一种数控钻床用定位机构的制作方法

本技术属于数控钻床，具体为一种数控钻床用定位机构。

背景技术：

1、数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔和攻丝等加工，通过数字控制来进行加工的机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天和工程机械行业，尤其对于超长型叠板、纵梁、结构钢和管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选，然而现有的数控机床无法对工件进行较为稳定的夹持工作，导致工件进行加工的过程中容易产生偏移从而影响其加工精度，进而不仅造成工件生产质量上的缺陷，同时降低了工件的生产效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种数控钻床用定位机构，解决了现有的数控机床无法对工件进行较为稳定的夹持工作，导致工件进行加工的过程中容易产生偏移从而影响其加工精度，进而不仅造成工件生产质量上的缺陷，同时降低了工件的生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钻床用定位机构，包括加工机床，所述加工机床内部的上和下均通过四个轴承分别转动连接有四个螺纹杆，其中一个所述螺纹杆的顶端与驱动电机的输出轴固定连接。

3、所述螺纹杆外螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有夹持板，四个所述螺纹杆外均固定连接有链轮，四个所述链轮与同一个链条传动连接。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述加工机床上固定连接有连接板，所述连接板外滑动连接有加工机构。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆下固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与加工机床内侧的底部固定连接。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述加工机床上开设有通孔，所述连接杆位于通孔内。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述加工机床下固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述驱动电机的一侧固定连接有电机搭接板，所述电机搭接板下与加工机床上固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、该数控钻床用定位机构，通过设置螺纹杆、螺纹套、链轮、链条、连接杆和夹持板，使得其中一个螺纹杆利用链轮与链条的传动连接进而可以带动其余三个螺纹杆同步进行转动，使得四个螺纹杆转动时，与四个螺纹杆螺纹连接的四个螺纹套进而可以顺利的进行向下移动，使得四个螺纹套分别通过连接杆带动四个夹持板进行向下移动以达到对工件的四角处进行夹持工作，进而此装置可以对工件进行较为稳定的夹持工作，致使工件进行加工的过程中不易产生偏移从而提高其加工精度，进而避免工件造成生产质量上的缺陷，同时可以有效提高其生产效率。

11、2、该数控钻床用定位机构，通过设置通孔，通孔使得连接杆具备移动的空间，进而使得连接杆带动夹持板可以顺利的进行向下工作，以达到夹持板可以顺利的对工件的四角处进行夹持工作，避免工件发生偏移，以提高工件进行加工时的稳定性。

12、3、该数控钻床用定位机构，通过设置伸缩杆，伸缩杆使得螺纹套带动连接杆进行向下移动时不会发生转动的情况，进而使得连接杆带动夹持板进行向下移动时具备良好的稳定性，从而促使四个夹持板可以顺利的对工件的四角处进行夹持工作。

技术特征：

1.一种数控钻床用定位机构，包括加工机床(1)，其特征在于：所述加工机床(1)内部的上和下均通过四个轴承(2)分别转动连接有四个螺纹杆(3)，其中一个所述螺纹杆(3)的顶端与驱动电机(4)的输出轴固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种数控钻床用定位机构，其特征在于：所述加工机床(1)上固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)外滑动连接有加工机构(11)。

3.根据权利要求1所述的一种数控钻床用定位机构，其特征在于：所述连接杆(6)下固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的底端与加工机床(1)内侧的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控钻床用定位机构，其特征在于：所述加工机床(1)上开设有通孔(13)，所述连接杆(6)位于通孔(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种数控钻床用定位机构，其特征在于：所述加工机床(1)下固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种数控钻床用定位机构，其特征在于：所述驱动电机(4)的一侧固定连接有电机搭接板(15)，所述电机搭接板(15)下与加工机床(1)上固定连接。

技术总结
本技术公开了一种数控钻床用定位机构，属于数控钻床技术领域，其包括加工机床，所述加工机床内部的上和下均通过四个轴承分别转动连接有四个螺纹杆。该数控钻床用定位机构，通过设置螺纹杆、螺纹套、链轮、链条、连接杆和夹持板，使得其中一个螺纹杆利用链轮与链条的传动连接进而可以带动其余三个螺纹杆同步进行转动，使得四个螺纹杆转动时，使得四个螺纹套分别通过连接杆带动四个夹持板进行向下移动以达到对工件的四角处进行夹持工作，进而此装置可以对工件进行较为稳定的夹持工作，致使工件进行加工的过程中不易产生偏移从而提高其加工精度，进而避免工件造成生产质量上的缺陷，同时可以有效提高其生产效率。

技术研发人员：岳涛,蔡世元,那敏,常玉坤,张晓华
受保护的技术使用者：瓦房店铭博机械制造有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12