一种钢片冲贴装置的制作方法

本技术属于金属加工，尤其涉及一种钢片冲贴装置。

背景技术：

1、fpc是一种以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，为了使柔性电路板能够成为合格的产品，会在其生产过程中进行贴着钢片，以达到其应有的功能。

2、fpc钢片贴着机是一种常用的对fpc生产过程进行附件贴着的设备，但是现有的fpc钢片贴着机大多是通过吸贴的方式，吸贴的方式不仅生产效率较低，而且容易出现吸附不牢固导致钢片掉落，进而造成附件贴着失败，导致良品率的降低，同时传统的钢片贴着机需要配合对应的钢片裁剪设备提前在钢带上裁出适配的钢片附件，进一步增加了生产成本以及延长了生产时间。因此需要一种方案来解决上述问题。

3、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够通过冲裁机构同时完成冲裁以及贴装的钢片冲贴装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种钢片冲贴装置，其特征在于，包括呈水平设置的基台，所述基台上端面一侧架设有加工台，所述加工台朝向所述基台的另一侧呈垂直设置，所述加工台底部留有空间，所述加工台的中段设置有冲裁机构，所述基台上还设置有沿所述基台宽度设置的y轴运动组件，所述y轴运动组件上活动设置沿所述基台长度设置的x轴运动组件，所述x轴运动组件位于所述冲裁机构的正下方，所述x轴运动组件上活动设置固定平台，所述加工台上端面固定有若干组结构相同的收放料辊轮，所述加工台上水平设置有料带拉动机构，所述料带拉动机构与所述冲裁机构位于所述加工台的同一侧。

3、在一个示例中，所述收放料辊轮包括导向轮和固定杆，所述导向轮活动设置在固定杆上，所述固定杆远离所述导向轮的一端固定在所述加工台内，所述收放料辊轮分别位于所述冲裁机构的两侧，用于将固定在左侧所述导向轮上的料带按设定长度经由所述冲裁机构向右拉动。

4、在一个示例中，所述料带拉动机构包括两相互抵接且设置在同一垂直面的传动轮以及垂直设置的限位立板，所述限位立板底部开设有供料带通过的凹槽，所述限位立板设置在所述传动轮靠近所述冲裁机构的一侧，通过传动轮带动料带位移，保证生产的进行。

5、在一个示例中，所述料带拉动机构还包括分布在所述冲裁机构两侧的导向柱，所述导向柱水平固定在所述加工台上，通过导向柱完成料带的转向以及张力保持防止在冲裁过程中因为张力不足导致冲裁失败。

6、在一个示例中，所述冲裁机构两侧水平设置有导向板，所述导向板架设在沿所述加工台宽度排列的定位柱上，通过导向板的设置，令料带能够按照预设方向前进，防止料带在位移过程中发生倾斜，导致冲裁失败。

7、在一个示例中，所述固定平台通过底部固定连接的凹字型第一滑动块活动嵌合在所述x轴运动组件上，令所述固定平台沿所述x轴运动组件的延伸方向水平位移，当所述冲裁机构对料带进行冲裁的同时，将冲裁出的钢带附件一同贴附到移动至所述冲裁机构正下方，且完成位置校准的柔性电路板中。

8、在一个示例中，所述x轴运动组件通过第二滑动块活动嵌合在所述y轴运动组件上，所述x轴运动组件与所述y轴运动组件呈“十”字型设置，所述x轴运动组件与所述y轴运动组件的任意端部分别对应设置气动组件，通过x轴运动组件与y轴运动组件的配合运动，使得柔性电路板能够在完成贴附工序后位移出冲裁位置进行出料以及重新装料。

9、在一个示例中，所述基台的两侧垂直设置两限位挡板，两所述限位挡板分别与所述加工台相连，并分别与所述x轴运动组件相抵接。

10、通过本实用新型提出的一种钢片冲贴装置能够带来如下有益效果：

11、1.通过冲裁机构能够快速在钢带上直接冲出对应形状的附件，提高生产效率；

12、2.通过位于冲裁机构下方的固定平台，能够在冲裁机构冲出附件的同时，将附件一同固定在固定平台的柔性电路板中，完成装配，省去单独吸附附件进行装配的过程，提高良品率，减少生产时间；

13、3.固定平台配合x轴运动组件与y轴运动组件，实现贴附工序完成后的出料以及重新装料。

技术特征：

1.一种钢片冲贴装置，其特征在于，包括呈水平设置的基台，所述基台上端面一侧架设有加工台，所述加工台朝向所述基台的另一侧呈垂直设置，所述加工台底部留有空间，所述加工台的中段设置有冲裁机构，所述基台上还设置有沿所述基台宽度设置的y轴运动组件，所述y轴运动组件上活动设置沿所述基台长度设置的x轴运动组件，所述x轴运动组件位于所述冲裁机构的正下方，所述x轴运动组件上活动设置固定平台，所述加工台上端面固定有若干组结构相同的收放料辊轮，所述加工台上水平设置有料带拉动机构，所述料带拉动机构与所述冲裁机构位于所述加工台的同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢片冲贴装置，其特征在于，所述收放料辊轮包括导向轮和固定杆，所述导向轮活动设置在固定杆上，所述固定杆远离所述导向轮的一端固定在所述加工台内，所述收放料辊轮分别位于所述冲裁机构的两侧，用于将固定在左侧所述导向轮上的料带按设定长度经由所述冲裁机构向右拉动。

3.根据权利要求1所述的一种钢片冲贴装置，其特征在于，所述料带拉动机构包括两相互抵接且设置在同一垂直面的传动轮以及垂直设置的限位立板，所述限位立板底部开设有供料带通过的凹槽，所述限位立板设置在所述传动轮靠近所述冲裁机构的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种钢片冲贴装置，其特征在于，所述料带拉动机构还包括分布在所述冲裁机构两侧的导向柱，所述导向柱水平固定在所述加工台上，通过导向柱完成料带的转向以及张力保持。

5.根据权利要求1所述的一种钢片冲贴装置，其特征在于，所述冲裁机构两侧水平设置有导向板，所述导向板架设在沿所述加工台宽度排列的定位柱上。

6.根据权利要求1所述的一种钢片冲贴装置，其特征在于，所述固定平台通过底部固定连接的凹字型第一滑动块活动嵌合在所述x轴运动组件上，令所述固定平台沿所述x轴运动组件的延伸方向水平位移，当所述冲裁机构对料带进行冲裁的同时，将冲裁出的钢带附件一同贴附到移动至所述冲裁机构正下方，且完成位置校准的柔性电路板中。

7.根据权利要求6所述的一种钢片冲贴装置，其特征在于，所述x轴运动组件通过第二滑动块活动嵌合在所述y轴运动组件上，所述x轴运动组件与所述y轴运动组件呈“十”字型设置，所述x轴运动组件与所述y轴运动组件的任意端部分别对应设置气动组件。

8.根据权利要求1所述的一种钢片冲贴装置，其特征在于，所述基台的两侧垂直设置两限位挡板，两所述限位挡板分别与所述加工台相连，并分别与所述x轴运动组件相抵接。

技术总结
本技术公开了一种钢片冲贴装置，包括基台，基台上端面一侧架设有加工台，加工台的中段设置有冲裁机构，基台上还设置有沿基台宽度设置的Y轴运动组件，Y轴运动组件上活动设置沿基台长度设置的X轴运动组件，X轴运动组件位于冲裁机构的正下方，X轴运动组件上活动设置固定平台，加工台上端面固定有若干组结构相同的收放料辊轮，加工台上水平设置有料带拉动机构，本技术一种钢片冲贴装置，通过冲裁机构能够快速在钢带上直接冲出对应形状的附件，通过位于冲裁机构下方的固定平台，能够在冲裁机构冲出附件的同时，将附件一同固定在固定平台的柔性电路板中，完成装配，省去单独吸附附件进行装配的过程，提高良品率，减少生产时间。

技术研发人员：栾俊平
受保护的技术使用者：昆山小可智造设备科技有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12