一种工件顶升机构的制作方法

本技术涉及数控机床，具体涉及一种工件顶升机构。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。在产品加工过程中，一些单调且需要多次重复的操作，由人工完成时，效率低，且容易出错，数控机床较好地解决了这些加工问题。

2、在使用数控机床进行工件加工过程中，通常通过传送带带动工件依次经过多个加工工位，依次完成各个加工工序。在加工工位，需要对工件进行固定，现有的数控机床中，通常工件固定机构独立设置，工件传送至加工工位后，将工件从传送带上取下来放置于工件固定机构上，加工完成后再重新放回传送带上，工件的取放需要人工干预，或者需设置专用设备取放工件，增加了生产成本，且生产效率低下。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种能够自动从工件传送机构上取放工件的工件顶升机构。

2、一种工件顶升机构，设于工件传送机构上，用于工件加工时固定工件，包括底座和设于所述底座上的升降组件，所述工件传送机构包括两条平行设置的工件传送轨道，所述升降组件设于两条所述工件传送轨道之间，所述升降组件包括升降平台和升降气缸，所述升降平台的上表面设有多个高度可调的工件抵紧件，所述升降气缸驱动所述升降平台上升，带动待加工工件上升并离开所述工件传送轨道，同时使多个所述工件抵紧件抵紧待加工工件。

3、优选地，所述升降组件还包括升降支架，所述升降支架固定安装于所述底座上，所述升降支架的中央具有顶杆通孔，所述升降气缸安装于所述升降支架的下方，所述升降气缸的气缸顶杆穿设于所述顶盖通孔，所述气缸顶杆的顶端连接至所述升降平台的中央。

4、优选地，所述升降支架的四角分别具有一个定位通孔，所述升降平台的底面四角分别设有一个定位杆，所述定位杆穿设于所述定位通孔内。

5、优选地，所述定位通孔内设有定位套筒，所述定位套筒固定安装于所述定位通孔内，所述定位套筒的长度大于所述定位通孔的高度，所述定位套筒的内径与所述定位杆的外径一致。

6、优选地，所述升降平台具有多个安装通孔，所述安装通孔具有内螺纹，所述工件抵紧件螺纹连接于所述安装通孔内，所述工件抵紧件的顶端呈椎体，并突出于所述升降平台的上表面，所述工件抵紧件的椎体顶面呈半球面。

7、优选地，所述底座的两端分别设有一个安装支架，所述安装支架的顶端固定安装有工件盖板，所述安装支架设于所述升降组件的外侧，所述工件盖板设于所述升降组件的上方。

8、优选地，所述工件盖板采用镂空工件治具，所述工件盖板的镂空部位与工件的待加工部位相同。

9、优选地，所述安装支架和所述工件盖板与所述升降组件之间具有间隙，所述间隙内穿设有所述工件传送轨道，所述工件传送轨道用于将待加工工件传送至所述升降平台，同时将加工完成的工件传送至下一工位。

10、优选地，还包括阻挡器，所述阻挡器设于所述升降平台的工件流出的一侧，所述阻挡器包括活动挡件或者挡件气缸，所述挡件气缸设于所述活动挡件的下方，所述挡件气缸推动所述活动挡件举起或者放下，以阻止工件移动。

11、优选地，两条所述工件传送轨道上分别设有皮带线，两条所述皮带线同步转动。

12、上述工件顶升机构中，所述升降组件设于两条所述工件传送轨道之间，当待加工工件随所述工件传送轨道移动至加工工位时，所述升降气缸驱动所述升降平台上升，使工件脱离所述工件传送轨道进入加工工位；当工件加工完成后，所述升降气缸驱动所述升降平台下降，将工件重新放置于所述工件传送轨道上，使工件随所述工件传送轨道移动至下一工位，所述工件顶升机构与所述工件传送机构之间独立工作，工件加工时不影响所述工件传送轨道上其他位置的工件的移动，工件的取放无人工干预，也无需添加复杂的机械设备，降低了生产成本，提高了生产效率。本实用新型的产品结构简单，易于生产，成本低廉，便于推广。

技术特征：

1.一种工件顶升机构，设于工件传送机构上，用于工件加工时固定工件，其特征在于，包括底座和设于所述底座上的升降组件，所述工件传送机构包括两条平行设置的工件传送轨道，所述升降组件设于两条所述工件传送轨道之间，所述升降组件包括升降平台和升降气缸，所述升降平台的上表面设有多个高度可调的工件抵紧件，所述升降气缸驱动所述升降平台上升，带动待加工工件上升并离开所述工件传送轨道，同时使多个所述工件抵紧件抵紧待加工工件。

2.如权利要求1所述的工件顶升机构，其特征在于，所述升降组件还包括升降支架，所述升降支架固定安装于所述底座上，所述升降支架的中央具有顶杆通孔，所述升降气缸安装于所述升降支架的下方，所述升降气缸的气缸顶杆穿设于所述顶杆通孔，所述气缸顶杆的顶端连接至所述升降平台的中央。

3.如权利要求2所述的工件顶升机构，其特征在于，所述升降支架的四角分别具有一个定位通孔，所述升降平台的底面四角分别设有一个定位杆，所述定位杆穿设于所述定位通孔内。

4.如权利要求3所述的工件顶升机构，其特征在于，所述定位通孔内设有定位套筒，所述定位套筒固定安装于所述定位通孔内，所述定位套筒的长度大于所述定位通孔的高度，所述定位套筒的内径与所述定位杆的外径一致。

5.如权利要求1所述的工件顶升机构，其特征在于，所述升降平台具有多个安装通孔，所述安装通孔具有内螺纹，所述工件抵紧件螺纹连接于所述安装通孔内，所述工件抵紧件的顶端呈椎体，并突出于所述升降平台的上表面，所述工件抵紧件的椎体顶面呈半球面。

6.如权利要求1所述的工件顶升机构，其特征在于，所述底座的两端分别设有一个安装支架，所述安装支架的顶端固定安装有工件盖板，所述安装支架设于所述升降组件的外侧，所述工件盖板设于所述升降组件的上方。

7.如权利要求6所述的工件顶升机构，其特征在于，所述工件盖板采用镂空工件治具，所述工件盖板的镂空部位与工件的待加工部位相同。

8.如权利要求6所述的工件顶升机构，其特征在于，所述安装支架和所述工件盖板与所述升降组件之间具有间隙，所述间隙内穿设有所述工件传送轨道，所述工件传送轨道用于将待加工工件传送至所述升降平台，同时将加工完成的工件传送至下一工位。

9.如权利要求1所述的工件顶升机构，其特征在于，还包括阻挡器，所述阻挡器设于所述升降平台的工件流出的一侧，所述阻挡器包括活动挡件或者挡件气缸，所述挡件气缸设于所述活动挡件的下方，所述挡件气缸推动所述活动挡件举起或者放下，以阻止工件移动。

10.如权利要求1所述的工件顶升机构，其特征在于，两条所述工件传送轨道上分别设有皮带线，两条所述皮带线同步转动。

技术总结
本技术涉及一种工件顶升机构，设于工件传送机构上，用于工件加工时固定工件，包括底座和设于所述底座上的升降组件，所述工件传送机构包括两条平行设置的工件传送轨道，所述升降组件设于两条所述工件传送轨道之间，所述升降组件包括升降平台和升降气缸，当待加工工件随所述工件传送轨道移动至加工工位时，所述升降气缸驱动所述升降平台上升，使工件脱离所述工件传送轨道进入加工工位；当工件加工完成后，所述升降气缸驱动所述升降平台下降，将工件重新放置于所述工件传送轨道上，使工件随所述工件传送轨道移动至下一工位，工件的取放无人工干预，也无需添加复杂的机械设备，降低了生产成本，提高了生产效率。

技术研发人员：王莹
受保护的技术使用者：深圳市松禾智能系统有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/12