一种法兰盘钻孔机构的制作方法

本技术涉及钻孔机行进控制的，特别是涉及一种法兰盘钻孔机构。

背景技术：

1、法兰盘简称法兰，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，目前在对法兰盘钻孔加工时现有技术cn202120653114.1中，该装置包括固定底板、固定板、法兰盘承托旋转装置、固定装置、尺寸测量装置、距离调节装置、偏心旋转驱动升降装置和钻孔装置，但该装置使用中发现，该装置不便于对钻孔产生的碎屑收集，增加了碎屑对工作环境污染的情况，因此提出一种便于对钻孔碎屑收集，减少碎屑对工作环境污染，提高工作效率的法兰盘钻孔机构。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高钻孔机对钻孔的碎屑收集的便利性，通过控制器对钻孔机的行进进行控制，提高钻孔机的自动化，降低人工成本，提高工作效率的法兰盘钻孔机构。

2、本实用新型的一种法兰盘钻孔机构，包括工作台和钻孔机构，工作台安装在工作台上，钻孔机构设置在工作台上方；还包括圆形底座、钻孔装置、收集装置、筒体、驱动装置、格栅、两组安装架、两组第一电缸、两组夹板和控制器，圆形底座安装在钻孔装置上，圆形底座上部内侧壁设置有滑槽，筒体外侧壁下部设置有滑轨，筒体通过滑轨与滑槽旋转安装在圆形底座上，筒体通过驱动装置旋转，格栅安装在筒体底端，收集装置安装在圆形底座内侧壁上，收集装置与格栅底端相通，工作台安装在格栅顶端中部，两组安装架均安装在格栅顶端，两组第一电缸的固定端分别安装在两组安装架上部，两组夹板分别设置在两组第一电缸的移动端上，控制器安装在圆形底座外侧壁上，并且控制器对钻孔机的行进进行控制；将法兰盘放置工作台顶端，之后通过控制两组第一电缸移动端推动两组夹板相互对向移动，使两组夹板将法兰盘的左右两部夹持固定，之后通过钻孔装置的钻头移动至法兰盘的偏心位置，从而使钻孔装置对法兰盘钻孔加工，钻孔完成后钻孔装置向上移动复位，之后通过驱动装置带动筒体旋转一定的角度，筒体通过工作台带动法兰盘旋转，使钻头移动至法兰盘的其他偏心位置，通过往复循环操作，使钻孔装置完成对法兰盘的周向钻孔加工，钻孔过程中产生的碎屑穿过格栅落至收集装置内，从而提高钻孔机对钻孔的碎屑收集的便利性，通过控制器对钻孔机的行进进行控制，提高钻孔机的自动化，降低人工成本，提高工作效率。

3、优选的，所述钻孔装置包括支架、壳体、滑块、往复装置、第二电缸和钻机，圆形底座底端与支架外侧壁连接，壳体安装在支架顶端，并且壳体内设置有导向槽，滑块后部通过往复装置左右滑动安装在导向槽上，第二电缸的固定端安装在滑块外侧壁上，钻机顶端与滑块的移动端连接，并且钻机设置在工作台上方；当法兰盘放置工作台顶端固定完成后，通过往复装置带动滑块向左或向右移动，使滑块通过第二电缸带动钻机左右移动至法兰盘的偏心位置处，之后通过钻机带动钻头旋转，之后通过第二电缸移动端带动钻机向下移动，从而使钻头对法兰盘进行钻孔加工，当钻机对法兰盘其中一个孔钻孔完成后，第二电缸移动端带动钻机向上移动，之后筒体带动法兰盘旋转，之后通过钻机对法兰盘继续钻孔，提高钻孔机对法兰盘钻孔加工便利性。

4、优选的，所述驱动装置包括齿环、第一电机和齿轮，齿环固定套装在筒体外侧壁上，第一电机安装在圆形底座外侧壁上，齿轮同心安装在第一电机的输出端上，并且齿轮与齿环啮合；通过控制第一电机带动齿轮旋转，齿轮旋转后通过与齿环的啮合带动筒体旋转，从而使筒体带动法兰盘旋转一定的角度，提高钻孔机对法兰盘加工的便利性。

5、优选的，所述收集装置包括漏斗和箱体，漏斗顶端与格栅底端连通，箱体安装在圆形底座内侧壁底部，漏斗底端与箱体顶端旋转连接，并且漏斗与箱体内相通；通过格栅掉落的碎屑落至漏斗内部，通过漏斗对碎屑导流输送至箱体内部，从而提高碎屑收集的便利性。

6、优选的，所述往复装置包括丝杠和第二电机，丝杠左右两端分别旋转安装在导向槽内侧壁上，滑块后部配合螺装在丝杠外侧壁上，第二电机安装在壳体右端，第二电机输出端与丝杠右端同心连接；通过控制第二电机带动丝杠旋转，使丝杠旋转后驱动滑块向左或向右移动，提高钻机左右行进调节的便利性。

7、优选的，所述控制器包括夹持控制单元、升降控制单元、第一连通控制单元、第二连通控制单元和第三连通控制单元，夹持控制单元与两组第一电缸电连接，升降控制单元与第二电缸电连接，第一连通控制单元与钻机电连接，第二连通控制单元与第一电机电连接，第三连通控制单元与第二电机电连接；通过控制器对钻孔机的行进进行控制，提高钻孔机的自动化，降低人工成本，提高钻孔机的工作效率。

8、优选的，还包括导向轨和抽屉，箱体左端设置有开口，抽屉穿过开口伸入至箱体内部，导向轨安装在箱体内侧壁底部，抽屉滑动安装在导向轨上；进入箱体内的碎屑落至抽屉内部，当需要对碎屑清理时，通过将抽屉从箱体内部滑动取出，从而提高碎屑收集处理的便利性。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将法兰盘放置工作台顶端，之后通过控制两组第一电缸移动端推动两组夹板相互对向移动，使两组夹板将法兰盘的左右两部夹持固定，之后通过钻孔装置的钻头移动至法兰盘的偏心位置，从而使钻孔装置对法兰盘钻孔加工，钻孔完成后钻孔装置向上移动复位，之后通过驱动装置带动筒体旋转一定的角度，筒体通过工作台带动法兰盘旋转，使钻头移动至法兰盘的其他偏心位置，通过往复循环操作，使钻孔装置完成对法兰盘的周向钻孔加工，钻孔过程中产生的碎屑穿过格栅落至收集装置内，从而提高钻孔机对钻孔的碎屑收集的便利性，通过控制器对钻孔机的行进进行控制，提高钻孔机的自动化，降低人工成本，提高工作效率。

技术特征：

1.一种法兰盘钻孔机构，包括工作台（4）和钻孔机构，工作台（4）安装在工作台上，钻孔机构设置在工作台（4）上方；其特征在于，还包括圆形底座（1）、钻孔装置、收集装置、筒体（2）、驱动装置、格栅（3）、两组安装架（5）、两组第一电缸（6）、两组夹板（7）和控制器（8），圆形底座（1）安装在钻孔装置上，圆形底座（1）上部内侧壁设置有滑槽，筒体（2）外侧壁下部设置有滑轨，筒体（2）通过滑轨与滑槽旋转安装在圆形底座（1）上，筒体（2）通过驱动装置旋转，格栅（3）安装在筒体（2）底端，收集装置安装在圆形底座（1）内侧壁上，收集装置与格栅（3）底端相通，工作台（4）安装在格栅（3）顶端中部，两组安装架（5）均安装在格栅（3）顶端，两组第一电缸（6）的固定端分别安装在两组安装架（5）上部，两组夹板（7）分别设置在两组第一电缸（6）的移动端上，控制器（8）安装在圆形底座（1）外侧壁上，并且控制器（8）对钻孔机的行进进行控制。

2.如权利要求1所述的一种法兰盘钻孔机构，其特征在于，所述钻孔装置包括支架（9）、壳体（10）、滑块（11）、往复装置、第二电缸（12）和钻机（13），圆形底座（1）底端与支架（9）外侧壁连接，壳体（10）安装在支架（9）顶端，并且壳体（10）内设置有导向槽，滑块（11）后部通过往复装置左右滑动安装在导向槽上，第二电缸（12）的固定端安装在滑块（11）外侧壁上，钻机（13）顶端与滑块（11）的移动端连接，并且钻机（13）设置在工作台（4）上方。

3.如权利要求1所述的一种法兰盘钻孔机构，其特征在于，所述驱动装置包括齿环（14）、第一电机（15）和齿轮（16），齿环（14）固定套装在筒体（2）外侧壁上，第一电机（15）安装在圆形底座（1）外侧壁上，齿轮（16）同心安装在第一电机（15）的输出端上，并且齿轮（16）与齿环（14）啮合。

4.如权利要求1所述的一种法兰盘钻孔机构，其特征在于，所述收集装置包括漏斗（17）和箱体（18），漏斗（17）顶端与格栅（3）底端连通，箱体（18）安装在圆形底座（1）内侧壁底部，漏斗（17）底端与箱体（18）顶端旋转连接，并且漏斗（17）与箱体（18）内相通。

5.如权利要求2所述的一种法兰盘钻孔机构，其特征在于，所述往复装置包括丝杠（19）和第二电机（20），丝杠（19）左右两端分别旋转安装在导向槽内侧壁上，滑块（11）后部配合螺装在丝杠（19）外侧壁上，第二电机（20）安装在壳体（10）右端，第二电机（20）输出端与丝杠（19）右端同心连接。

6.如权利要求1所述的一种法兰盘钻孔机构，其特征在于，所述控制器（8）包括夹持控制单元、升降控制单元、第一连通控制单元、第二连通控制单元和第三连通控制单元，夹持控制单元与两组第一电缸（6）电连接，升降控制单元与第二电缸（12）电连接，第一连通控制单元与钻机（13）电连接，第二连通控制单元与第一电机（15）电连接，第三连通控制单元与第二电机（20）电连接。

7.如权利要求4所述的一种法兰盘钻孔机构，其特征在于，还包括导向轨（21）和抽屉（22），箱体（18）左端设置有开口，抽屉（22）穿过开口伸入至箱体（18）内部，导向轨（21）安装在箱体（18）内侧壁底部，抽屉（22）滑动安装在导向轨（21）上。

技术总结
本技术涉及钻孔机行进控制的技术领域，特别是涉及一种法兰盘钻孔机构，其提高钻孔机对钻孔的碎屑收集的便利性，通过控制器对钻孔机的行进进行控制，提高钻孔机的自动化，降低人工成本，提高工作效率；包括工作台和钻孔机构，工作台安装在工作台上，钻孔机构设置在工作台上方；还包括圆形底座、钻孔装置、收集装置、筒体、驱动装置、格栅、两组安装架、两组第一电缸、两组夹板和控制器，圆形底座安装在钻孔装置上，圆形底座上部内侧壁设置有滑槽，筒体外侧壁下部设置有滑轨，筒体通过滑轨与滑槽旋转安装在圆形底座上，筒体通过驱动装置旋转，格栅安装在筒体底端，收集装置安装在圆形底座内侧壁上，收集装置与格栅底端相通。

技术研发人员：李海龙
受保护的技术使用者：青岛秋鸿自动化科技有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/11