一种冷轧管机送料装置的制作方法

本技术涉及冷轧管机，具体而言，涉及一种冷轧管机送料装置。

背景技术：

1、冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备，其送料部分一般通过专用的输送机构或者由搭配使用的辊筒输送机承担，辊筒输送机将冷轧管输送到卡紧装置处，在利用卡紧装置对于模具的活动操作而实现冷轧，其在冷轧前的输送过程中存在如下问题；

2、辊筒输送机的辊筒部分会在长期输送管件的过程中被磨损，磨损后的辊筒会减少与输送管件的摩擦附着力，从而容易造成辊筒对输送管件输送过程中打滑的情况出现。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种冷轧管机送料装置，以解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种冷轧管机送料装置，包括：辊筒输送机主体，转动设置在所述辊筒输送机主体上能够被驱动的若干辊筒部；

3、所述辊筒部包括中空筒，呈一字型设置在所述中空筒上的若干圈穿插孔，一一穿插在若干圈穿插孔的若干顶杆以及匹配转动设置在所述中空筒的内的转筒部；

4、若干所述顶杆适于增加管材输送附着力后磨损，其中

5、旋转所述转筒部，所述转筒部能够侧推若干所述顶杆，以使若干所述顶杆经若干圈所述穿插孔外移。

6、进一步地，所述转筒部包括穿插并侧抵所述中空筒内侧的转柱，呈圆周设置在所述转柱侧端的若干半圆槽以及呈圆周一一设置在若干所述半圆槽的若干半圆凸块，其中

7、若干所述半圆凸块能够侧抵若干所述顶杆底端，其中

8、旋转所述转柱，若干所述半圆槽能够带动若干所述半圆凸块旋转，以使若干所述半圆凸块侧推若干所述顶杆位移。

9、进一步地，所述冷轧管机送料装置还包括若干弹簧；

10、若干所述弹簧一一连接在若干所述顶杆和所述中空筒之间，其中

11、若干所述半圆凸块侧推若干所述顶杆位移时，若干所述弹簧能够拉伸。

12、进一步地，所述转柱一端中心设置有圆孔；

13、所述圆孔中心设置有十字杆；

14、所述十字杆一端面高于所述转柱一端面，且所述十字杆一端面能够抵触所述中空筒。

15、进一步地，所述中空筒内端设置有第一十字槽和第二十字槽；

16、所述第一十字槽和所述第二十字槽相邻并连通设置，其中

17、所述十字杆能够穿插所述第一十字槽或所述第二十字槽。

18、进一步地，所述顶杆一端面为圆弧形。

19、相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：

20、与现有技术相比，通过若干顶杆替代中空筒与管材相摩擦，以增加管材输送过程中多个角度的摩擦力，若干顶杆被磨损至接近中空筒外壁面的穿插孔时，可通过转筒部的旋转对若干顶杆的侧推，使若干顶杆再次在若干圈穿插孔穿出至初始防护高度，让辊筒部能在多次对于管件的输送过程中持续保持防滑效果，保证输送工作的质量。

技术特征：

1.一种冷轧管机送料装置，其特征在于，包括：辊筒输送机主体(1)，转动设置在所述辊筒输送机主体(1)上能够被驱动的若干辊筒部(2)；

2.如权利要求1所述的一种冷轧管机送料装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种冷轧管机送料装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种冷轧管机送料装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种冷轧管机送料装置，其特征在于，

6.如权利要求1所述的一种冷轧管机送料装置，其特征在于，

技术总结
本技术提供了一种冷轧管机送料装置，包括：辊筒输送机主体，转动设置在所述辊筒输送机主体上能够被驱动的若干辊筒部；所述辊筒部包括中空筒，呈一字型设置在所述中空筒上的若干圈穿插孔，一一穿插在若干圈穿插孔的若干顶杆以及匹配转动设置在所述中空筒的内的转筒部；若干所述顶杆适于增加管材输送附着力后磨损。与现有技术相比，通过若干顶杆替代中空筒与管材相摩擦，以增加管材输送过程中多个角度的摩擦力，若干顶杆被磨损至接近中空筒外壁面的穿插孔时，可通过转筒部的旋转对若干顶杆的侧推，使若干顶杆再次在若干圈穿插孔穿出至初始防护高度，让辊筒部能在多次对于管件的输送过程中持续保持防滑效果，保证输送工作的质量。

技术研发人员：李新中,刘冬梅,黄浩然
受保护的技术使用者：李新中
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/11