斜拉杆加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及斜拉杆生产加工设备技术领域，尤其涉及斜拉杆加工设备。


背景技术：

2.斜拉杆式建筑用脚手架的一个组件，起到加固脚手架用。加工过程中，需要对斜拉杆的两端进行冲压加工，现有技术中，通过人工上料，费时费力，加工效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通过人工上料，费时费力，加工效率低的缺点，而提出的斜拉杆加工设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.斜拉杆加工设备，包括机体，所述机体的一侧设置有进料端，所述机体的另一侧设置有出料端，所述进料端的一端设置有第一气缸，所述机体上设置有加工平台，所述加工平台上水平滑动设置有移动台，所述移动台上竖直活动设置有托臂，所述托臂上设置有三组工位，每组工位上设置有卡槽，所述加工平台上设置有卡板，所述加工平台上设置有加工模具。
6.优选的，所述机体上设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与所述移动台连接。
7.优选的，所述机体上设置有导轨，所述导轨内滑动设置有滑块，所述移动台与所述滑块连接。
8.优选的，所述移动台的一侧设置有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端与所述托臂连接。
9.优选的，述加工模具包括上模具和下模具，所述下模具固定在所述机体上，所述机体内设置有第四气缸，所述第四气缸的伸缩端与所述上模具连接。
10.优选的，所述下模具上设置有导柱，所述上模具上设置有导向套，所述导柱滑动设置在诉搜狐导向套内。
11.优选的，所述进料端为倾斜的进料台，所述进料端靠近所述机体的一端较低。
12.优选的，所述出料端未倾斜的出料台，所述出料台靠近所述机体的一端较高。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型托臂上具有三组工位，分别为进料工位、代加工工位以及加工工位，托臂能够水平以及上下移动，配合进料端和出料端，能够实现斜拉杆的自动加工，更加高效。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的斜拉杆加工设备的立体图；
16.图2为图1所示的斜拉杆加工设备的俯视图；
17.图3为图2在a-a处的剖视图。
18.图中：1出料端、2第二气缸、3托臂、31卡槽、4第三气缸、5机体、6上模具、7下模具、8
进料端、9移动台、10第一气缸、11第四气缸、12导柱、13卡板。
具体实施方式
19.请参照图1-3，斜拉杆加工设备，包括机体5，所述机体5的一侧设置有进料端8，所述机体5的另一侧设置有出料端1，所述进料端8的一端设置有第一气缸10，所述机体5上设置有加工平台，所述加工平台上水平滑动设置有移动台9，所述移动台9上竖直活动设置有托臂3，所述托臂3上设置有三组工位，每组工位上设置有卡槽31，所述加工平台上设置有卡板13，所述加工平台上设置有加工模具。
20.斜拉杆加工件排列在进料端8等待进料加工，所述第一气缸10顶起后，能够将斜拉杆加工件一向上顶起，此时移动台9向靠近进料端8的方向移动，当托臂3的一端位于进料端8的上方时，托臂3向下移动，被第一气缸10顶起的斜拉杆加工件一能够落入托臂3的一端的卡槽31内。托臂3向上移动，移动台9向所述卡板13处移动后落下，斜拉杆加工件能够落入卡板13上等待加工。然后移动台9带动所述托臂3重复上述动作，托臂3的一端上卡接有新入料的斜拉杆加工件二，所述斜拉杆加工件一落入托臂3中部的卡槽31内。当托臂3重复上述动作后，斜拉杆加工件二落入托臂3中部的卡槽31内，托臂3的一端卡接有新入料的斜拉杆加工件三，而斜拉杆加工件一卡接进入托臂3远离斜拉杆加工件三一端的卡槽31内，并且斜拉杆加工件一进入加工模具中进行加工。加工完后的斜拉杆加工件一最后落入出料端1输出。
21.具体的，所述机体5上设置有第二气缸2，所述第二气缸2的伸缩端与所述移动台9连接，第二气缸2推动所述移动台9水平移动。所述机体5上设置有导轨，所述导轨内滑动设置有滑块，所述移动台9与所述滑块连接。所述移动台9的一侧设置有第三气缸4，所述第三气缸4的伸缩端与所述托臂3连接，使得托臂3能够上下移动。所述加工模具包括上模具6和下模具7，所述下模具7固定在所述机体5上，所述机体5内设置有第四气缸11，所述第四气缸11的伸缩端与所述上模具6连接，第四气缸11能够驱动上模具6上下移动，实现对斜拉杆加工件的加工。所述下模具7上设置有导柱12，所述上模具6上设置有导向套，所述导柱12滑动设置在诉搜狐导向套内。所述进料端8为倾斜的进料台，所述进料端8靠近所述机体5的一端较低。所述出料端1未倾斜的出料台，所述出料台靠近所述机体5的一端较高。
22.本实用新型托臂3上具有三组工位，分别为进料工位、代加工工位以及加工工位，托臂3能够水平以及上下移动，配合进料端8和出料端1，能够实现斜拉杆的自动加工，更加高效。


技术特征：
1.斜拉杆加工设备，其特征在于，包括机体(5)，所述机体(5)的一侧设置有进料端(8)，所述机体(5)的另一侧设置有出料端(1)，所述进料端(8)的一端设置有第一气缸(10)，所述机体(5)上设置有加工平台，所述加工平台上水平滑动设置有移动台(9)，所述移动台(9)上竖直活动设置有托臂(3)，所述托臂(3)上设置有三组工位，每组工位上设置有卡槽(31)，所述加工平台上设置有卡板(13)，所述加工平台上设置有加工模具。2.根据权利要求1所述的斜拉杆加工设备，其特征在于，所述机体(5)上设置有第二气缸(2)，所述第二气缸(2)的伸缩端与所述移动台(9)连接。3.根据权利要求1所述的斜拉杆加工设备，其特征在于，所述机体(5)上设置有导轨，所述导轨内滑动设置有滑块，所述移动台(9)与所述滑块连接。4.根据权利要求1所述的斜拉杆加工设备，其特征在于，所述移动台(9)的一侧设置有第三气缸(4)，所述第三气缸(4)的伸缩端与所述托臂(3)连接。5.根据权利要求1所述的斜拉杆加工设备，其特征在于，述加工模具包括上模具(6)和下模具(7)，所述下模具(7)固定在所述机体(5)上，所述机体(5)内设置有第四气缸(11)，所述第四气缸(11)的伸缩端与所述上模具(6)连接。6.根据权利要求5所述的斜拉杆加工设备，其特征在于，所述下模具(7)上设置有导柱(12)，所述上模具(6)上设置有导向套，所述导柱(12)滑动设置在诉搜狐导向套内。7.根据权利要求1所述的斜拉杆加工设备，其特征在于，所述进料端(8)为倾斜的进料台，所述进料端(8)靠近所述机体(5)的一端较低。8.根据权利要求1所述的斜拉杆加工设备，其特征在于，所述出料端(1)未倾斜的出料台，所述出料台靠近所述机体(5)的一端较高。

技术总结
本实用新型涉及斜拉杆生产加工设备领域，具体公开了斜拉杆加工设备,包括机体，所述机体的一侧设置有进料端，所述机体的另一侧设置有出料端，所述进料端的一端设置有第一气缸，所述机体上设置有加工平台，所述加工平台上水平滑动设置有移动台，所述移动台上竖直活动设置有托臂，所述托臂上设置有三组工位，每组工位上设置有卡槽，所述加工平台上设置有卡板，所述加工平台上设置有加工模具，本实用新型托臂上具有三组工位，分别为进料工位、代加工工位以及加工工位，托臂能够水平以及上下移动，配合进料端和出料端，能够实现斜拉杆的自动加工，更加高效。更加高效。更加高效。


技术研发人员：魏广平
受保护的技术使用者：河北路承机械科技有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/24