一种长杆定位孔加工定位工装的制作方法

本技术涉及工装，尤其涉及一种长杆定位孔加工定位工装。

背景技术：

1、如图1所示，目前，在长杆零件100的两端分别加工轴向不平行的多个定位孔101时，需要对长杆零件100进行两次装夹，第一次装夹并加工出定位孔101后需要转动长杆零件100并再次进行装夹，且每次装夹均需要进行一次找正，同时加工完成其中一端的定位孔101后加工另一端的定位孔101时，还需要确保两端的定位孔101的轴向所成的夹角与设计图纸一致，因此在长杆零件100上加工定位孔101时装夹难度大、耗时长，进而导致加工所需的时间成本增加。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种长杆定位孔加工定位工装，其解决了现有技术中存在的长杆零件装夹难度大、耗时长的问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种长杆定位孔加工定位工装，包括第一定位块及第二定位块，所述第一定位块具有第一容置腔、第一定位面及第一加工面，所述第一定位面和所述第一加工面分别位于所述第一容置腔的相对两侧，所述第一加工面上设有与所述第一容置腔连通的第一导向孔，所述第二定位块具有第二容置腔、第二定位面及第二加工面，所述第二定位面及所述第二加工面分别位于所述第二容置腔的相对两侧，所述第二加工面上设有与所述第二容置腔连通的第二导向孔，所述第一定位面及所述第二定位面在同一平面上，所述第一导向孔的轴向不与所述第二导向孔的轴向平行。

3、进一步的，所述第一导向孔的轴向与所述第一加工面垂直。

4、进一步的，所述第二导向孔的轴向与所述第二加工面垂直。

5、进一步的，所述第一定位面与所述第一加工面的夹角为锐角。

6、进一步的，所述第二定位面与所述第二加工面平行。

7、进一步的，所述第一定位块的一端设有第一卡爪，所述第一卡爪具有与所述第一容置腔连通的第一卡槽且所述第一卡爪上设有驱使所述第一卡爪靠近所述第一容置腔的第一调节件。

8、进一步的，所述第一卡爪上设有第一通孔及第一螺纹孔，所述第一通孔及所述第一螺纹孔分别位于所述第一卡槽的相对两侧，所述第一调节件包括穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔配合的第一调节螺钉。

9、进一步的，所述第二定位块的一端设有第二卡爪，所述第二卡爪具有与所述第二容置腔连通的第二卡槽且所述第二卡爪上设有驱使所述第二卡爪靠近所述第二容置腔的第二调节件。

10、进一步的，所述第二卡爪上设有第二通孔及第二螺纹孔，所述第二通孔及所述第二螺纹孔分别位于所述第二卡槽的相对两侧，所述第二调节件包括穿过所述第二通孔与所述第二螺纹孔配合的第二调节螺钉。

11、进一步的，所述的第二定位块具有台阶部，所述台阶部位于所述第二容置腔远离所述第一定位块的一端。

12、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了第一定位块及第二定位块分别装夹长杆零件的两端，其中第一定位块具有容纳长杆零件一端的第一容置腔，第二定位块具有容纳长杆零件的另一端，且第一定位块及第二定位块分别装夹长杆零件的两端后将第一定位块、长杆零件、第二定位块整体放置到水平工作面上，此时第一定位块的第一定位面和第二定位块的第二定位面分别与水平工作面贴合即可对长杆零件进行定位，再使用钻孔工具分别沿第一加工面上的第一导向孔和第二加工面上的第二导向孔在长杆零件上钻孔，由于第一导向孔的轴向不与第二导向孔的轴向平行，从而使在长杆零件两端加工出的定位孔的轴向呈一定角度以符合设计图纸，且加工过程中仅需对长杆零件进行一次装夹及定位操作，其解决了长杆零件装夹难度大、耗时长的技术问题，产生了降低在长杆零件上加工定位孔的操作难度、提高加工效率的技术效果，并且装夹操作简单、有效减少加工所需的时间成本。

技术特征：

1.一种长杆定位孔加工定位工装，其特征在于：包括第一定位块及第二定位块，所述第一定位块具有第一容置腔、第一定位面及第一加工面，所述第一定位面和所述第一加工面分别位于所述第一容置腔的相对两侧，所述第一加工面上设有与所述第一容置腔连通的第一导向孔，所述第二定位块具有第二容置腔、第二定位面及第二加工面，所述第二定位面及所述第二加工面分别位于所述第二容置腔的相对两侧，所述第二加工面上设有与所述第二容置腔连通的第二导向孔，所述第一定位面及所述第二定位面在同一平面上，所述第一导向孔的轴向不与所述第二导向孔的轴向平行。

2.如权利要求1所述的一种长杆定位孔加工定位工装，其特征在于：所述第一导向孔的轴向与所述第一加工面垂直。

3.如权利要求1所述的一种长杆定位孔加工定位工装，其特征在于：所述第二导向孔的轴向与所述第二加工面垂直。

4.如权利要求1所述的一种长杆定位孔加工定位工装，其特征在于：所述第一定位面与所述第一加工面的夹角为锐角。

5.如权利要求1所述的一种长杆定位孔加工定位工装，其特征在于：所述第二定位面与所述第二加工面平行。

6.如权利要求1所述的一种长杆定位孔加工定位工装，其特征在于：所述第一定位块的一端设有第一卡爪，所述第一卡爪具有与所述第一容置腔连通的第一卡槽且所述第一卡爪上设有驱使所述第一卡爪靠近所述第一容置腔的第一调节件。

7.如权利要求6所述的一种长杆定位孔加工定位工装，其特征在于：所述第一卡爪上设有第一通孔及第一螺纹孔，所述第一通孔及所述第一螺纹孔分别位于所述第一卡槽的相对两侧，所述第一调节件包括穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔配合的第一调节螺钉。

8.如权利要求1所述的一种长杆定位孔加工定位工装，其特征在于：所述第二定位块的一端设有第二卡爪，所述第二卡爪具有与所述第二容置腔连通的第二卡槽且所述第二卡爪上设有驱使所述第二卡爪靠近所述第二容置腔的第二调节件。

9.如权利要求8所述的一种长杆定位孔加工定位工装，其特征在于：所述第二卡爪上设有第二通孔及第二螺纹孔，所述第二通孔及所述第二螺纹孔分别位于所述第二卡槽的相对两侧，所述第二调节件包括穿过所述第二通孔与所述第二螺纹孔配合的第二调节螺钉。

10.如权利要求1所述的一种长杆定位孔加工定位工装，其特征在于：所述的第二定位块具有台阶部，所述台阶部位于所述第二容置腔远离所述第一定位块的一端。

技术总结
本技术提供了一种长杆定位孔加工定位工装，包括第一定位块及第二定位块，第一定位块具有第一容置腔、第一定位面及第一加工面，第一加工面上设有与第一容置腔连通的第一导向孔，第二定位块具有第二容置腔、第二定位面及第二加工面，第二加工面上设有与第二容置腔连通的第二导向孔，第一定位面及第二定位面在同一平面上，第一导向孔的轴向不与第二导向孔的轴向平行。本技术解决了长杆零件装夹难度大、耗时长的技术问题，产生了降低在长杆零件上加工定位孔的操作难度、提高加工效率的技术效果，并且装夹操作简单、有效减少加工所需的时间成本。

技术研发人员：熊爽,冯海东
受保护的技术使用者：宜昌市蓝德光电机械有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/12