一种数控机床加工用喷水机构的制作方法

文档序号:33831643发布日期:2023-04-19 22:23阅读:104来源:国知局
一种数控机床加工用喷水机构的制作方法

本技术涉及数控机床领域,特别涉及一种数控机床加工用喷水机构。


背景技术:

1、数控机床是一种有程序控制的自动化机床,在机床对金属零件进行加工切割时,往往会使机床上的刀具产生大量的热或者大量的切割碎屑,这样就需要通过喷水对刀具进行降温或者及时清理刀具周围的碎屑,以减少刀具的受损程度进而延长刀具的使用寿命。特别是用于钻孔的数控机床。

2、现有技术中用于数控机床的喷水机构位置一般都是一定的,难以实现多角度调节,难以适应不同的需求,并且喷处的水资源一般不能进行及时的过滤收集,无法实现水资源的循环使用。

3、因此,提出一种数控机床加工用喷水机构来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床加工用喷水机构,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种数控机床加工用喷水机构,包括加工台,所述加工台的顶部后端固定安装有支架,所述支架的上端设置有钻孔加工机构,所述加工台的上表面中部设置有放置台,所述加工台顶部的外围开设有框形水槽,所述加工台的左右两侧上端对称固定连接有第一支撑板,两个所述第一支撑板的顶部对称固定安装有泵体,所述加工台的左右两侧下端均固定连接有第一管道,所述加工台顶部的左右两端对称固定连接有旋转气缸,所述旋转气缸顶部的输出轴上固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有第一连接座,所述第一连接座的上端内侧活动连接有喷管,两个所述喷管的相靠近一端均设置有喷头,两个所述固定板的相背一侧下端对称固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部固定连接有升降气缸,两个所述喷管相远离一端的底部均固定连接有第二连接座,两个所述喷管的相远离一端均固定连接有第二管道。

4、优选的,所述框形水槽内腔的上端设置有框形过滤板,所述框形过滤板顶部的左右两端对称固定连接有挂耳,所述挂耳的顶部固定连接有把手,所述加工台的正面嵌设有导热板,并且导热板的背面侧壁与框形水槽的内壁平齐。

5、优选的,所述框形过滤板的顶部与加工台的顶部平齐,框形过滤板的内外侧壁与框形水槽的内壁贴合且滑动连接,并且框形过滤板通过挂耳固定在框形水槽的上端。

6、优选的,所述第一管道与框形水槽的内腔连通,并且第一管道远离加工台的一侧与泵体的一端固定连接。

7、优选的,所述第二管道远离喷管的一端与泵体的一端固定连接。

8、优选的,所述升降气缸顶部的输出轴与第二连接座的下端内侧活动连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控机床加工用喷水机构,具备以下有益效果:

11、1、该数控机床加工用喷水机构,通过设置的框形水槽用于装水,配合第一管道、泵体、第二管道、喷管、喷头、旋转气缸、固定板、第一连接座、升降气缸、第二连接座的设置便于实现多较多喷洒调节,可满足不同的需求,增加了适应性。

12、2、该数控机床加工用喷水机构,框形过滤板的设置可过滤使用后的水渍,进而实现水资源的回收,同时框形过滤板配合挂耳和把手便于拆卸清理,导热板的设置可将回收的水资源中的热量吸收并排出,进而实现循环使用。



技术特征:

1.一种数控机床加工用喷水机构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部后端固定安装有支架(2),所述支架(2)的上端设置有钻孔加工机构(3),所述加工台(1)的上表面中部设置有放置台(4),所述加工台(1)顶部的外围开设有框形水槽(17),所述加工台(1)的左右两侧上端对称固定连接有第一支撑板(6),两个所述第一支撑板(6)的顶部对称固定安装有泵体(7),所述加工台(1)的左右两侧下端均固定连接有第一管道(8),所述加工台(1)顶部的左右两端对称固定连接有旋转气缸(10),所述旋转气缸(10)顶部的输出轴上固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的顶部固定连接有第一连接座(13),所述第一连接座(13)的上端内侧活动连接有喷管(12),两个所述喷管(12)的相靠近一端均设置有喷头(21),两个所述固定板(11)的相背一侧下端对称固定连接有第二支撑板(14),所述第二支撑板(14)的顶部固定连接有升降气缸(15),两个所述喷管(12)相远离一端的底部均固定连接有第二连接座(16),两个所述喷管(12)的相远离一端均固定连接有第二管道(9)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用喷水机构,其特征在于:所述框形水槽(17)内腔的上端设置有框形过滤板(5),所述框形过滤板(5)顶部的左右两端对称固定连接有挂耳(18),所述挂耳(18)的顶部固定连接有把手(19),所述加工台(1)的正面嵌设有导热板(20),并且导热板(20)的背面侧壁与框形水槽(17)的内壁平齐。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工用喷水机构,其特征在于:所述框形过滤板(5)的顶部与加工台(1)的顶部平齐,框形过滤板(5)的内外侧壁与框形水槽(17)的内壁贴合且滑动连接,并且框形过滤板(5)通过挂耳(18)固定在框形水槽(17)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用喷水机构,其特征在于:所述第一管道(8)与框形水槽(17)的内腔连通,并且第一管道(8)远离加工台(1)的一侧与泵体(7)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用喷水机构,其特征在于:所述第二管道(9)远离喷管(12)的一端与泵体(7)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用喷水机构,其特征在于:所述升降气缸(15)顶部的输出轴与第二连接座(16)的下端内侧活动连接。


技术总结
本技术公开了一种数控机床加工用喷水机构,包括加工台,所述加工台的顶部后端固定安装有支架,所述支架的上端设置有钻孔加工机构,所述加工台的上表面中部设置有放置台,所述加工台顶部的外围开设有框形水槽,所述加工台的左右两侧上端对称固定连接有第一支撑板,两个所述第一支撑板的顶部对称固定安装有泵体,所述加工台的左右两侧下端均固定连接有第一管道。该数控机床加工用喷水机构,通过设置的框形水槽用于装水,配合第一管道、泵体、第二管道、喷管、喷头、旋转气缸、固定板、第一连接座、升降气缸、第二连接座的设置便于实现多较多喷洒调节,可满足不同的需求,增加了适应性。

技术研发人员:请求不公布姓名
受保护的技术使用者:成都锋驰数控刀具有限公司
技术研发日:20221117
技术公布日:2024/1/13
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