一种用于灯具灯罩基板加工的冲床的制作方法

文档序号:33960810发布日期:2023-04-26 16:45阅读:59来源:国知局
一种用于灯具灯罩基板加工的冲床的制作方法

本技术涉及灯具灯罩基板加工,具体为一种用于灯具灯罩基板加工的冲床。


背景技术:

1、由于led贴片灯具有耗电极小、使用寿命极长、发光柔和等优点,所以目前被广泛使用,通常,led贴片灯需要固定于基板上,该基板包括固定在一起的铜箔板、陶瓷板和铝板,其中,led贴片灯固定在铜箔板,从而实现和电源的连接,同时,陶瓷板起到绝缘作用、铝板起到散热作用,在灯具灯罩基板的加工过程中,需要对灯具灯罩基板进行冲压加工,所以需要用到专用的冲床。

2、中国专利cn213701351u中,公开了一种用于加工灯具外壳的台式冲床,包括工作台,所述工作台内底部固定连接有滑轨,所述工作台外底部固定连接有两个支撑腿,所述工作台两端外侧壁均设置有旋钮,所述旋钮内部固定连接有限位筒,本实用新型设置有旋钮、螺纹杆、工作台和定位板,通过工作人员通过拧动两侧的旋钮,带动螺纹杆向靠近工作台中心处的方向移动,从而令两个定位板对工作台顶部的待加工灯具外壳进行夹持,相较于传统的加工灯具外壳的台式冲床,该装置结构简单,设计新颖,能够适用于加工不同尺寸的灯具外壳,且对待加工灯具外壳的夹持稳定性较强,并且操作便捷,便于工作人员拆卸和更换待加工外壳,一定程度上提高了灯具外壳的加工速度,该专利虽然能够实现对灯具的冲压加工,但是无法保证被加工工件处于工作台的正中心位置,进而会影响到冲压加工的效果,会降低灯具的产品质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于灯具灯罩基板加工的冲床,具备冲压效果好的优点,解决了无法保证被加工工件处于工作台的正中心位置,影响到冲压加工的效果的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于灯具灯罩基板加工的冲床,包括工作台,所述工作台的下表面焊接有四个支撑脚,所述工作台的上表面垂直固定有加工仓,所述加工仓的上表面设有冲孔组件,所述加工仓的内部设置有冲孔座,所述冲孔座内腔的背壁设有定位机构,所述加工仓的左侧设有收集机构;

3、所述定位机构包括驱动组件和夹持组件,所述驱动组件包括固定在冲孔座内腔背壁的驱动电机,所述驱动电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的齿轮,所述齿轮的外侧啮合有两个齿条,上侧所述齿条的右侧和下侧齿条的左侧均固定有移动块。

4、进一步,所述冲孔座的内顶壁和内底壁均固定有导轨,所述齿条滑动连接在导轨的内部。

5、进一步,所述夹持组件包括分别固定在两个移动块相背一侧的连接块,两个所述连接块相背的一侧均固定有夹持板,两个所述夹持板相背的一侧均固定有伸缩杆,两个所述夹持板相对的一侧均固定有定位杆,两个所述定位杆相对的一端均固定有u形块。

6、进一步,所述u形块的内侧固定有橡胶垫,所述冲孔座的上表面开设有供夹持板贯穿的连通口。

7、进一步,所述收集机构包括固定在加工仓左侧的旋转电机,所述旋转电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的轴杆,所述加工仓的背面固定有电动推杆,所述电动推杆输出轴的外侧固定有被其驱动着做前后线性运动的活动杆,所述活动杆远离电动推杆的一端固定有挡板。

8、进一步,所述工作台的上表面开设有卸料口,所述工作台的下表面固定有收集箱。

9、进一步,所述挡板的上表面与冲孔座的下表面贴合,所述冲孔座固定套装在轴杆的外侧。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、1、该用于灯具灯罩基板加工的冲床,在该用于灯具灯罩基板加工的冲床中设置了定位机构,经定位机构中各结构之间的相互配合,通过设置驱动电机和齿轮,实现了对齿条、移动块、连接块和夹持板的相对移动,进而实现了定位杆和u形块的相对移动,通过u形块的相对移动,对灯具灯罩基板进行固定,使灯具灯罩基板能够位于冲孔座的正中心位置,使冲压位置更精准,保证了该冲床的冲压效果。

12、2、该用于灯具灯罩基板加工的冲床,在该用于灯具灯罩基板加工的冲床中设置了收集机构,经收集机构中各结构之间的相互配合,通过设置电动推杆、活动杆和挡板,实现了对冲孔座的限位作用,再配合旋转电机和轴杆,实现了对冲孔座的旋转,通过冲孔座的旋转,能够使冲孔时产生的碎屑被收集至收集箱中,方便了工作人员对冲孔碎屑的清理。



技术特征:

1.一种用于灯具灯罩基板加工的冲床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下表面焊接有四个支撑脚(2),所述工作台(1)的上表面垂直固定有加工仓(3),所述加工仓(3)的上表面设有冲孔组件(4),所述加工仓(3)的内部设置有冲孔座(5),所述冲孔座(5)内腔的背壁设有定位机构(6),所述加工仓(3)的左侧设有收集机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种用于灯具灯罩基板加工的冲床,其特征在于:所述冲孔座(5)的内顶壁和内底壁均固定有导轨,所述齿条(603)滑动连接在导轨的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于灯具灯罩基板加工的冲床,其特征在于:所述夹持组件包括分别固定在两个移动块(604)相背一侧的连接块(605),两个所述连接块(605)相背的一侧均固定有夹持板(606),两个所述夹持板(606)相背的一侧均固定有伸缩杆(607),两个所述夹持板(606)相对的一侧均固定有定位杆(608),两个所述定位杆(608)相对的一端均固定有u形块(609)。

4.根据权利要求3所述的一种用于灯具灯罩基板加工的冲床,其特征在于:所述u形块(609)的内侧固定有橡胶垫,所述冲孔座(5)的上表面开设有供夹持板(606)贯穿的连通口。

5.根据权利要求1所述的一种用于灯具灯罩基板加工的冲床,其特征在于:所述收集机构(7)包括固定在加工仓(3)左侧的旋转电机(701),所述旋转电机(701)输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的轴杆(702),所述加工仓(3)的背面固定有电动推杆(703),所述电动推杆(703)输出轴的外侧固定有被其驱动着做前后线性运动的活动杆(704),所述活动杆(704)远离电动推杆(703)的一端固定有挡板(705)。

6.根据权利要求1所述的一种用于灯具灯罩基板加工的冲床,其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有卸料口,所述工作台(1)的下表面固定有收集箱。

7.根据权利要求5所述的一种用于灯具灯罩基板加工的冲床,其特征在于:所述挡板(705)的上表面与冲孔座(5)的下表面贴合,所述冲孔座(5)固定套装在轴杆(702)的外侧。


技术总结
本技术涉及一种用于灯具灯罩基板加工的冲床,包括工作台,所述工作台的下表面焊接有四个支撑脚,所述工作台的上表面垂直固定有加工仓,所述加工仓的上表面设有冲孔组件,所述加工仓的内部设置有冲孔座,所述冲孔座内腔的背壁设有定位机构,所述加工仓的左侧设有收集机构。该用于灯具灯罩基板加工的冲床,在该用于灯具灯罩基板加工的冲床中设置了定位机构,通过设置驱动电机和齿轮,实现了对齿条、移动块、连接块和夹持板的相对移动,进而实现了定位杆和U形块的相对移动,通过U形块的相对移动,对灯具灯罩基板进行固定,使灯具灯罩基板能够位于冲孔座的正中心位置,使冲压位置更精准,保证了该冲床的冲压效果。

技术研发人员:张光豪,苏芳,张谷
受保护的技术使用者:和润能源科技东台有限公司
技术研发日:20221119
技术公布日:2024/1/11
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