榨油生产线中的二次榨油机构的制作方法

本技术属于榨油生产线的一种机构，特别涉及一种榨油生产线中的二次榨油机构。

背景技术：

1、目前的榨油生产线，在榨油过程中对原料中的油榨的不干净，造成油价高，生产成本高，浪费原料。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决上述技术不足，提供一种在生产线中间安装由一榨回料绞龙机和二榨绞龙机组成的榨油生产线中的二次榨油机构。

2、本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种榨油生产线中的二次榨油机构，包括榨油机座，在榨油机座的平面上均匀分布装有多台第十台榨油机、第十一台榨油机，每台榨油机前端下部固定有豆饼槽，后端上面装有料斗；在豆饼槽下面装有刮板输送机二；在榨油机座的右端固定有一榨提升机，左端固定有二次回料绞龙机，二次回料绞龙机与一榨提升机之间装有一榨的刮板输送机一，一榨的刮板输送机一左端用溜槽二与二次回料绞龙机壳体连接并与机腔相通，右端用支座与一榨提升机的壳体固定连接；一榨的刮板输送机一的槽下面与料斗相对应的装有漏斗；在一榨提升机的上端用溜槽一与一榨的刮板输送机一的槽连通；在一榨的刮板输送机一的上面装有回料绞龙机；回料绞龙机的左端与二次回料绞龙机上部之间装有的溜槽三连通；其特征在于：在第十台榨油机和第十一台榨油机之间装有二次榨油机构，二次榨油机构由一榨回料绞龙机和二榨绞龙机组成；一榨回料绞龙机上部固定在回料绞龙机的壳体上，上部溜槽四和回料斗连通；回料斗与回料绞龙机腔连通。

3、所述二榨绞龙机上部固定在一榨的刮板输送机一的机架上，溜槽五与一榨的刮板输送机一的槽连通，下部穿过榨油机座平面上的孔与刮板输送机二底部固定的豆饼料斗连通。

4、本实用新型的有益效果是：该实用新型通过二次榨油机构将由第十一台榨油机以后的九台榨油机进行二次榨油，提升了出油率节省了原料，经济效益好。

技术特征：

1.一种榨油生产线中的二次榨油机构，包括榨油机座（1），在榨油机座（1）的平面上均匀分布装有多台第十台榨油机（6）、第十一台榨油机（7），每台榨油机前端下部固定有豆饼槽（12），后端上面装有料斗（11）；在豆饼槽（12）下面装有刮板输送机二（8）；在榨油机座（1）的右端固定有一榨提升机（2），左端固定有二次回料绞龙机（5），二次回料绞龙机（5）与一榨提升机（2）之间装有一榨的刮板输送机一（3），一榨的刮板输送机一（3）左端用溜槽二（3-1）与二次回料绞龙机（5）壳体连接并与机腔相通，右端用支座（14）与一榨提升机（2）的壳体固定连接；一榨的刮板输送机一（3）的槽下面与料斗（11）相对应的装有漏斗（3-2）；在一榨提升机（2）的上端用溜槽一（2-1）与一榨的刮板输送机一（3）的槽连通；在一榨的刮板输送机一（3）的上面装有回料绞龙机（4）；回料绞龙机（4）的左端与二次回料绞龙机（5）上部之间装有的溜槽三（5-1）连通；其特征在于：在第十台榨油机（6）和第十一台榨油机（7）之间装有二次榨油机构（13），二次榨油机构（13）由一榨回料绞龙机（9）和二榨绞龙机（10）组成；一榨回料绞龙机（9）上部固定在回料绞龙机（4）的壳体上，上部溜槽四（9-1）和回料斗（9-2）连通，回料斗（9-2）与回料绞龙机（4）腔连通。

2.根据权利要求1所述的榨油生产线中的二次榨油机构，其特征在于：所述二榨绞龙机（10）上部固定在一榨的刮板输送机一（3）的机架上，溜槽五（10-1）与一榨的刮板输送机一（3）的槽连通，下部穿过榨油机座（1）平面上的孔（1-1）与刮板输送机二（8）底部固定的豆饼料斗（10-2）连通。

技术总结
本技术属于一种榨油生产线中的二次榨油机构，包括榨油机座，在榨油机座的平面上均匀分布装有多台第十台榨油机、第十一台榨油机，其特征在于：在第十台榨油机和第十一台榨油机之间装有二次榨油机构，二次榨油机构由一榨回料绞龙机和二榨绞龙机组成；一榨回料绞龙机上部固定在回料绞龙机的壳体上，上部溜槽四和回料斗连通，回料斗与回料绞龙机腔连通，下端与刮板输送机二连通。该技术通过二次榨油机构将由第十一台榨油机以后的九台榨油机进行二次榨油，提升了出油率节省了原料，经济效益好。

技术研发人员：朱凯,尤永鹤,邢旭,王博
受保护的技术使用者：大连良丰生物科技有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/12