一种内圆电解磨削导电卡爪结构

1.本实用新型涉及内圆电解磨削导电卡爪结构技术领域，具体为一种内圆电解磨削导电卡爪结构。


背景技术：

2.电解磨削作为一种复合加工技术，其材料去除率大、工件表面质量高、砂轮磨损量小，具有优异的加工性能。但是，电解磨削需工件接电源阳极，工具接电源阴极，对于平面电解磨削电源阳极可直接接于工件，阴极通过电刷接于导电砂轮，而对于内圆电解磨削，工件和工具都存在转动且工件与机床之间要求绝缘，因此无法将电源阳极直接接于工件。
3.一直以来，内圆电解磨削惯用电刷将工件和工具分别与电源阳极和阴极直接相连，这种方式电刷与工件或工具之间存在摩擦容易发热，电刷使用寿命短，需经常更换电刷影响加工效率，此外电刷裸漏在外面存在潜在风险。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种内圆电解磨削导电卡爪结构，其结构合理，减小薄壁工件的夹紧变形，使旋转工件接电的同时实现工件与机床本体之间的绝缘。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种内圆电解磨削导电卡爪结构，包括卡盘体、卡爪驱动机构、卡爪体、定向螺栓，所述卡盘体上安装有卡爪驱动机构，所述卡爪驱动机构远离卡盘体的一侧安装有卡爪体，所述卡爪体内滑动安装有活动铜棒。
7.优选的，所述卡爪体的顶部设置有第一螺栓槽、滑槽和第二螺栓槽，所述滑槽与第二螺栓槽垂直设置，所述第一螺栓槽和第二螺栓槽内均设置有内六角螺栓，两个所述内六角螺栓的螺纹端活动分别贯穿第一螺栓槽和第二螺栓槽螺纹连接在卡爪驱动机构上，所述第一螺栓槽和第二螺栓槽的顶部分别卡接有硅胶堵塞和硅胶塞，所述滑槽远离第一螺栓槽的一端上螺纹连接有弹簧座，所述活动铜棒活动贯穿第二螺栓槽和弹簧座滑动安装在卡爪体的内部，所述卡爪体夹持工件端面为圆弧面，所述卡爪体为尼龙材料。
8.优选的，所述活动铜棒上设有滑动槽，所述滑动槽内穿设有定向螺栓，所述定向螺栓的螺纹端活动贯穿卡爪体和滑动槽并延伸至卡爪体的外部，所述定向螺栓螺纹端上螺纹连接有螺母，所述活动铜棒上设置有限位块，所述限位块位于滑槽内，所述限位块远离滑动槽的一端上固定安装有弹簧，所述弹簧远离限位块的一端固定安装在弹簧座的内壁一侧上。
9.优选的，所述活动铜棒与工件接触端为圆弧面，所述活动铜棒的另一端与导电滑环外圈相连，所述导电滑环内圈接电接电源正极并固定连接在主轴箱外壁上，所述导电滑环外圈接卡爪活动铜棒接线端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型通过导电活动铜棒设计于尼龙卡爪内部，活动铜棒于工件接触面为圆弧面，通过定向螺栓保证活动铜棒与工件为面接触，保障了导电的稳定性，同时活动铜棒可收缩，由圆弧面尼龙卡爪夹紧工件，减小了工件的夹紧变形；
12.通过活动铜棒接线端与导电滑环外圈导线相连实现了工件旋转导电，卡爪体为尼龙材料实现了通电工件与机床整体的绝缘，本导电卡爪结构导电机构不会磨损，不用频繁更换，保障了导电质量与加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型卡爪体结构示意图；
15.图3为本实用新型活动铜棒结构示意图。
16.图中：1、卡爪体；101、第一螺栓槽；102、滑槽；103、第二螺栓槽；2、硅胶堵塞；3、活动铜棒；301、限位块；4、定向螺栓；5、螺母；6、硅胶塞；7、弹簧；8、弹簧座；9、内六角螺栓；000、卡盘体；001、卡爪驱动机构；100、导电卡爪；300、导电滑环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种内圆电解磨削导电卡爪结构，包括卡盘体000、卡爪驱动机构001、卡爪体1、定向螺栓4，卡盘体000上安装有卡爪驱动机构001，卡爪驱动机构001远离卡盘体000的一侧安装有卡爪体1，卡爪体1内滑动安装有活动铜棒3。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，卡爪体1的顶部设置有第一螺栓槽101、滑槽102和第二螺栓槽103，滑槽102与第二螺栓槽103垂直设置，第一螺栓槽101和第二螺栓槽103内均设置有内六角螺栓9，两个内六角螺栓9的螺纹端活动分别贯穿第一螺栓槽101和第二螺栓槽103螺纹连接在卡爪驱动机构001上，第一螺栓槽101和第二螺栓槽103的顶部分别卡接有硅胶堵塞2和硅胶塞6，滑槽102远离第一螺栓槽101的一端上螺纹连接有弹簧座8，活动铜棒3活动贯穿第二螺栓槽103和弹簧座8滑动安装在卡爪体1的内部，卡爪体1夹持工件端面为圆弧面，卡爪体1为尼龙材料。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，活动铜棒3上设有滑动槽，滑动槽内穿设有定向螺栓4，定向螺栓4的螺纹端活动贯穿卡爪体1和滑动槽并延伸至卡爪体1的外部，定向螺栓4螺纹端上螺纹连接有螺母5，活动铜棒3上设置有限位块301，限位块301位于滑槽102内，限位块301远离滑动槽的一端上固定安装有弹簧7，弹簧7远离限位块301的一端固定安装在弹簧座8的内壁一侧上，防止活动铜棒3转动，保证圆弧端与工件接触为面接触而非点或线接触。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，活动铜棒3与工件接触端为圆弧面，活动铜棒3
的另一端与导电滑环300外圈相连，导电滑环300内圈接电接电源正极并固定连接在主轴箱外壁上，导电滑环300外圈接活动铜棒3接线端，同主轴一起转动。
24.本实用新型的使用方法和优点：该种内圆电解磨削导电卡爪结构在使用时，工作过程如下：
25.如图1、图2和图3所示，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，在使用本装置时，先使用内六角螺栓9将卡爪体1与卡盘卡爪驱动机构001连接固定，然后使用硅胶堵塞2与硅胶塞6将卡爪体1上的螺栓孔密封，防止电解液进入螺栓孔腐蚀卡爪体1内部构件，接着将活动铜棒3插入卡爪体1的滑槽102内，并使用定向螺栓4穿过活动铜棒3的滑动槽内从而限制活动铜棒3的旋转，保证活动铜棒3导电时与工件为面接触，活动铜棒3接线端与导电滑环300外圈导线相连并随主轴一起转动，所述定向螺栓4另一端通过螺母5固定到卡爪体1上，所述导电滑环300内圈导线与电解电源正极相连并固定在主轴箱外壁上保持静止，然后将弹簧7与弹簧座8插入活动铜棒3的接线端，活动铜棒3受到弹簧7预紧力其接触工件端处于伸出状态，所述弹簧座8通过螺纹连接在卡爪体1上。卡爪体1夹紧工件时活动铜棒3受到压力向卡爪体1内缩入，由卡爪体1圆弧面夹紧工件，活动铜棒3圆弧端与工件紧密接触起到导电作用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种内圆电解磨削导电卡爪结构，包括卡盘体(000)、卡爪驱动机构(001)、卡爪体(1)、定向螺栓(4)，其特征在于：所述卡盘体(000)上安装有卡爪驱动机构(001)，所述卡爪驱动机构(001)远离卡盘体(000)的一侧安装有卡爪体(1)，所述卡爪体(1)内滑动安装有活动铜棒(3)。2.根据权利要求1所述的一种内圆电解磨削导电卡爪结构，其特征在于：所述卡爪体(1)的顶部设置有第一螺栓槽(101)、滑槽(102)和第二螺栓槽(103)，所述滑槽(102)与第二螺栓槽(103)垂直设置，所述第一螺栓槽(101)和第二螺栓槽(103)内均设置有内六角螺栓(9)，两个所述内六角螺栓(9)的螺纹端活动分别贯穿第一螺栓槽(101)和第二螺栓槽(103)螺纹连接在卡爪驱动机构(001)上，所述第一螺栓槽(101)和第二螺栓槽(103)的顶部分别卡接有硅胶堵塞(2)和硅胶塞(6)，所述滑槽(102)远离第一螺栓槽(101)的一端上螺纹连接有弹簧座(8)，所述活动铜棒(3)活动贯穿第二螺栓槽(103)和弹簧座(8)滑动安装在卡爪体(1)的内部，所述卡爪体(1)夹持工件端面为圆弧面，所述卡爪体(1)为尼龙材料。3.根据权利要求2所述的一种内圆电解磨削导电卡爪结构，其特征在于：所述活动铜棒(3)上设有滑动槽，所述滑动槽内穿设有定向螺栓(4)，所述定向螺栓(4)的螺纹端活动贯穿卡爪体(1)和滑动槽并延伸至卡爪体(1)的外部，所述定向螺栓(4)螺纹端上螺纹连接有螺母(5)，所述活动铜棒(3)上设置有限位块(301)，所述限位块(301)位于滑槽(102)内，所述限位块(301)远离滑动槽的一端上固定安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)远离限位块(301)的一端固定安装在弹簧座(8)的内壁一侧上。4.根据权利要求3所述的一种内圆电解磨削导电卡爪结构，其特征在于：所述活动铜棒(3)与工件接触端为圆弧面，所述活动铜棒(3)的另一端与导电滑环(300)外圈相连，所述导电滑环(300)内圈接电接电源正极并固定连接在主轴箱外壁上，所述导电滑环(300)外圈接卡爪活动铜棒(3)接线端。

技术总结
本实用新型涉及内圆电解磨削导电卡爪结构技术领域，具体一种内圆电解磨削导电卡爪结构，包括卡盘体、卡爪驱动机构、卡爪体、定向螺栓，所述卡盘体上安装有卡爪驱动机构，所述卡爪驱动机构远离卡盘体的一侧安装有卡爪体。本实用新型通过导电活动铜棒设计于尼龙卡爪内部，活动铜棒于工件接触面为圆弧面，通过定向螺栓保证活动铜棒与工件为面接触，保障了导电的稳定性，同时活动铜棒可收缩，由圆弧面尼龙卡爪夹紧工件，减小了工件的夹紧变形，通过活动铜棒接线端与导电滑环外圈导线相连实现了工件旋转导电，卡爪体为尼龙材料实现了通电工件与机床整体的绝缘，本导电卡爪结构导电机构不会磨损，不用频繁更换，保障了导电质量与加工效率。工效率。工效率。


技术研发人员：介亚鹏 焦锋 马晓三 崔锋 楚帅震 胡占占 李成龙 牛赢
受保护的技术使用者：河南理工大学
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/1/16