本技术涉及钣金工具,具体为钣金加工用裁切装置。
背景技术:
1、钣金加工在工业领域是非常常见的工艺,钣金所用到的配套工具也是种类繁多,最传统的是金属裁切剪刀,利用人工进行裁剪,是钣金行业里的入门基础,适合小件的加工备料,或者是应急无电情况下使用,例如此专利cn202021585275.3 一种金属板的裁切装置,就是利用人工进行裁切,此专利还有待提升的地方就是力矩的问题,只是单一杠杆结构,力的放大效果比较低,如果是厚的板材或者是粗的钢筋,会比较费力,加长手柄也不是非常的方便,这些都是本领域技术人员设计裁切机构的时候都需要考虑的问题,针对上述力矩的问题,我公司技术人员设计了一种钣金加工用裁切装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供钣金加工用裁切装置,以解决上述背景技术中提出的力矩问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:钣金加工用裁切装置,包括支撑板,所述支撑板的前端下方固定连接有支撑长条,所述支撑长条的左右两侧分别连接有短立板和长立板,两个立板之间设有横板,所述横板的下方固定连接有切刀,所述横板的右上方固定连接有转接板,长立板的最上端连接有压板,所述压板的左侧连接有手柄。
3、进一步的:所述短立板和长立板的下端与支撑长条通过螺栓为活动连接,横板的左侧与短立板为固定连接,所述横板的右侧端头处设有横板滑动销,所述长立板的中部设有竖条形孔,所述滑动销安放在竖条形孔内。
4、进一步的:所述转接板的上方设有横条形孔,压板的下方设有压板滑动销,所述压板滑动销安放在横条形孔内,压板的右端与长立板的最上端也是活动连接。
5、优选的:所述压板为三角形,并且压板设有两片夹着长立板的上端和手柄的端头。
6、优选的:所述切刀为梯形,最下端为斜面,切刀的后侧与支撑长条的前面贴合。
7、优选的:所述支撑板的底部四个角点设有支脚。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设计多个力矩实现力的放大作用,并且整个结构非常的稳定,手动裁切省力,可针对一定厚的金属板材和直径比较粗的钢筋进行分割裁切,整体比较小巧,方便移动,操作简单,上手快。
1.钣金加工用裁切装置,其特征在于:包括支撑板(1),所述支撑板(1)的前端下方固定连接有支撑长条(2),所述支撑长条(2)的左右两侧分别连接有短立板(3)和长立板(5),两个立板之间设有横板(6),所述横板(6)的下方固定连接有切刀(4),所述横板(6)的右上方固定连接有转接板(7),长立板(5)的最上端连接有压板(8),所述压板(8)的左侧连接有手柄(9)。
2.根据权利要求1所述的钣金加工用裁切装置,其特征在于:所述短立板(3)和长立板(5)的下端与支撑长条(2)通过螺栓为活动连接,横板(6)的左侧与短立板(3)为固定连接,所述横板(6)的右侧端头处设有横板滑动销(601),所述长立板(5)的中部设有竖条形孔(501),所述滑动销(601)安放在竖条形孔(501)内。
3.根据权利要求1所述的钣金加工用裁切装置,其特征在于:所述转接板(7)的上方设有横条形孔(701),压板(8)的下方设有压板滑动销(801),所述压板滑动销(801)安放在横条形孔(701)内,压板(8)的右端与长立板(5)的最上端也是活动连接。
4.根据权利要求3所述的钣金加工用裁切装置,其特征在于:所述压板(8)为三角形,并且压板(8)设有两片夹着长立板(5)的上端和手柄(9)的端头。
5.根据权利要求1所述的钣金加工用裁切装置,其特征在于:所述切刀(4)为梯形,最下端为斜面,切刀(4)的后侧与支撑长条(2)的前面贴合。
6.根据权利要求1所述的钣金加工用裁切装置,其特征在于:所述支撑板(1)的底部四个角点设有支脚(10)。