一种提升辊压均匀度的装置的制作方法

本技术涉及锂电池极片生产，尤其是指一种提升辊压均匀度的装置。

背景技术：

1、随着新能源汽车的大力发展，动力电池的需求急速增加，电池厂家为了得到更高的产量而追求更高的轧制速度及极片宽度。而随着极片的宽度增加，轧辊的宽度也从300、400mm等窄幅发展到700、800mm，甚至1200、1300、1500、1600mm。然而随着轧辊的宽度变化，轧辊的宽径比(轧辊宽度/轧辊直径)也随之增大。宽径比的变大进而影响到轧辊的挠度变形，使辊压机在无任何手段干预下轧出的极片中间厚两边薄的现象；且因为轧辊与极片的接触应力影响而造成轧辊的弹性变形，尤其是极片宽度边缘处产生的变形使极片产生边缘厚度骤降的现象。

2、为了解决极片中间厚两边薄的现象，目前常采用的方案是：利用弯缸装置(也称弯辊装置)来使轧辊产生与辊压时相反的挠度变形，以此改善极片的厚度均匀性。然而弯缸装置的使用加大了轧辊轴承的额定动载荷，对轧辊、轧辊轴承等均产生有害载荷，导致采用了弯缸装置的设备均出现了不同程度的轴承寿命降低、轴承异响、发热等现象；且弯缸装置无法改善极片的边缘骤降现象，各电池厂家只能在涂布阶段采用极片边缘削薄的方式来应对此问题，而边缘消薄却对极片的压实密度产生影响，即边缘处的极片密度小于其他位置的极片密度，进而影响了电池的容量。

3、综上所述，目前亟需一种方案，能够在不需要采用弯缸装置以及极片边缘削薄的前提下，达到均匀压实极片的效果。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的问题提供一种提升辊压均匀度的装置，通过调整上辊系与下辊系在水平面投影的相对角度，从而让辊压的位置发生变化，达到提升极片均匀度的效果。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供的一种提升辊压均匀度的装置，包括机架牌坊、主油缸、上辊系以及下辊系，上辊系与下辊系均转动设置于机架牌坊，主油缸用于顶起下辊系以使得下辊系靠近上辊系，其特征在于：所述上辊系和/或下辊系分别设置有调节机构，调节机构用于驱动上辊系/下辊系水平转动以使得上辊系与下辊系于水平面上的投影错位。

4、进一步的，所述调节机构包括两个分别设置于上辊系或下辊系两侧的调节组件，调节组件包括两根调节杆，两根调节杆分别抵触上辊系/下辊系一侧的两端，两根调节杆配合用于带动上辊系/下辊系的一侧移动。

5、更进一步的，所述调节组件还包括两个螺母，调节杆为螺杆，两个螺母均安装于机架牌坊，两根调节杆与两个螺母一一对应螺接。

6、优选的，所述机架牌坊具有上辊安装位和下辊安装位，上辊系和下辊系分别具有轴承座，设置于上辊安装位/下辊安装位，上辊安装位的宽度、下辊安装位的宽度均大于轴承座的宽度。

7、更进一步的，所述调节机构还包括两块垫片，螺杆通过垫片与上辊系/下辊系抵触。

8、优选的，所述垫片包括凸面垫和凹面垫，凸面垫设置于凹面垫与调节杆之间，凹面垫的凹陷端与凸面垫的凸起段抵触，凹面垫的另一端则与轴承座抵触。

9、更进一步的，所述调节组件还包括标尺，标尺设置于机架牌坊，标尺用于反馈调节杆插入上辊系/下辊系的深度。

10、更进一步的，所述调节组件还包括标尺，标尺设置于机架牌坊，标尺用于反馈调节杆插入上辊系/下辊系的深度。

11、本实用新型的有益效果：本实用新型采用调整上辊系与下辊系于水平面投影的夹角的方式，使得极片与辊系之间的线接触变为趋于点接触，能够有效减小辊变形而对于辊压效果的影响，以提升对于极片的辊压均匀度。

技术特征：

1.一种提升辊压均匀度的装置，包括机架牌坊、主油缸、上辊系以及下辊系，上辊系与下辊系均转动设置于机架牌坊，主油缸用于顶起下辊系以使得下辊系靠近上辊系，其特征在于：所述上辊系和/或下辊系分别设置有调节机构，调节机构用于驱动上辊系/下辊系水平转动以使得上辊系与下辊系于水平面上的投影错位。

2.根据权利要求1所述的提升辊压均匀度的装置，其特征在于：所述调节机构包括两个分别设置于上辊系或下辊系两侧的调节组件，调节组件包括两根调节杆，两根调节杆分别抵触上辊系/下辊系一侧的两端，两根调节杆配合用于带动上辊系/下辊系的一侧移动。

3.根据权利要求2所述的提升辊压均匀度的装置，其特征在于：所述调节组件还包括两个螺母，调节杆为螺杆，两个螺母均安装于机架牌坊，两根调节杆与两个螺母一一对应螺接。

4.根据权利要求3所述的提升辊压均匀度的装置，其特征在于：所述机架牌坊具有上辊安装位和下辊安装位，上辊系和下辊系分别具有轴承座，设置于上辊安装位/下辊安装位，上辊安装位的宽度、下辊安装位的宽度均大于轴承座的宽度。

5.根据权利要求2所述的提升辊压均匀度的装置，其特征在于：所述调节机构还包括两块垫片，螺杆通过垫片与上辊系/下辊系抵触。

6.根据权利要求5所述的提升辊压均匀度的装置，其特征在于：所述垫片包括凸面垫和凹面垫，凸面垫设置于凹面垫与调节杆之间，凹面垫的凹陷端与凸面垫的凸起段抵触，凹面垫的另一端则与轴承座抵触。

7.根据权利要求2所述的提升辊压均匀度的装置，其特征在于：所述调节组件还包括标尺，标尺设置于机架牌坊，标尺用于反馈调节杆插入上辊系/下辊系的深度。

技术总结
本技术涉及锂电池极片生产技术领域，尤其是指一种提升辊压均匀度的装置，包括机架牌坊、主油缸、上辊系以及下辊系，上辊系与下辊系均转动设置于机架牌坊，主油缸用于顶起下辊系以使得下辊系靠近上辊系，其特征在于：所述上辊系和/或下辊系分别设置有调节机构，调节机构用于驱动上辊系/下辊系水平转动以使得上辊系与下辊系于水平面上的投影错位。本技术采用调整上辊系与下辊系于水平面投影的夹角的方式，使得极片与辊系之间的线接触变为趋于点接触，能够有效减小辊变形而对于辊压效果的影响，以提升对于极片的辊压均匀度。

技术研发人员：王留军
受保护的技术使用者：东莞海裕百特智能装备有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12