犁刀折弯机的制作方法

本技术实施例涉及犁刀加工，具体涉及犁刀折弯机。

背景技术：

1、犁刀安装在犁体前方，是用于垂直方向切断残茬和切开土垡的装置。犁刀能切出整齐平直的沟壁，减小犁体的切割阻力和胫刃的磨损，保证沟底整洁，提高耕作质量。犁刀能更好地切断残根杂草，减少堵塞现象，从而提高生产率。

2、常用的犁刀有直犁刀和圆犁刀两种类型。直犁刀结构简单，坚固耐用，但工作阻力较大。圆犁刀工作时，滚动切土，阻力较小，且不易缠草。

3、在犁刀加工过程中，为了保证犁刀的耐用性，一般都会采用锻造的方式进行加工，锻造完成的犁刀坯件需要对其表面进行折弯处理，让其表面具有一定的弧度，因此在生产加工过程中需要用到折弯机，现有的犁刀折弯机在使用时，由于不具备对犁刀折弯凸轮表面清理的结构，从而无法将残留在犁刀折弯凸轮表面的铁渣去除，会影响下一个犁刀表面的折弯效果，为此，提出一种犁刀冲压定型设备。

技术实现思路

1、为此，本实用新型实施例提供犁刀折弯机，以解决现有技术中由于在对犁刀表面折弯过程中不具备对犁刀折弯凸轮表面进行清理功能而导致的犁刀折弯凸轮表面残留铁渣，影响下一次犁刀表面折弯效果的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：犁刀折弯机，包括工作台，所述工作台的上端安装有支撑架，所述支撑架的内部连接有转动辊，所述转动辊的表面设置有犁刀折弯凸轮，通过转动辊可以带动犁刀折弯凸轮转动，所述转动辊的上端设置有固定架，所述固定架的下端连接有安装板，所述安装板的下端安装有清洁刷，利用固定架配合安装板，可以保证清洁刷的稳定性，防止清洁刷掉落。

3、进一步地，所述固定架设置在支撑架的内部，所述固定架与支撑架之间通过焊接固定，通过焊接固定可以保证固定架的稳定性，所述固定架的下端开设有限位槽，限位槽为t型结构，限位槽贯穿于固定架，利用限位槽，方便让安装板与固定架连接。

4、进一步地，所述安装板的上端设置有两个限位块，通过设置两个限位块，可以保证安装板与固定架连接时的平衡性，所述限位块的形状与限位槽吻合，所述限位块活动卡嵌在限位槽的内部，所述限位块的表面与限位槽的内壁贴合，通过限位槽与限位块之间的配合，方便对安装板以及清洁刷进行安装与拆卸，有利于定期更换清洁刷。

5、进一步地，所述犁刀折弯凸轮为扇形结构，扇形结构可以增加犁刀弯凸轮与犁刀之间的接触面积，保证犁刀表面的折弯效果，所述犁刀折弯凸轮与转动辊之间通过焊接固定。

6、进一步地，所述转动辊的两端均设置有转轴，所述转动辊通过转轴与支撑架转动连接，其中一个转轴贯穿于支撑架，利用转轴不仅方便转辊转动，还方便连接传动皮带。

7、进一步地，所述支撑架的上端通过焊接固定有安装座，所述安装座的表面安装有电机，通过安装座，可以保证电机在支撑架上端的稳定性，所述电机的端部连接有传动皮带，所述传动皮带的一端与转轴连接，利用电机配合传动皮带，可以驱动转动辊转动。

8、进一步地，所述工作台的表面靠近转动辊的下端开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁光滑，通过弧形槽配合犁刀折弯凸轮，可以完成对犁刀表面的折弯，所述工作台的上端开设有导料槽，所述导料槽与弧形槽互通，通过导料槽方便将完成折弯后的犁刀取出，所述工作台的上端通过焊接固定有限位板，所述限位板设置于弧形槽的一侧，通过限位板可以在对犁刀表面进行折弯时起到定位作用。

9、进一步地，所述工作台的下端拐角处安装有支撑脚，所述支撑脚通过焊接与工作台固定，所述支撑脚的数量为四个，利用支撑脚可以保证犁刀折弯机在工作时的稳定性。

10、本实用新型实施例具有如下优点：

11、(1)本实用新型中，通过在支撑架内部设置清洁刷，可以在犁刀折弯凸轮完成犁刀表面折弯后对犁刀折弯凸轮表面进行清洁，可以将残留在犁刀折弯凸轮的铁渣清理干净，保证下一次对犁刀折弯的效果。

12、(2)本实用新型中，通过在清洁刷上端设置安装板，配合限位孔以及固定架，不仅可以保证清洁刷以及安装板在固定架下端的稳定性，还方便对清洁刷进行定期更换，从而能够保证对犁刀折弯凸轮的清洁效果。

技术特征：

1.犁刀折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内部连接有转动辊(6)，所述转动辊(6)的表面设置有犁刀折弯凸轮(7)，所述转动辊(6)的上端设置有固定架(12)，所述固定架(12)的下端连接有安装板(13)，所述安装板(13)的下端安装有清洁刷(15)。

2.根据权利要求1所述的犁刀折弯机，其特征在于：所述固定架(12)设置在支撑架(5)的内部，所述固定架(12)与支撑架(5)之间通过焊接固定，所述固定架(12)的下端开设有限位槽，限位槽为t型结构，限位槽贯穿于固定架(12)。

3.根据权利要求2所述的犁刀折弯机，其特征在于：所述安装板(13)的上端设置有两个限位块(14)，所述限位块(14)的形状与限位槽吻合，所述限位块(14)活动卡嵌在限位槽的内部，所述限位块(14)的表面与限位槽的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的犁刀折弯机，其特征在于：所述犁刀折弯凸轮(7)为扇形结构，所述犁刀折弯凸轮(7)与转动辊(6)之间通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的犁刀折弯机，其特征在于：所述转动辊(6)的两端均设置有转轴(8)，所述转动辊(6)通过转轴(8)与支撑架(5)转动连接，其中一个转轴(8)贯穿于支撑架(5)。

6.根据权利要求5所述的犁刀折弯机，其特征在于：所述支撑架(5)的上端通过焊接固定有安装座(9)，所述安装座(9)的表面安装有电机(10)，所述电机(10)的端部连接有传动皮带(11)，所述传动皮带(11)的一端与转轴(8)连接。

7.根据权利要求1所述的犁刀折弯机，其特征在于：所述工作台(1)的表面靠近转动辊(6)的下端开设有弧形槽(2)，所述弧形槽(2)的内壁光滑，所述工作台(1)的上端开设有导料槽(3)，所述导料槽(3)与弧形槽(2)互通，所述工作台(1)的上端通过焊接固定有限位板(4)，所述限位板(4)设置于弧形槽(2)的一侧。

8.根据权利要求1所述的犁刀折弯机，其特征在于：所述工作台(1)的下端拐角处安装有支撑脚(16)，所述支撑脚(16)通过焊接与工作台(1)固定，所述支撑脚(16)的数量为四个。

技术总结
本技术实施例公开了犁刀折弯机犁刀折弯机，包括工作台，所述工作台的上端安装有支撑架，所述支撑架的内部连接有转动辊，所述转动辊的表面设置有犁刀折弯凸轮，所述转动辊的上端设置有固定架，所述固定架的下端连接有安装板，所述安装板的下端安装有清洁刷。本技术中，通过在支撑架内部设置清洁刷，可以在犁刀折弯凸轮完成犁刀表面折弯后对犁刀折弯凸轮表面进行清洁，可以将残留在犁刀折弯凸轮的铁渣清理干净，保证下一次对犁刀折弯的效果；通过在清洁刷上端设置安装板，配合限位孔以及固定架，不仅可以保证清洁刷以及安装板在固定架下端的稳定性，还方便对清洁刷进行定期更换，从而能够保证对犁刀折弯凸轮的清洁效果。

技术研发人员：李开全,周加琪
受保护的技术使用者：天津市旺亨科技有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12