一种可快速降温的焊接设备的制作方法

本技术涉及焊接设备，具体为一种可快速降温的焊接设备。

背景技术：

1、金属材料在进行加工时，需要使用到焊接设备，在对不同金属材质的物品进行焊接加固，需要调节到较大的功率，而较大的功率，会导致焊接设备内部的温度急速升高，现有焊接设备内部的降温装置，多数是通过风扇进行降温，降温效果较差，而焊接设备不及时的降温，会导致内部出现短路，还会烧毁内部的设备，影响焊接工作效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种可快速降温的焊接设备，以解决上述背景技术中提出现有焊接设备的降温装置，多数是通过风扇进行降温，降温效果较差，会导致内部设备烧毁，影响工作效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速降温的焊接设备，包括主体机构，所述主体机构外端的前侧设置有防护机构，所述主体机构的内部设置有压缩机构，所述压缩机构的下方设置有工作机构，所述防护机构的内侧设置有控制机构；所述防护机构包括活动板、固定块、拉绳和连接杆，所述活动板的上方固定安装有固定块，所述活动板前端的下方固定安装有拉绳，所述活动板内部的上端固定安装有连接杆。

5、优选的，所述主体机构包括箱体、散热口、移动轮、盖板、进气管、排气管和电源接口，所述箱体外端的左右两侧固定设置有散热口，所述箱体的下端固定安装有移动轮，所述箱体的上端固定安装有盖板，所述箱体后端的上方固定安装有进气管，所述进气管的右侧固定安装有排气管，所述排气管的下方固定设置有电源接口，设置的散热口可以保证内部的通风，降低设备内部的湿度，保证内部设备的正常运行。

6、优选的，所述压缩机构包括压气罐、注入管、压力表、输气管、抽气泵和连接块，所述压气罐的上端固定连通有注入管，所述压气罐的右端固定安装有压力表，所述压力表的上端固定连通有输气管，所述输气管右侧的下端固定安装有抽气泵，所述压力表的下方固定安装有连接块，通过压力表可以控制压气罐内部的压力变化，保证其工作的正常，提高设备使用安全。

7、优选的，所述工作机构包括加固板、变压器、冷却管和电连接管，所述加固板的上端固定安装有变压器，所述变压器的外侧固定设置有冷却管，所述变压器的上方固定设置有电连接管，加固板的设计，将变压器安装加固，保证了工作时的结构稳定性。

8、优选的，所述控制机构包括控制板、焊枪接口、控制按钮和控制旋钮，所述控制板的左端固定设置有焊枪接口，所述焊枪接口的上方固定安装有控制按钮，所述控制按钮的上方固定安装有控制旋钮，设置的控制按钮和控制旋钮可以控制内部设备的开启和关闭，也能对装置运行功率进行调节。

9、优选的，所述散热口呈对称分布，所述移动轮呈对称分布，所述冷却管呈对称分布，所述注入管的下端延伸至压气罐的内部，所述注入管与压气罐之间相适配，设置的冷却管可以让特殊气体在内部运行，将变压器工作产生的热量进行吸收，从而保证了其工作的正常。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该可快速降温的焊接设备，将活动板通过拉绳将其打开，在将拉绳挂在固定块上端进行固定，方便将控制装置进行打开，与外接设备连接，进行焊接工作，在不使用时，在解开拉绳将活动板放下，对控制装置进行防护，减少损坏的概率，提高控制装置的使用时间；

12、2、该可快速降温的焊接设备，通过注入管对压气罐内部注入特殊气体，通过抽气泵将特殊气体抽出，在让特殊气体通过输气管和连接块对下方的冷却装置进行注入，而环绕的冷观管，可以将变压器工作产生的热量进行吸收，提高降温的效率；

13、3、该可快速降温的焊接设备，通过设置在焊接设备两侧的散热口，和后侧的通风口，可以提高箱体内部的通风效率，保持设备箱体内部的干燥，降低内部的湿度，降低内部设备的故障概率，提高装置的使用时间。

技术特征：

1.一种可快速降温的焊接设备，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)外端的前侧设置有防护机构(2)，所述主体机构(1)的内部设置有压缩机构(3)，所述压缩机构(3)的下方设置有工作机构(4)，所述防护机构(2)的内侧设置有控制机构(5)；所述防护机构(2)包括活动板(201)、固定块(202)、拉绳(203)和连接杆(204)，所述活动板(201)的上方固定安装有固定块(202)，所述活动板(201)前端的下方固定安装有拉绳(203)，所述活动板(201)内部的上端固定安装有连接杆(204)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的焊接设备，其特征在于：所述主体机构(1)包括箱体(101)、散热口(102)、移动轮(103)、盖板(104)、进气管(105)、排气管(106)和电源接口(107)，所述箱体(101)外端的左右两侧固定设置有散热口(102)，所述箱体(101)的下端固定安装有移动轮(103)，所述箱体(101)的上端固定安装有盖板(104)，所述箱体(101)后端的上方固定安装有进气管(105)，所述进气管(105)的右侧固定安装有排气管(106)，所述排气管(106)的下方固定设置有电源接口(107)。

3.根据权利要求2所述的一种可快速降温的焊接设备，其特征在于：所述压缩机构(3)包括压气罐(301)、注入管(302)、压力表(303)、输气管(304)、抽气泵(305)和连接块(306)，所述压气罐(301)的上端固定连通有注入管(302)，所述压气罐(301)的右端固定安装有压力表(303)，所述压力表(303)的上端固定连通有输气管(304)，所述输气管(304)右侧的下端固定安装有抽气泵(305)，所述压力表(303)的下方固定安装有连接块(306)。

4.根据权利要求3所述的一种可快速降温的焊接设备，其特征在于：所述工作机构(4)包括加固板(401)、变压器(402)、冷却管(403)和电连接管(404)，所述加固板(401)的上端固定安装有变压器(402)，所述变压器(402)的外侧固定设置有冷却管(403)，所述变压器(402)的上方固定设置有电连接管(404)。

5.根据权利要求4所述的一种可快速降温的焊接设备，其特征在于：所述控制机构(5)包括控制板(501)、焊枪接口(502)、控制按钮(503)和控制旋钮(504)，所述控制板(501)的左端固定设置有焊枪接口(502)，所述焊枪接口(502)的上方固定安装有控制按钮(503)，所述控制按钮(503)的上方固定安装有控制旋钮(504)。

6.根据权利要求5所述的一种可快速降温的焊接设备，其特征在于：所述散热口(102)呈对称分布，所述移动轮(103)呈对称分布，所述冷却管(403)呈对称分布，所述注入管(302)的下端延伸至压气罐(301)的内部，所述注入管(302)与压气罐(301)之间相适配。

技术总结
本技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种可快速降温的焊接设备，包括主体机构，所述主体机构外端的前侧设置有防护机构，所述主体机构的内部设置有压缩机构，所述压缩机构的下方设置有工作机构，所述防护机构的内侧设置有控制机构；所述防护机构包括活动板、固定块、拉绳和连接杆。该可快速降温的焊接设备，将活动板放下，对控制装置进行防护，减少损坏的概率，提高控制装置的使用时间，通过注入管对压气罐内部注入特殊气体，通过抽气泵将特殊气体抽出，在让特殊气体通过输气管和连接块对下方的冷却装置进行注入，而环绕的冷观管，可以将变压器工作产生的热量吸收，提高降温的效率。

技术研发人员：赵建
受保护的技术使用者：苏州威尔达焊接设备有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/11