一种多工位自动装弹片设备的制作方法

本技术涉及广告，尤其是一种多工位自动装弹片设备。

背景技术：

1、现如今伴随着广告宣传形式的多样化、多元化，各种各样的宣传都已经逐渐的走上了正规，尤其是开启式广告框以其质量、价格实惠、操作简单等诸多优势被广大客户所认可，而弹片就是对广告框起到弹开、闭合作用的一个小配件，开启式广告框是分为上盖和底两部分的，在加工前上盖与底是分离的，利用弹片能够把上盖和底合理的组装在一起，使用弹片利用其弹力能够很方便的打开边框，使更换画面更快捷、更方便、也更牢固，而现有技术中，在安装弹片时都是人工组装，生产效率低，人工成本高，劳动强度大。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种多工位自动装弹片设备，能克服背景技术中提到的现有技术缺陷。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种多工位自动装弹片设备，包括机架，所述机架上方两侧设置有滑轨，所述滑轨上方设置有若干个自动组装弹片总成，所述自动组装弹片总成设置有安装台面，所述安装台面上方设置有底盖组合承托器，弹片出料器、斜压装置、夹爪导料装置、下拉弹片装置、扶正弹片装置、斜推弹片装置以及位于机架左侧的材料限位块。

4、更进一步地，所述底盖组合承托器设置有开启框，所述底盖组合承托器用于开启框底面限位，所述底盖组合承托器侧面升降限位实现开启框上盖侧面限位。

5、更进一步地，所述底盖组合承托器的下方设置有第一气缸，所述第一气缸侧边设置有气缸固定板，所述气缸固定板侧边设置有升降气缸座，所述升降气缸座上方设置有导轨座。

6、更进一步地，所述斜压装置包括第二气缸、斜压气缸座与气缸头，所述斜压气缸上方设置有所述第二气缸，所述第二气缸端部设置有所述气缸头，所述气缸头抵压着所述开启框。

7、更进一步地，所述斜压装置侧方设置有所述扶正弹片装置，所述扶正弹片装置包括第三气缸与定位块，所述第三气缸端部设置有所述定位块，所述定位块设置在所述开启框上方。

8、更进一步地，所述扶正弹片装置侧边设置有所述夹爪导料装置，所述夹爪导料装置包括角度固定座、第四气缸、左夹爪与右夹爪，所述角度固定座端部设置有所述第四气缸，所述第四气缸端部设置有所述左夹爪与所述右夹爪，所述左夹爪与所述右夹爪设置在所述定位块的上方。

9、更进一步地，所述夹爪导料装置上方设置有所述斜推弹片装置，所述斜推弹片装置包括第五气缸与顶钩，所述第五气缸端部设置有所述顶钩，所述顶钩设置在所述左夹爪与所述右夹爪之间。

10、更进一步地，所述斜推弹片装置上方设置有所述弹片出料器，所述弹片出料器包括活塞杆、活塞杆导套与弹片储料斗，所述活塞杆端部设置有所述活塞杆导套，所述活塞杆导套端部设置有所述弹片储料斗，所述弹片储料斗底端设置有所述左夹爪与所述右夹爪。

11、更进一步地，所述夹爪导料装置两侧设置有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有安装板，所述安装板中间设置有所述下拉弹片装置，所述下拉弹片装置包括第六气缸与弹片下拉杆，所述第六气缸端部设置有所述弹片下拉杆，所述弹片下拉杆设置在所述弹片储料斗上方。

12、更进一步地，所述机架一端设置有机箱，所述机架设置有若干个门板。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、先对开启框上盖实现侧面定位，接着通过斜压装置实现压料，再通过夹爪导料装置向内夹紧，再使用弹片出料器实现导料，然后通过下拉弹片装置实现弹片进料，接着通过扶正弹片装置将弹片顶住，再将夹爪导料装置向外张开，最后通过斜推弹片装置将弹片与开启框扣紧从而完成组装，不需要人工组装，生产效率高，成本低。

技术特征：

1.一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，包括机架，所述机架上方两侧设置有滑轨，所述滑轨上方设置有若干个自动组装弹片总成，所述自动组装弹片总成设置有安装台面，所述安装台面上方设置有底盖组合承托器、弹片出料器、斜压装置、夹爪导料装置、下拉弹片装置、扶正弹片装置、斜推弹片装置以及位于机架左侧的材料限位块。

2.根据权利要求1所述的一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，所述底盖组合承托器用于开启框底面限位，所述底盖组合承托器侧面升降限位实现开启框上盖侧面限位。

3.根据权利要求1所述的一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，所述底盖组合承托器的下方设置有第一气缸，所述第一气缸侧边设置有气缸固定板，所述气缸固定板侧边设置有升降气缸座，所述升降气缸座上方设置有导轨座。

4.根据权利要求2所述的一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，所述斜压装置包括第二气缸、斜压气缸座与气缸头，所述斜压气缸上方设置有所述第二气缸，所述第二气缸端部设置有所述气缸头，所述气缸头抵压着所述开启框。

5.根据权利要求2所述的一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，所述斜压装置侧方设置有所述扶正弹片装置，所述扶正弹片装置包括第三气缸与定位块，所述第三气缸端部设置有所述定位块，所述定位块设置在所述开启框上方。

6.根据权利要求5所述的一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，所述扶正弹片装置侧边设置有所述夹爪导料装置，所述夹爪导料装置包括角度固定座、第四气缸、左夹爪与右夹爪，所述角度固定座端部设置有所述第四气缸，所述第四气缸端部设置有所述左夹爪与所述右夹爪，所述左夹爪与所述右夹爪设置在所述定位块的上方。

7.根据权利要求6所述的一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，所述夹爪导料装置上方设置有所述斜推弹片装置，所述斜推弹片装置包括第五气缸与顶钩，所述第五气缸端部设置有所述顶钩，所述顶钩设置在所述左夹爪与所述右夹爪之间。

8.根据权利要求6所述的一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，所述斜推弹片装置上方设置有所述弹片出料器，所述弹片出料器包括活塞杆、活塞杆导套与弹片储料斗，所述活塞杆端部设置有所述活塞杆导套，所述活塞杆导套端部设置有所述弹片储料斗，所述弹片储料斗底端设置有所述左夹爪与所述右夹爪。

9.根据权利要求8所述的一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，所述夹爪导料装置两侧设置有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有安装板，所述安装板中间设置有所述下拉弹片装置，所述下拉弹片装置包括第六气缸与弹片下拉杆，所述第六气缸端部设置有所述弹片下拉杆，所述弹片下拉杆设置在所述弹片储料斗上方。

10.根据权利要求1所述的一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，所述机架一端设置有机箱，所述机架设置有若干个门板。

技术总结
本技术提供一种多工位自动装弹片设备，涉及广告技术领域，包括机架，所述机架上方两侧设置有滑轨，所述滑轨上方设置有若干个自动组装弹片总成，所述自动组装弹片总成设置有安装台面，所述安装台面上方设置有底盖组合承托器、弹片出料器、斜压装置、夹爪导料装置、下拉弹片装置、扶正弹片装置、斜推弹片装置以及位于机架左侧的材料限位块。本技术的有益之处是，先对开启框上盖实现侧面定位，通过斜压装置实现压料，再通过夹爪导料装置向内夹紧实现导料，然后通过下拉弹片装置实现弹片进料，接着通过扶正弹片装置将弹片顶住，再将夹爪导料装置向外张开，最后通过斜推弹片装置将弹片与开启框扣紧从而完成组装，方便快捷。

技术研发人员：田瑞华
受保护的技术使用者：佛山市顺德区宣美机械设备有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/12