一种机械部件加工成型模具的制作方法

本技术涉及机械加工领域，具体为一种机械部件加工成型模具。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

2、传统的机械加工成型装置，对不同的物料的成型操作，需要更换模具，更换操作麻烦，影响整体加工效率。

3、基于此，本实用新型设计了一种机械部件加工成型模具，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械部件加工成型模具，以解决上述背景技术中提出的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种机械部件加工成型模具，包括机座和顶台，其特征在于，所述顶台设置于所述机座的正上方，所述机座和所述顶台之间设置有成型压台，所述成型压台底部中心设置有调节槽，所述调节槽的内部中心安装有双轴电机，所述双轴电机两侧输出端均对接有调节丝杆，两侧所述调节丝杆上均螺纹套接有第一螺纹套管，两侧所述第一螺纹套管的底端均固定连接有第一夹紧板，两侧所述第一夹紧板之间夹持有下压模具。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述顶台中心安装有液压缸，所述液压缸输出端对接有液压柱，所述液压柱的底端对接于所述成型压台顶部中心。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述机座顶部中心设置有物料夹紧槽，所述物料夹紧槽的内部转动安装有固定丝杆，所述固定丝杆两端分别螺纹套接有第二螺纹套管，两侧所述第二螺纹套管顶端均固定连接有第二夹紧板。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述固定丝杆的左端对接有连接轴，所述连接轴的左端穿出所述机座内部并对接有旋盘。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述成型压台的四个角端均固定连接有导向套管，所述机座和所述顶台之间的四个角端均固定安装有导向支撑柱，四个所述导向套管滑动套接于四个所述导向支撑柱上。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述机座底部四个角端均安装有减震垫。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述固定丝杆上的螺纹以中心向两侧对称布置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、(1)、本实用新型使用时，将适合加工的下压模具放置于成型压台的底部，随后启动双轴电机带动两侧的第一螺纹套管向中心位移，进而通过两侧的第一夹紧板将其进行夹紧操作，更换操作更加方便，底部的物料夹持槽内部的结构也能够对待成型部件的固定，更加实用。

技术特征：

1.一种机械部件加工成型模具，包括机座(1)和顶台(4)，其特征在于，所述顶台(4)设置于所述机座(1)的正上方，所述机座(1)和所述顶台(4)之间设置有成型压台(5)，所述成型压台(5)底部中心设置有调节槽(13)，所述调节槽(13)的内部中心安装有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)两侧输出端均对接有调节丝杆(15)，两侧所述调节丝杆(15)上均螺纹套接有第一螺纹套管(16)，两侧所述第一螺纹套管(16)的底端均固定连接有第一夹紧板(17)，两侧所述第一夹紧板(17)之间夹持有下压模具(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机械部件加工成型模具，其特征在于，所述顶台(4)中心安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)输出端对接有液压柱(9)，所述液压柱(9)的底端对接于所述成型压台(5)顶部中心。

3.根据权利要求1所述的一种机械部件加工成型模具，其特征在于，所述机座(1)顶部中心设置有物料夹紧槽(2)，所述物料夹紧槽(2)的内部转动安装有固定丝杆(18)，所述固定丝杆(18)两端分别螺纹套接有第二螺纹套管(19)，两侧所述第二螺纹套管(19)顶端均固定连接有第二夹紧板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种机械部件加工成型模具，其特征在于，所述固定丝杆(18)的左端对接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的左端穿出所述机座(1)内部并对接有旋盘(10)。

5.根据权利要求1所述的一种机械部件加工成型模具，其特征在于，所述成型压台(5)的四个角端均固定连接有导向套管(6)，所述机座(1)和所述顶台(4)之间的四个角端均固定安装有导向支撑柱(3)，四个所述导向套管(6)滑动套接于四个所述导向支撑柱(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种机械部件加工成型模具，其特征在于，所述机座(1)底部四个角端均安装有减震垫(12)。

7.根据权利要求3所述的一种机械部件加工成型模具，其特征在于，所述固定丝杆(18)上的螺纹以中心向两侧对称布置。

技术总结
本技术公开了一种机械部件加工成型模具，所述顶台设置于所述机座的正上方，所述机座和所述顶台之间设置有成型压台，所述成型压台底部中心设置有调节槽，所述调节槽的内部中心安装有双轴电机，所述双轴电机两侧输出端均对接有调节丝杆，两侧所述调节丝杆上均螺纹套接有第一螺纹套管，两侧所述第一螺纹套管的底端均固定连接有第一夹紧板，两侧所述第一夹紧板之间夹持有下压模具。本技术使用时，将适合加工的下压模具放置于成型压台的底部，随后启动双轴电机带动两侧的第一螺纹套管向中心位移，进而通过两侧的第一夹紧板将其进行夹紧操作，更换操作更加方便，底部的物料夹持槽内部的结构也能够对待成型部件的固定，更加实用。

技术研发人员：黄大鹏,请求不公布姓名,管天淇,管文胜,惠慧,惠爱娟
受保护的技术使用者：阜新九丰液压有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/15