多角度可调节的激光切割机的制作方法

本技术涉及激光切割机，具体为多角度可调节的激光切割机。

背景技术：

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，目前自动化切割机技术已经较为成熟，同时激光切割机的也方便进行多角度进行调节。

2、然而激光切割机在进行切割时会产生大量的粉尘和异味，为了防止异味以及粉尘对人体以及激光切割机造成危害，目前设备通常是通过负压装置对粉尘以及异味进行吸附，异味以及在粉尘被吸附后通常还需要对其进行雾化无害处理，然而设备在进行雾化处理的过程中会消耗额外的能源，从而不利于实现节能减排。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供多角度可调节的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、多角度可调节的激光切割机，包括底座，立板，固定连接于所述底座顶部，顶板，固定连接于所述立板顶部，且所述顶板底部设有激光切割机，所述顶板底部设有安装板，所述安装板外壁设有调节盘，所述调节盘与激光切割机固定连接，所述顶板顶部固定连接有处理箱，所述顶板顶部固定连接有负压风机，所述负压风机一端固定连接有连通管，所述负压风机另一端固定连接有软管，所述激光切割机外壁固定安装有支撑块，所述支撑块内部开设有收集槽，所述支撑块底部对称固定连接有两个与收集槽相连通的收集管，所述处理箱内部固定安装有安装块，所述安装块内部开设有安装槽，所述安装槽内部设有气囊。

4、进一步的，所述连通管另一端与处理箱相连通，所述软管另一端与支撑块固定连接，所述软管通过支撑块与收集槽相连通，通过连通管、软管以及收集槽的配合使用，当用户打开负压风机时，此时风机便于将激光切割机加工时的碎屑以及异味进行吸附处理。

5、进一步的，所述处理箱内部转动连接有转轴，所述转轴外壁等距固定连接有多个挡板，所述连通管一端朝向挡板，所述转轴一端固定连接有安装盘，所述安装盘一端铰接有连接杆，所述连接杆另一端铰接有第一滑块，所述第一滑块与气囊固定连接，所述气囊另一端与安装块固定连接，通过多个挡板的配合使用，使得负压风机在输入气体的过程中能够带动转轴进行旋转，从而使得设备能够在不利用额外能源的情况下对异味以及粉尘进行雾化处理。

6、进一步的，所述安装块内部开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一滑块通过第一滑槽与安装块滑动连接，通过第一滑块与第一滑槽之间的配合使用能够保证气囊扩大和缩小时的稳定性。

7、进一步的，所述处理箱顶部固定连接有水箱，所述水箱底部固定连接有出水管，所述出水管外壁固定安装有第一单向阀，所述出水管另一端通过安装块与气囊相连通，所述气囊靠近出水管的一端固定连接有喷水管，所述喷水管外壁固定安装有第二单向阀，所述处理箱内部等距固定连接有多个雾化喷头，所述喷水管与雾化喷头相连通，所述喷水管与雾化喷头固定连接，所述处理箱一端固定连接有处理管，通过第一单向阀能够防止气囊喷水时水分再次进入出水管内部，同时也能够保证喷水管喷水的压力，通过第二单向阀的设置，使得气囊扩大时能够只通过出水管吸取水分以及气体，从而能够保证第一单向阀打开。

8、进一步的，所述顶板顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端与安装板固定连接，所述安装盘外壁固定连接有电机，所述电机输出端与调节盘固定连接，当用户需要通过激光切割机对物体进行加工时，用户能够通过电机带动调节盘进行旋转，从而使得调节盘能够调节激光切割机的角度，进而方便激光切割机通过多角度对物体进行加工。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、1、本实用新型通过负压风机、气囊、转轴、以及挡板的配合使用，当用户需要对激光切割机加工时产生的废屑以及异味进行雾化处理时，此时用户通过打开负压风机，此时负压风机产生的压力能够通过挡板带动转轴进行旋转，转轴在旋转的过程中能够通过连接杆带动气囊进行喷水和抽水的循环，当气囊缩小时，此时气囊将内部的水分通过雾化喷头喷出，从而对粉尘以及异味进行雾化处理，当气囊扩大时，通过第一单向阀能够将水箱内部的水分抽出，从而使得气囊能够完成喷水以及抽水的循环，从而使得设备能够在不利用额外能源的情况下对异味以及粉尘进行雾化处理，从而实现节能减排。

11、2、本实用新型通过安装板、调节盘以及气缸的配合使用，当用户需要通过激光切割机对物体进行加工时，此时用户能够通过打开气缸调节激光切割机的高度，然后用户能够通过电机带动调节盘进行旋转，从而使得调节盘能够调节激光切割机的角度，进而方便激光切割机通过多角度对物体进行加工。

技术特征：

1.多角度可调节的激光切割机，包括底座(1)；

2.根据权利要求1所述的多角度可调节的激光切割机，其特征在于：所述连通管(9)另一端与处理箱(7)相连通，所述软管(10)另一端与支撑块(11)固定连接，所述软管(10)通过支撑块(11)与收集槽(12)相连通。

3.根据权利要求1所述的多角度可调节的激光切割机，其特征在于：所述处理箱(7)内部转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)外壁等距固定连接有多个挡板(18)，所述连通管(9)一端朝向挡板(18)，所述转轴(17)一端固定连接有安装盘(19)，所述安装盘(19)一端铰接有连接杆(20)，所述连接杆(20)另一端铰接有第一滑块(21)，所述第一滑块(21)与气囊(16)固定连接，所述气囊(16)另一端与安装块(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的多角度可调节的激光切割机，其特征在于：所述安装块(14)内部开设有与第一滑块(21)相适配的第一滑槽(22)，所述第一滑块(21)通过第一滑槽(22)与安装块(14)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的多角度可调节的激光切割机，其特征在于：所述处理箱(7)顶部固定连接有水箱(23)，所述水箱(23)底部固定连接有出水管(24)，所述出水管(24)外壁固定安装有第一单向阀(25)，所述出水管(24)另一端通过安装块(14)与气囊(16)相连通，所述气囊(16)靠近出水管(24)的一端固定连接有喷水管(26)，所述喷水管(26)外壁固定安装有第二单向阀(27)，所述处理箱(7)内部等距固定连接有多个雾化喷头(28)，所述喷水管(26)与雾化喷头(28)相连通，所述喷水管(26)与雾化喷头(28)固定连接，所述处理箱(7)一端固定连接有处理管。

6.根据权利要求3所述的多角度可调节的激光切割机，其特征在于：所述顶板(3)顶部固定连接有气缸(29)，所述气缸(29)输出端与安装板(5)固定连接，所述安装盘(19)外壁固定连接有电机，所述电机输出端与调节盘(6)固定连接。

技术总结
本技术公开了多角度可调节的激光切割机，涉及激光切割机技术领域，包括底座，立板，顶板，顶板底部设有安装板。本技术通过负压风机、气囊、转轴、以及挡板的配合使用，当用户需要对废屑以及异味进行处理时，此时用户通过打开负压风机，负压风机产生的压力能够带动转轴进行旋转，转轴旋转的过程中能够带动气囊进行喷水和抽水的循环，当气囊缩小时，此时气囊将内部的水分通过雾化喷头喷出，从而对粉尘以及异味进行雾化处理，当气囊扩大时，通过第一单向阀能够将水箱内部的水分抽出，从而使得气囊能够完成喷水以及抽水的循环，从而使得设备能够在不利用额外能源的情况下对异味以及粉尘进行雾化处理，从而实现节能减排。

技术研发人员：王生河,赵宇,卢其荣
受保护的技术使用者：扬州艾镭激光设备有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/12