一种热压机节能压型装置的制作方法

本技术涉及热压机，具体为一种热压机节能压型装置。

背景技术：

1、众所周知，热压机是一种常见的热压机械，主要针对零件的热压成型使用，公告号为cn209867610u的实用新型专利公开了一种热压机的热压机构，包括活动压板，活动压板的上方和下方分别设置有上固定板和下固定板，上固定板、活动压板和下固定板均呈矩形板状结构，下固定板的上表面左右两端均固定焊接有导向杆；该专利通过将金属热压板固定在隔热框架中，提高了热量传导的效率，节省能源，提高了加工效率；该专利中金属热压板可拆卸的固定在隔热框架中，隔热框架可拆卸的固定在活动压板底部的安装槽中，方便拆装和更换，降低了相应的使用成本，实用性强。

2、但是其也存在一定的不足，首先，该专利没有良好的润滑机构，难以对活动压板、导向杆进行润滑处理，使得活动压板的滑动阻力较大，不便于活动压板的滑动使用，其次，该专利没有良好的节能机构，难以对热量进行保温处理，使得电加热板始终处于加热状态，易造成能量的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热压机节能压型装置，解决了现有技术中没有良好的润滑机构，难以对活动压板、导向杆进行润滑处理，使得活动压板的滑动阻力较大，不便于活动压板的滑动使用的问题，并解决了现有技术中没有良好的节能机构，难以对热量进行保温处理，使得电加热板始终处于加热状态，易造成能量浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压机节能压型装置，包括底座，所述底座上固定连接有下压板，所述底座上固定连接有导向杆，所述导向杆上固定连接有端板，所述端板上固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端与端板滑动连接，所述液压缸的伸缩端固定连接有上压板，所述上压板与导向杆滑动连接，所述上压板上设置有润滑机构，所述上压板内固定安装有电加热板，所述上压板上设置有节能机构。

3、优选的，所述润滑机构包括注油孔、导流孔、密封板、转动杆、卡槽、顶板、卡块、固定盘和弹性体，所述上压板内开设有注油孔，所述上压板上接触有密封板，所述上压板内通过轴承安装有转动杆，所述转动杆与密封板固定连接，所述转动杆内开设有卡槽，所述上压板内滑动连接有顶板，所述顶板上固定连接有卡块，所述卡块与卡槽滑动连接，所述上压板内固定连接有固定盘，所述固定盘上焊接有弹性体，所述弹性体的另一端与顶板粘接，注油孔、导流孔等结构的配合使用，可对上压板、导向杆进行润滑使用，以降低上压板的滑动阻力。

4、优选的，所述上压板内开设有导流孔，所述导流孔与注油孔连通，通过导流孔的设置，可对润滑油进行导流处理。

5、优选的，所述卡槽设置有多个，多个所述卡槽在转动杆上呈环形阵列排布，通过卡槽的设置，便于配合卡块进行使用。

6、优选的，所述节能机构包括保温板、导热件、岩棉板、插板、限位滑杆、连接板、弹簧和卡板，所述上压板上接触有保温板，所述保温板内固定连接有导热件，所述导热件与电加热板接触，所述保温板内固定连接有岩棉板，所述岩棉板与导热件接触，所述岩棉板与电加热板接触，所述保温板上固定连接有插板，所述插板与上压板滑动连接，所述上压板内固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外侧滑动套接有连接板，所述连接板与上压板滑动连接，所述限位滑杆的外侧设置有弹簧，所述连接板上固定连接有卡板，所述卡板与上压板滑动连接，所述卡板与插板滑动连接，通过保温板、岩棉板等结构的配合使用，可对热量进行保温处理。

7、优选的，所述弹簧的一端与连接板焊接，所述弹簧的另一端与上压板焊接，通过弹簧的设置，可对连接板进行连接使用。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过连接板、卡板、弹簧等结构的配合使用，可对插板插接限位，使得插板带动保温板处于安置稳定状态，在导热件、岩棉板的配合使用下，可对热量进行保温处理，以避免电加热板持续加热造成能量浪费的问题。

10、2、本实用新型通过推动密封板转动，以带动转动杆转动，在卡块、卡槽、弹性体等结构的配合使用，可对转动杆插接限位，使得密封板处于安置稳定，便于人们对注油孔内部添加润滑油，进而对导向杆、上压板进行润滑处理，以降低上压板滑动阻力较大的问题。

技术特征：

1.一种热压机节能压型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有下压板(2)，所述底座(1)上固定连接有导向杆(3)，所述导向杆(3)上固定连接有端板(4)，所述端板(4)上固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩端与端板(4)滑动连接，所述液压缸(5)的伸缩端固定连接有上压板(6)，所述上压板(6)与导向杆(3)滑动连接，所述上压板(6)上设置有润滑机构(7)，所述上压板(6)内固定安装有电加热板(8)，所述上压板(6)上设置有节能机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种热压机节能压型装置，其特征在于：所述润滑机构(7)包括注油孔(71)、导流孔(72)、密封板(73)、转动杆(74)、卡槽(75)、顶板(76)、卡块(77)、固定盘(78)和弹性体(79)，所述上压板(6)内开设有注油孔(71)，所述上压板(6)上接触有密封板(73)，所述上压板(6)内通过轴承安装有转动杆(74)，所述转动杆(74)与密封板(73)固定连接，所述转动杆(74)内开设有卡槽(75)，所述上压板(6)内滑动连接有顶板(76)，所述顶板(76)上固定连接有卡块(77)，所述卡块(77)与卡槽(75)滑动连接，所述上压板(6)内固定连接有固定盘(78)，所述固定盘(78)上焊接有弹性体(79)，所述弹性体(79)的另一端与顶板(76)粘接。

3.根据权利要求2所述的一种热压机节能压型装置，其特征在于：所述上压板(6)内开设有导流孔(72)，所述导流孔(72)与注油孔(71)连通。

4.根据权利要求2所述的一种热压机节能压型装置，其特征在于：所述卡槽(75)设置有多个，多个所述卡槽(75)在转动杆(74)上呈环形阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种热压机节能压型装置，其特征在于：所述节能机构(9)包括保温板(91)、导热件(92)、岩棉板(93)、插板(94)、限位滑杆(95)、连接板(96)、弹簧(97)和卡板(98)，所述上压板(6)上接触有保温板(91)，所述保温板(91)内固定连接有导热件(92)，所述导热件(92)与电加热板(8)接触，所述保温板(91)内固定连接有岩棉板(93)，所述岩棉板(93)与导热件(92)接触，所述岩棉板(93)与电加热板(8)接触，所述保温板(91)上固定连接有插板(94)，所述插板(94)与上压板(6)滑动连接，所述上压板(6)内固定连接有限位滑杆(95)，所述限位滑杆(95)的外侧滑动套接有连接板(96)，所述连接板(96)与上压板(6)滑动连接，所述限位滑杆(95)的外侧设置有弹簧(97)，所述连接板(96)上固定连接有卡板(98)，所述卡板(98)与上压板(6)滑动连接，所述卡板(98)与插板(94)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种热压机节能压型装置，其特征在于：所述弹簧(97)的一端与连接板(96)焊接，所述弹簧(97)的另一端与上压板(6)焊接。

技术总结
本技术属于热压机技术领域，具体涉及一种热压机节能压型装置，包括底座，所述底座上固定连接有下压板，所述底座上固定连接有导向杆，所述导向杆上固定连接有端板，所述端板上固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端与端板滑动连接，所述液压缸的伸缩端固定连接有上压板，所述上压板与导向杆滑动连接，所述上压板上设置有润滑机构，所述上压板内固定安装有电加热板，所述上压板上设置有节能机构。本技术通过连接板、卡板、弹簧等结构的配合使用，可对插板插接限位，使得插板带动保温板处于安置稳定状态，在导热件、岩棉板的配合使用下，可对热量进行保温处理，以避免电加热板持续加热造成能量浪费的问题。

技术研发人员：黄勇兵
受保护的技术使用者：漳州鑫华成机械制造有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/11