一种螺旋风管机的制作方法

本技术涉及管道加工，具体为一种螺旋风管机。

背景技术：

1、螺旋风管机都是将一定宽的盘带料卷绕成螺旋状的管材，盘带料通过驱动机构、传动机构将原料输入到咬合机内，咬合机将盘带料的两边分别向上向下卷曲，然后通过环形钢带的引导，使得盘带料向下卷曲的边与向上卷曲的边相互扣合，再由上下相对滚动的咬合轮，将相互扣合的卷边压紧；

2、在螺旋风管机上设置有进料装置，而带料在进料咬口成型工位之前，需要压板来校平带料或在带料上压制压筋。通常当带料的厚度较薄，需要在带料上压制压筋以保证在后加工出来的风管具有足够强度时。

3、螺旋风管机进料装置的压弹性力不够,导致金属带料在压延加工过程中压延效果不好，大大的降低了其所生产的螺旋风管的质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种螺旋风管机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种螺旋风管机，以解决上述背景技术中提出的螺旋风管机进料装置的压弹性力不够,导致金属带料在压延加工过程中压延效果不好，大大的降低了其所生产的螺旋风管的质量等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋风管机，包括机架，所述机架的一侧的顶部固定设有底板，所述机架的一侧通过承重板固定设有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有咬口机，所述咬口机安装在所述机架的底板上，所述咬口机的内部且位于底板的顶部固定安装有校平底板，所述校平底板的且位于咬口机的内部活动设置有弹性固定压板，所述弹性固定压板的底部滚动安装有滚动压辊，所述弹性固定压板的顶部固定连接有连接杆，所述咬口机的内顶壁等距离间隔排布设置有四组固定块，所述固定块的底部均开设有凹槽，所述连接杆的顶端延伸至对应的凹槽内并与凹槽滑动连接，所述凹槽的内部均固定安装有弹性弹片，所述弹性弹片的底端均与对应的连接杆顶端固定连接。

3、优选的，所述弹性固定压板的底部等距离间隔排布设置有多个滚动压辊，所述弹性固定压板的底部设置有多个滚动槽，且滚动压辊滚动安装于滚动槽的内部。

4、优选的，所述滚动槽的两侧内壁上均设有安装槽，两个安装槽的内部均固定安装有轴承，所述滚动压辊的内部固定套接有滚压轴，且滚压轴的两端分别转动安装于两个轴承上。

5、优选的，所述咬口机设有盘带料的入口端与出口端，所述盘带料设置在所述入口端的一侧，并支撑在盘带料支架上，所述出口端的一侧分别设置有上咬合轮与下咬合轮。

6、优选的，所述上咬合轮与下咬合轮轴线方向的一侧设置有垂直于底板的支撑板，所述支撑板上设置有环形钢带。

7、优选的，所述支撑板的内部设置有若干条导轨杆，每一所述导轨杆的内部均滑动设有用于夹持所述环形钢带的夹持件，所述夹持件设有一能够调节宽度的缺口。

8、优选的，所述夹持件包括气缸和压片，所述压片的一侧固定连接在所述气缸能够伸缩的一端。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过带料下压在弹性固定压板底侧的过程中还通过弹性弹片的弹力反作用，来对弹性固定压板以及滚动压辊施加下压弹力，这样可以保证带料具有足够的下压力度，从而有利于更好的达到校平带料的目的；

11、2、本实用新型通过设置的夹持件能够对环形钢带加以固定，能够防止在加工过过程中造成环形钢带的脱离与变形。

技术特征：

1.一种螺旋风管机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧的顶部固定设有底板(101)，所述机架(1)的一侧通过承重板固定设有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的输出端固定连接有咬口机(3)，所述咬口机(3)安装在所述机架(1)的底板(101)上，所述咬口机(3)的内部且位于底板(101)的顶部固定安装有校平底板(9)，所述校平底板(9)的且位于咬口机(3)的内部活动设置有弹性固定压板(10)，所述弹性固定压板(10)的底部滚动安装有滚动压辊(1001)，所述弹性固定压板(10)的顶部固定连接有连接杆(13)，所述咬口机(3)的内顶壁等距离间隔排布设置有四组固定块(11)，所述固定块(11)的底部均开设有凹槽(14)，所述连接杆(13)的顶端延伸至对应的凹槽(14)内并与凹槽(14)滑动连接，所述凹槽(14)的内部均固定安装有弹性弹片(12)，所述弹性弹片(12)的底端均与对应的连接杆(13)顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋风管机，其特征在于：所述弹性固定压板(10)的底部等距离间隔排布设置有多个滚动压辊(1001)，所述弹性固定压板(10)的底部设置有多个滚动槽，且滚动压辊(1001)滚动安装于滚动槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋风管机，其特征在于：所述滚动槽的两侧内壁上均设有安装槽，两个安装槽的内部均固定安装有轴承，所述滚动压辊(1001)的内部固定套接有滚压轴(1002)，且滚压轴(1002)的两端分别转动安装于两个轴承上。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋风管机，其特征在于：所述咬口机(3)设有盘带料的入口端与出口端，所述盘带料设置在所述入口端的一侧，并支撑在盘带料支架(4)上，所述出口端的一侧分别设置有上咬合轮(5)与下咬合轮(6)。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋风管机，其特征在于：所述上咬合轮(5)与下咬合轮(6)轴线方向的一侧设置有垂直于底板(101)的支撑板(7)，所述支撑板(7)上设置有环形钢带(8)。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋风管机，其特征在于：所述支撑板(7)的内部设置有若干条导轨杆(701)，每一所述导轨杆(701)的内部均滑动设有用于夹持所述环形钢带(8)的夹持件(702)，所述夹持件(702)设有一能够调节宽度的缺口。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋风管机，其特征在于：所述夹持件(702)包括气缸和压片，所述压片的一侧固定连接在所述气缸能够伸缩的一端。

技术总结
本技术公开了一种螺旋风管机，包括机架，所述机架的一侧的顶部固定设有底板，所述机架的一侧通过承重板固定设有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有咬口机，所述咬口机安装在所述机架的底板上，所述咬口机的内部且位于底板的顶部固定安装有校平底板，所述校平底板的且位于咬口机的内部活动设置有弹性固定压板，所述弹性固定压板的底部滚动安装有滚动压辊，所述弹性固定压板的顶部固定连接有连接杆，所述咬口机的内顶壁等距离间隔排布设置有四组固定块。本技术通过通过弹性弹片的弹力反作用，来对弹性固定压板以及滚动压辊施加下压弹力，这样可以保证带料具有足够的下压力度，保证了所生产的螺旋风管的质量。

技术研发人员：张月添,唐晓琳,唐春申
受保护的技术使用者：广州铭欣机电设备工程有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12