一种可调宽度的连续分条机的制作方法

本技术涉及分条机，尤其涉及一种可调宽度的连续分条机。

背景技术：

1、传统连续分条机主要由上、下滚刀、齿轮、皮带轮传动，减速器、电机及机架等构成，主要部件为上、下滚刀，它由钢刀与胶刀间隔组成，特点是结构简单、安装调试方便，分切精度高、脱粉少，维护简便明了、易损件少、工作可靠，主要用于各种布类、无纺布、pvc、pu革等材料进行圆刀裁切分条，广泛应用于鞋材、手袋、制衣、玩具等行业，制造时，需甲方提供分切尺寸，按尺寸定制设置滚刀，安装滚刀后通电即可使用；

2、在专利公告号为cn215828004u的专利中公开了一种可调式连续分条用分条机，便于增加分条机连续使用的可调节性，并且能够提高分条机的使用效果，具有实用性，由上可知，传统连续分条机的分切尺寸由刀间间距决定，滚刀安装后难以调距，若要进行调距操作，需要将设备停机后，将所需调整的滚刀拆卸后再拧紧装配，该操作过程费时费力，且对装配的强度、位置有极高的要求，而频繁的拆装过程容易造成装配件损伤，严重会造成滚刀装配不牢而发生移位，难以保证分切的精度，为此本新型提供一种可调宽度的连续分条机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种可调宽度的连续分条机，解决了传统连续分条机的分切尺寸由刀间间距决定，滚刀安装后难以调距，若要进行调距操作，需要将设备停机后，将所需调整的滚刀拆卸后再拧紧装配，该操作过程费时费力，且对装配的强度、位置有极高的要求，而频繁的拆装过程容易造成装配件损伤，严重会造成滚刀装配不牢而发生移位，难以保证分切精度的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可调宽度的连续分条机，包括机壳，所述机壳固定在加工平台的中部位置，所述机壳顶部安装有切割机构以及至少一个调距组件，所述切割机构内设置有电机以及能够被电机驱动的动力轴，所述动力轴外壁滑动套设有至少一个刀片，所述刀片与相应调距组件之间均安装有拖曳组件，使得所述刀片能够被调距组件调节位置。

3、优选的，所述刀片的两侧中心处均固定连接有夹筒，所述夹筒外壁均设置有一圈凹槽，所述刀片中心处设置有通孔，该通孔内壁与夹筒内壁均设置有凸块，所述动力轴外部对应凸块设置有凹陷结构与其相适配。

4、优选的，所述拖曳组件包括框体，所述框体转动嵌设在两个凹槽之间，所述框体的一侧固定连接有拨杆，所述拨杆的位于摆框内，所述摆框的顶部穿出机壳固定连接有滑块。

5、优选的，所述调距组件由固定在机壳顶壁的侧板以及转动嵌设在侧板内的螺杆构成，其中，所述螺杆的一端固定连接有转柄，所述螺杆的另一端与滑块螺纹连接。

6、优选的，所述机壳上侧对应摆框设置有滑槽，所述滑槽侧边设有刻度线，所述机壳一侧固定有两个梯台，两个所述梯台之间搭设有踏板。

7、优选的，所述切割机构还包括升降架，所述动力轴被转动嵌设在升降架的两侧内壁之间，所述升降架的一侧固定有电机，所述电机的输出轴被设置与动力轴固定相连接。

8、优选的，所述升降架滑动嵌设在机壳的两侧内壁之间，所述机壳侧壁对应电机设置有供其上下移动的竖槽，且所述机壳的上侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴穿过机壳与升降架顶壁固定相连。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可调宽度的连续分条机具有如下有益效果：

10、本实用新型一种可调宽度的连续分条机，通过切割机构、拖曳组件的设置，控制框体摆动，框体带动拨杆、摆框调整左右位置，以此能够带动刀片调整间距，进而控制切割的宽度，该过程无需停机操作，免去了复杂的拆卸过程，结构稳固，充分保证了切割分条过程的正常进行；

11、本实用新型一种可调宽度的连续分条机，通过调距组件、刻度线的设置，操作转柄带动螺杆螺纹驱动滑块，滑块可带动框体左右移动，使得摆框可对应刻度线不同位置的刻度，能够为调整刀片间距提供依据，保证了宽度调节的精准度。

技术特征：

1.一种可调宽度的连续分条机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)固定在加工平台(2)的中部位置，所述机壳(1)顶部安装有切割机构(3)以及至少一个调距组件(4)，所述切割机构(3)内设置有电机(31)以及能够被电机(31)驱动的动力轴(32)，所述动力轴(32)外壁滑动套设有至少一个刀片(5)，所述刀片(5)与相应调距组件(4)之间均安装有拖曳组件(6)，使得所述刀片(5)能够被调距组件(4)调节位置。

2.根据权利要求1所述的一种可调宽度的连续分条机，其特征在于，所述刀片(5)的两侧中心处均固定连接有夹筒(51)，所述夹筒(51)外壁均设置有一圈凹槽(52)，所述刀片(5)中心处设置有通孔，该通孔内壁与夹筒(51)内壁均设置有凸块(53)，所述动力轴(32)外部对应凸块(53)设置有凹陷结构与其相适配。

3.根据权利要求2所述的一种可调宽度的连续分条机，其特征在于，所述拖曳组件(6)包括框体(61)，所述框体(61)转动嵌设在两个凹槽(52)之间，所述框体(61)的一侧固定连接有拨杆(62)，所述拨杆(62)的位于摆框(63)内，所述摆框(63)的顶部穿出机壳(1)固定连接有滑块(64)。

4.根据权利要求3所述的一种可调宽度的连续分条机，其特征在于，所述调距组件(4)由固定在机壳(1)顶壁的侧板(41)以及转动嵌设在侧板(41)内的螺杆(42)构成，其中，所述螺杆(42)的一端固定连接有转柄(43)，所述螺杆(42)的另一端与滑块(64)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调宽度的连续分条机，其特征在于，所述机壳(1)上侧对应摆框(63)设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)侧边设有刻度线(12)，所述机壳(1)一侧固定有两个梯台(13)，两个所述梯台(13)之间搭设有踏板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种可调宽度的连续分条机，其特征在于，所述切割机构(3)还包括升降架(33)，所述动力轴(32)被转动嵌设在升降架(33)的两侧内壁之间，所述升降架(33)的一侧固定有电机(31)，所述电机(31)的输出轴被设置与动力轴(32)固定相连接。

7.根据权利要求6所述的一种可调宽度的连续分条机，其特征在于，所述升降架(33)滑动嵌设在机壳(1)的两侧内壁之间，所述机壳(1)侧壁对应电机(31)设置有供其上下移动的竖槽，且所述机壳(1)的上侧固定连接有液压缸(34)，所述液压缸(34)的输出轴穿过机壳(1)与升降架(33)顶壁固定相连。

技术总结
本技术公开了一种可调宽度的连续分条机，涉及分条机技术领域，包括机壳，所述机壳固定在加工平台的中部位置，所述机壳顶部安装有切割机构以及至少一个调距组件，所述切割机构内设置有电机以及能够被电机驱动的动力轴，所述动力轴外壁滑动套设有至少一个刀片，所述刀片与相应调距组件之间均安装有拖曳组件，使得所述刀片能够被调距组件调节位置，本技术一种可调宽度的连续分条机，通过切割机构、拖曳组件的设置，控制框体摆动，框体带动拨杆、摆框调整左右位置，以此能够带动刀片调整间距，进而控制切割的宽度，该过程无需停机操作，免去了复杂的拆卸过程，结构稳固，充分保证了切割分条过程的正常进行。

技术研发人员：周锡甫,周杰
受保护的技术使用者：浙江新发电机股份有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/12