一种具有旋转功能的精密冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体是涉及一种具有旋转功能的精密冲压模具。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是现有的冲压模具仍存在一些不足之处：

2、1、目前，现有的冲压模具在使用时，当一个零件加工完成后，需要对其下料，其次在下模具中放入下一个待加工的零件再对其进行加工，这种方式，加工效率比较低。

3、2、冲压完毕后，零件在下模中，不便于工作人员取出，并且，冲压后形成的废屑也容易存留在下模上，不便于工作人员对废屑进行清理以及收集。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种具有旋转功能的精密冲压模具，本技术方案解决了上述背景技术中提出的加工效率比较低以及冲压完毕后，零件在下模中，不便于工作人员取出，并且，冲压后形成的废屑也容易存留在下模上，不便于工作人员对废屑进行清理和收集的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种具有旋转功能的精密冲压模具，包括柜体、安装板、下模和冲压组件，所述冲压组件安装在柜体的上端，所述安装板设置在柜体的中部上方，所述安装板的一侧通过铰链铰接有下模，所述柜体的内部右侧设置有转动组件，所述柜体的上端中部开设有通孔，所述通孔的内壁与轴承的外圈固定连接，所述轴承的内圈固定连接有转动杆，所述安装板的底端中部固定安装于转动杆的顶端，所述下模外表面前后两侧对称位置处均固定连接有连接块，所述安装板上端右侧与连接块相对应的位置处安装有固定板，所述固定板内侧中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的可伸缩端固定连接有固定块，所述固定块通过紧固弹簧与固定板的内侧固定连接，所述转动组件包括固定安装于柜体内部底端的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮与柜体转动连接，所述主齿轮通过齿轮传送带与从齿轮传动连接，所述转动杆的底端贯穿轴承，且与从齿轮的上端中部固定连接。

4、优选的，所述柜体上端中部开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有限位槽。

5、优选的，所述安装板底端固定连接有滑动圈，且所述滑动圈与滑槽滑动连接，所述滑动圈外表面安装有与限位槽相适配的限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

6、优选的，所述柜体的内部左侧固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端固定连接有收料盒，所述柜体上端左侧贯穿开设有条形槽，所述收料盒位于条形槽的内部。

7、优选的，所述冲压组件包括固定杆、缓冲弹簧和滑套，所述柜体上端四角位置处均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有顶板，所述固定杆的底端套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接于柜体的上端，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有滑套，所述滑套与固定杆滑动连接，所述顶板的上端中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板的上端，且与升降杆的一端固定连接，所述升降杆的另一端固定连接有压板，所述压板与固定杆滑动连接，所述压板底端中部固定连接有上模，所述上模底端一侧安装有冲压头。

8、优选的，所述下模的内壁安装有若干组分隔板，所述下模内部底端开设有若干组与冲压头相适配的模腔。

9、优选的，所述柜体前端一侧铰接有柜门。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有旋转功能的精密冲压模具，具备以下有益效果：

11、本实用新型设置有下模和转动组件的配合使用，实现了对多个零件依次冲压，从而提升了冲压效率，又设置有安装板、下模、连接块、紧固弹簧和固定块的配合使用，实现了将冲压完成后的零件以及冲压产生的废屑一同倒入收料盒中，从而便于工作人员取出零件，以及实现了对废屑的清理和收集，满足了工作人员的需求，且本实用新型结构简单，便于使用。

技术特征：

1.一种具有旋转功能的精密冲压模具，其特征在于，包括柜体(1)、安装板(2)、下模(3)和冲压组件(4)，所述冲压组件(4)安装在柜体(1)的上端，所述安装板(2)设置在柜体(1)的中部上方，所述安装板(2)的一侧通过铰链铰接有下模(3)，所述柜体(1)的内部右侧设置有转动组件(5)，所述柜体(1)的上端中部开设有通孔，所述通孔的内壁与轴承(107)的外圈固定连接，所述轴承(107)的内圈固定连接有转动杆(505)，所述安装板(2)的底端中部固定安装于转动杆(505)的顶端，所述下模(3)外表面前后两侧对称位置处均固定连接有连接块(303)，所述安装板(2)上端右侧与连接块(303)相对应的位置处安装有固定板(203)，所述固定板(203)内侧中部固定连接有伸缩杆(205)，所述伸缩杆(205)的可伸缩端固定连接有固定块(206)，所述固定块(206)通过紧固弹簧(204)与固定板(203)的内侧固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种具有旋转功能的精密冲压模具，其特征在于：所述柜体(1)上端中部开设有滑槽(103)，所述滑槽(103)的内部开设有限位槽(104)。

3.根据权利要求2所述的一种具有旋转功能的精密冲压模具，其特征在于：所述安装板(2)底端固定连接有滑动圈(201)，且所述滑动圈(201)与滑槽(103)滑动连接，所述滑动圈(201)外表面安装有与限位槽(104)相适配的限位块(202)，所述限位块(202)与限位槽(104)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有旋转功能的精密冲压模具，其特征在于：所述柜体(1)的内部左侧固定安装有电动升降杆(106)，所述电动升降杆(106)的输出端固定连接有收料盒(105)，所述柜体(1)上端左侧贯穿开设有条形槽(102)，所述收料盒(105)位于条形槽(102)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有旋转功能的精密冲压模具，其特征在于：所述冲压组件(4)包括固定杆(401)、缓冲弹簧(403)和滑套(404)，所述柜体(1)上端四角位置处均固定连接有固定杆(401)，所述固定杆(401)的顶部固定安装有顶板(402)，所述固定杆(401)的底端套设有缓冲弹簧(403)，所述缓冲弹簧(403)的底端固定连接于柜体(1)的上端，所述缓冲弹簧(403)的另一端固定连接有滑套(404)，所述滑套(404)与固定杆(401)滑动连接，所述顶板(402)的上端中部固定安装有气缸(408)，所述气缸(408)的输出端贯穿顶板(402)的上端，且与升降杆(409)的一端固定连接，所述升降杆(409)的另一端固定连接有压板(405)，所述压板(405)与固定杆(401)滑动连接，所述压板(405)底端中部固定连接有上模(406)，所述上模(406)底端一侧安装有冲压头(407)。

6.根据权利要求5所述的一种具有旋转功能的精密冲压模具，其特征在于：所述下模(3)的内壁安装有若干组分隔板(301)，所述下模(3)内部底端开设有若干组与冲压头(407)相适配的模腔(302)。

7.根据权利要求1所述的一种具有旋转功能的精密冲压模具，其特征在于：所述柜体(1)前端一侧铰接有柜门(101)。

技术总结
本技术公开了一种具有旋转功能的精密冲压模具，包括柜体、安装板、下模和冲压组件，所述冲压组件安装在柜体的上端，所述安装板设置在柜体的中部上方，所述安装板的一侧通过铰链铰接有下模，所述柜体的内部右侧设置有转动组件，所述柜体的上端中部开设有通孔，所述通孔的内壁与轴承的外圈固定连接，所述轴承的内圈固定连接有转动杆。通过设置有下模和转动组件的配合使用，实现了对多个零件依次冲压，从而提升了冲压效率，又设置有安装板、下模、连接块、紧固弹簧和固定块的配合使用，实现了将冲压完成后的零件以及冲压产生的废屑一同倒入收料盒中，从而便于工作人员取出零件，以及实现了对废屑的清理和收集。

技术研发人员：王晓虹,廖建生
受保护的技术使用者：深圳市福昇精密五金有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12