一种高稳定防加工抖动的钻孔设备的制作方法

本技术涉及钻孔设备，具体为一种高稳定防加工抖动的钻孔设备。

背景技术：

1、导管在医疗行业的应用非常广泛，被作为一种辅助治疗设备，应用于许多方面，导管打孔机为医疗制品加工所需设备的一种，导管打孔机是用来对导管进行自动打孔处理，医疗导管打孔传统的打孔方式是钻头钻孔，但在对导管进行钻孔加工时，机器微幅度震动易使得导管抖动偏移，跑钻、偏钻的情况时有发生。

2、市场上的导管打孔机在夹持导管进行加工时，因机器工作时震动易使得导管抖动偏移，钻孔稳定性、准确性不高，且打孔位置难以统一有序，易出现跑钻、钻孔偏移的情况，为此，我们提供一种高稳定防加工抖动的钻孔设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高稳定防加工抖动的钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的导管打孔机在夹持导管进行加工时，因机器工作时震动易使得导管抖动偏移，钻孔稳定性、准确性不高，且打孔位置难以统一有序，易出现跑钻、钻孔偏移的情况的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定防加工抖动的钻孔设备，包括减震底盘机构和推动夹具机构，所述减震底盘机构的上方安装有组装式工作台机构，且组装式工作台机构的上方安装有推动夹具机构，所述组装式工作台机构的后方安装有立柱，且立柱的顶部安装有控制架，所述推动夹具机构的中部设置有导管凹槽架机构，且导管凹槽架机构的对应上方设置有钻头，所述减震底盘机构包括有第一安装孔，盘体、减震膜、第二安装孔、嵌入孔，所述减震底盘机构的中部设置有盘体，且盘体的内部设置有第二安装孔，所述第二安装孔的中部设置有减震膜，且减震膜的后方设置有第一安装孔，所述减震膜的前方设置有嵌入孔。

3、进一步的，所述减震底盘机构与组装式工作台机构之间为活动连接，且组装式工作台机构贴合安装在减震底盘机构的上方。

4、进一步的，所述导管凹槽架机构与推动夹具机构之间为活动连接，且推动夹具机构在导管凹槽架机构的两侧设置有一对。

5、进一步的，所述组装式工作台机构包括有台体、滑槽和支脚，所述组装式工作台机构的中部设置有台体，且台体的中部设置有滑槽，所述台体的底部安装有支脚。

6、进一步的，所述支脚与台体之间为固定连接，且台体通过支脚与减震底盘机构构成拆卸结构。

7、进一步的，所述推动夹具机构包括有夹板、连接槽、拉块和滑动块，所述推动夹具机构的中部设置有夹板，且夹板的内部设置有连接槽，所述连接槽的中部安装有拉块，所述夹板的底部设置有滑动块。

8、进一步的，所述滑动块与夹板之间为活动连接，且夹板通过滑动块与组装式工作台机构构成滑动结构。

9、进一步的，所述导管凹槽架机构包括有导管放置板、抬杆、升降柱和安装块，所述导管凹槽架机构的前端设置有导管放置板，且导管放置板的顶部设置有抬杆，所述抬杆的前方下端安装有升降柱，且升降柱的底部安装有安装块。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高稳定防加工抖动的钻孔设备使得组装式工作台机构嵌入式安装在盘体的中部，方便组装式工作台机构可与减震底盘机构灵活进行组装拆卸，减震膜贴合于组装式工作台机构底面，使得组装式工作台机构可架起于减震底盘机构的上方，机器在启用工作时，可有效减小组装式工作台机构震动幅度，减小导管加工时抖动。

11、1.本实用新型便于使用者通过手持拉块将夹板向两侧拉起或收紧，以此来灵活适应不同宽度尺寸导管的夹紧需求，且操作灵活，使得导管在加工时，所处位置可相对稳定，导管不易跑偏，打孔位置精确。

12、2.本实用新型使得组装式工作台机构上方可具有导管夹紧机构，便于导管固定操作，通过将控制架活动安装于钻头的上方，便于使用者操控钻头改变钻头离导管凹槽架机构之间的间隔尺寸，使得导管可精准进行加工。

技术特征：

1.一种高稳定防加工抖动的钻孔设备，包括减震底盘机构（1）和推动夹具机构（3），其特征在于；所述减震底盘机构（1）的上方安装有组装式工作台机构（2），且组装式工作台机构（2）的上方安装有推动夹具机构（3），所述组装式工作台机构（2）的后方安装有立柱（4），且立柱（4）的顶部安装有控制架（5），所述推动夹具机构（3）的中部设置有导管凹槽架机构（7），且导管凹槽架机构（7）的对应上方设置有钻头（6），所述减震底盘机构（1）包括有第一安装孔（101），盘体（102）、减震膜（103）、第二安装孔（104）、嵌入孔（105），所述减震底盘机构（1）的中部设置有盘体（102），且盘体（102）的内部设置有第二安装孔（104），所述第二安装孔（104）的中部设置有减震膜（103），且减震膜（103）的后方设置有第一安装孔（101），所述减震膜（103）的前方设置有嵌入孔（105）。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定防加工抖动的钻孔设备，其特征在于：所述减震底盘机构（1）与组装式工作台机构（2）之间为活动连接，且组装式工作台机构（2）贴合安装在减震底盘机构（1）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定防加工抖动的钻孔设备，其特征在于：所述导管凹槽架机构（7）与推动夹具机构（3）之间为活动连接，且推动夹具机构（3）在导管凹槽架机构（7）的两侧设置有一对。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定防加工抖动的钻孔设备，其特征在于：所述组装式工作台机构（2）包括有台体（201）、滑槽（202）和支脚（203），所述组装式工作台机构（2）的中部设置有台体（201），且台体（201）的中部设置有滑槽（202），所述台体（201）的底部安装有支脚（203）。

5.根据权利要求4所述的一种高稳定防加工抖动的钻孔设备，其特征在于：所述支脚（203）与台体（201）之间为固定连接，且台体（201）通过支脚（203）与减震底盘机构（1）构成拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定防加工抖动的钻孔设备，其特征在于：所述推动夹具机构（3）包括有夹板（301）、连接槽（302）、拉块（303）和滑动块（304），所述推动夹具机构（3）的中部设置有夹板（301），且夹板（301）的内部设置有连接槽（302），所述连接槽（302）的中部安装有拉块（303），所述夹板（301）的底部设置有滑动块（304）。

7.根据权利要求6所述的一种高稳定防加工抖动的钻孔设备，其特征在于：所述滑动块（304）与夹板（301）之间为活动连接，且夹板（301）通过滑动块（304）与组装式工作台机构（2）构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种高稳定防加工抖动的钻孔设备，其特征在于：所述导管凹槽架机构（7）包括有导管放置板（701）、抬杆（702）、升降柱（703）和安装块（704），所述导管凹槽架机构（7）的前端设置有导管放置板（701），且导管放置板（701）的顶部设置有抬杆（702），所述抬杆（702）的前方下端安装有升降柱（703），且升降柱（703）的底部安装有安装块（704）。

技术总结
本技术公开了一种高稳定防加工抖动的钻孔设备，包括减震底盘机构和推动夹具机构，所述减震底盘机构的中部设置有盘体，且盘体的内部设置有第二安装孔，所述第二安装孔的中部设置有减震膜，且减震膜的后方设置有第一安装孔，所述减震膜的前方设置有嵌入孔。该高稳定防加工抖动的钻孔设备，使得组装式工作台机构嵌入式安装在盘体的中部，方便组装式工作台机构可与减震底盘机构灵活进行组装拆卸，将减震膜贴合设置于第二安装孔的中部，同时减震膜贴合于组装式工作台机构底面，使得组装式工作台机构可架起于减震底盘机构的上方，机器在启用工作时，可有效减小组装式工作台机构震动幅度，减小导管加工时抖动。

技术研发人员：韦利,汪东阳
受保护的技术使用者：深圳市凯德琪科技有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/11