本技术涉及一种合金装置,具体为一种刀杆可收缩式合金铣刀。
背景技术:
1、随着经济的不断发展,铣刀逐渐成为人们在机械使用上重要的一种刀具。铣刀是一种用合金制作的刀具,一般主要用于数控加工中心,cnc 雕刻机等,也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料,铣刀应用广泛,使用高速加工,铣刀的工作方式分为顺铣和逆铣。
2、目前铣刀的刀柄都是直杆的,当加工工件多样化时就会导致工件频繁换型,严重影响加工效率,而且会导致铣刀的加工寿命降低,大大增加制造成本。
3、因此,针对这些问题,而提供一种刀杆可收缩式合金铣刀。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种刀杆可收缩式合金铣刀。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种刀杆可收缩式合金铣刀,包括连接杆和刀柄,所述连接杆的后面设置有螺纹,所述连接杆的末端设置有固定孔,所述连接杆的内部设置有通孔,所述通孔的内部设置有定位销,所述连接杆的上面设置有紧固螺栓,所述连接杆的前端设置有刀柄,所述刀柄的圆弧上设置有定位槽,所述刀柄的前面设置有铣刀基体,所述铣刀基体的边缘设置有刀刃,所述铣刀基体的侧面设置有侧刃,所述刀刃的侧面设置有排屑槽,所述铣刀基体的前端设置有圆弧曲面,所述圆弧曲面的中间设置有中心孔。
3、优选的,所述刀柄上的定位槽与连接杆上的定位销连接在一起,所述刀柄设置为可收缩结构。
4、优选的,两个所述刀刃之间设置有排屑槽,所述排屑槽设置为v型结构。
5、优选的,所述铣刀基体的前端面上设置有中心孔,所述中心孔和刀柄呈同心结构。
6、优选的,所述连接刀柄通过螺纹将铣刀固定在设备上,所述铣刀基体和刀柄成一体化。
7、优选的,所述定位销设置在通孔的圆弧面上,所述定位销设置成三角形结构。
8、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
9、1.该刀杆可收缩式合金铣刀,通过设置硬质合金材料,使得铣刀能够将硬质材料轻松的切削,达到对硬质合金的加工需求,提高铣刀的工作效率,同时也为使用者带来便利,刀刃的设置分散,避免应力集中的现象,保证铣刀的使用寿命,提高装置的使用效率。
10、2.该刀杆可收缩式合金铣刀,通过设置连接杆上的定位销以及刀柄上的定位槽,使得刀柄能够收缩调节,便于铣刀应用于多样化的工件上,节约换型时间,减少因重新装夹引起的误差,大大提高加工效率。
1.一种刀杆可收缩式合金铣刀,包括连接杆(1)和刀柄(2),其特征在于:所述连接杆(1)的后面设置有螺纹(3),所述连接杆(1)的末端设置有固定孔(4),所述连接杆(1)的内部设置有通孔(6),所述通孔(6)的内部设置有定位销(7),所述连接杆(1)的上面设置有紧固螺栓(5),所述连接杆(1)的前端设置有刀柄(2),所述刀柄(2)的圆弧上设置有定位槽(8),所述刀柄(2)的前面设置有铣刀基体(9),所述铣刀基体(9)的边缘设置有刀刃(10),所述铣刀基体(9)的侧面设置有侧刃(11),所述刀刃(10)的侧面设置有排屑槽(12),所述铣刀基体(9)的前端设置有圆弧曲面(13),所述圆弧曲面(13)的中间设置有中心孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种刀杆可收缩式合金铣刀,其特征在于:所述刀柄(2)上的定位槽(8)与连接杆(1)上的定位销(7)连接在一起,所述刀柄(2)设置为可收缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种刀杆可收缩式合金铣刀,其特征在于:两个所述刀刃(10)之间设置有排屑槽(12),所述排屑槽(12)设置为v型结构。
4.根据权利要求1所述的一种刀杆可收缩式合金铣刀,其特征在于:所述铣刀基体(9)的前端面上设置有中心孔(14),所述中心孔(14)和刀柄(2)呈同心结构。
5.根据权利要求1所述的一种刀杆可收缩式合金铣刀,其特征在于:所述连接杆(1)通过螺纹(3)将铣刀固定在设备上,所述铣刀基体(9)和刀柄(2)成一体化。
6.根据权利要求1所述的一种刀杆可收缩式合金铣刀,其特征在于:所述定位销(7)设置在通孔(6)的圆弧面上,所述定位销(7)设置成三角形结构。