臂包括底板、伸缩杆和支撑台,所述底板可拆卸地安装在定位孔内,底板上安装有万向球,所述伸缩杆底部加工有与万向球轮廓适配的圆弧腔,圆弧腔上加工有多条通槽,通槽外侧的伸缩杆上螺纹连接有紧固螺母,所述伸缩杆顶部设有套环,所述支撑台通过支撑球安装在套环内,套环上设有锁定支撑球的螺钉,所述支撑台上加工有多个均匀整列的盲孔,每个盲孔内均套装有顶针,顶针下部设有挡沿,挡沿下方的顶针上套装有弹簧,挡沿上方的支撑台内加工有空腔,空腔内套装有限位板,所述限位板上加工有与顶针避开的避让口,所述限位板的侧壁上设有穿过支撑台的拉杆,支撑台侧壁上设有与拉杆连接的压柄。
2.根据权利要求1所述的异形工件的快速夹具,其特征在于:所述底板的底面上设有四块呈环形均布的弹簧片,弹簧片中部设有贯穿底板的撑杆,撑杆底部加工有挤开弹簧片的锥台,底板上方的撑杆上螺纹连接有锁紧螺母。
3.根据权利要求1所述的异形工件的快速夹具,其特征在于:所述避让口的尺寸小于盲孔的尺寸。
4.根据权利要求1所述的异形工件的快速夹具,其特征在于:所述伸缩杆上设有锁定伸出距离的螺丝。