一种端子铆压机的扭端子机构的制作方法

本技术涉及端子铆压机，尤其涉及一种端子铆压机的扭端子机构。

背景技术：

1、在一些端子铆压机铆压端子过程中，端子铆压前，需要将端子旋转90度或180度，再进行端子铆压，然而现有的端子铆压机无法在端子铆压前对端子进行旋转，从而导致端子铆压效果较差，无法满足客户需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种端子铆压机的扭端子机构，该扭端子机构设计新颖、结构简单，可将端子旋转任意角度，大大提高了端子铆压效果。

2、为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

3、一种端子铆压机的扭端子机构，包括有底座，底座侧端装设有呈竖向布置的支撑立板，且支撑立板上端装设有呈沿着x轴轴向布置的扭转轴，扭转轴左端装设有转轴轮，且转轴轮通过同步带连接有固定装设于底座上端的旋转电机，扭转轴右端装设有端子夹取气缸，且端子夹取气缸上端装设有端子夹。

4、其中，所述扭转轴通过轴承装设于所述支撑立板上端。

5、其中，所述旋转电机的驱动端装设有主动轮，且主动轮通过所述同步带与所述转轴轮相连。

6、其中，所述端子夹取气缸上端装设有转动感应器，且转动感应器固定装设于所述支撑立板顶部上端。

7、本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种端子铆压机的扭端子机构，包括有底座，底座侧端装设有呈竖向布置的支撑立板，且支撑立板上端装设有呈沿着x轴轴向布置的扭转轴，扭转轴左端装设有转轴轮，且转轴轮通过同步带连接有固定装设于底座上端的旋转电机，扭转轴右端装设有端子夹取气缸，且端子夹取气缸上端装设有端子夹。本实用新型先通过端子夹取气缸驱动端子夹将端子夹紧，再通过旋转电机驱动扭转轴旋转，从而带动端子夹取气缸扭转，实现端子扭转，且可根据需求任意设定角度，大大提高端子铆压效果；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，可将端子旋转任意角度，大大提高了端子铆压效果的优点。

技术特征：

1.一种端子铆压机的扭端子机构，其特征在于：包括有底座（1），底座（1）侧端装设有呈竖向布置的支撑立板（11），且支撑立板（11）上端装设有呈沿着x轴轴向布置的扭转轴（12），扭转轴（12）左端装设有转轴轮（13），且转轴轮（13）通过同步带（131）连接有固定装设于底座（1）上端的旋转电机（14），扭转轴（12）右端装设有端子夹取气缸（2），且端子夹取气缸（2）上端装设有端子夹（21）。

2.根据权利要求1所述的一种端子铆压机的扭端子机构，其特征在于：所述扭转轴（12）通过轴承（121）装设于所述支撑立板（11）上端。

3.根据权利要求1所述的一种端子铆压机的扭端子机构，其特征在于：所述旋转电机（14）的驱动端装设有主动轮（15），且主动轮（15）通过所述同步带（131）与所述转轴轮（13）相连。

4.根据权利要求1所述的一种端子铆压机的扭端子机构，其特征在于：所述端子夹取气缸（2）上端装设有转动感应器（22），且转动感应器（22）固定装设于所述支撑立板（11）顶部上端。

技术总结
本技术公开了一种端子铆压机的扭端子机构，包括有底座，底座侧端装设有呈竖向布置的支撑立板，且支撑立板上端装设有呈沿着X轴轴向布置的扭转轴，扭转轴左端装设有转轴轮，且转轴轮通过同步带连接有固定装设于底座上端的旋转电机，扭转轴右端装设有端子夹取气缸，且端子夹取气缸上端装设有端子夹。本技术先通过端子夹取气缸驱动端子夹将端子夹紧，再通过旋转电机驱动扭转轴旋转，从而带动端子夹取气缸扭转，实现端子扭转，且可根据需求任意设定角度，大大提高端子铆压效果；故本技术具有设计新颖、结构简单，可将端子旋转任意角度，大大提高了端子铆压效果的优点。

技术研发人员：钱磊,钱超,钱刚
受保护的技术使用者：东莞市长瑞精密设备制造有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/11