本技术属于激光切管机卡盘,尤其涉及一种管材夹持用卡盘驱动装置。
背景技术:
1、激光切管是激光加工行业中重要的一项应用技术,由于具有速度快、精度高、工件不会出现变形等诸多特点,已广泛地应用于各种工业领域,而气动卡盘作为激光切管设备的重要配件,主要用于夹持及传送各种材质的管料和型材,从而实现管料和型材加工,如今对其的质量要求也越来越高。
2、公开号为cn108747055a的专利公开了一种卡盘定位夹紧装置,通过动力源驱动齿盘转动从而带动与齿盘相配合齿传动机构运动,进而实现与齿传动机构运动相配合的卡座做相离或相合运动,该结构虽然具有齿轮传统精度高的优点,解决了传统卡盘定位精度差、摩擦阻力大等的缺陷,但是其结构复杂,同时由于其气缸需要先通过气缸推动齿盘来转动再间接控制卡座移动进行夹紧,导致其起动时间较慢,无法第一时间控制卡盘夹紧,影响工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决现有卡盘结构复杂,需要先通过气缸推动齿盘来转动再间接控制卡座移动进行夹紧或放松工作,因此启动时间较慢等问题而提供一种管材夹持用卡盘驱动装置。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:包括固定盘,固定盘的圆周上分别呈相向方向设有一对低卡座和一对高卡座,低卡座包括卡爪,卡爪的端部设有滚筒,卡爪下方设有滑动座,滑动座内设有滑块,滑块下方设有滑轨,滑动座侧壁上开设有第一齿条,高卡座的结构与低卡座的结构相同,低卡座与高卡座的一侧均设有支撑架,支撑架内部均纵向插设有转轴,转轴外径面均设有齿轮,齿轮一侧均设有第二齿条,第二齿条一侧均设有固定块,第二齿条均固定于固定块的侧壁上,固定块的一端均设有气缸。
3、进一步的,卡爪与滑动座之间、滑动座与滑块之间均通过若干螺栓进行固定连接,通过螺栓进行固定连接保证了卡爪与滑动座、滑动座与滑块之间的连接紧固性。
4、进一步的,支撑架均与固定盘为一体式连接,一体式连接保证支撑架、转轴以及齿轮位置的稳固,进一步保证了齿轮与两个齿条之间的啮合不会出现偏差。
5、进一步的,齿轮均与第一齿条、第二齿条相啮合,保证两个齿条可相对于齿轮进行相反方向移动。
6、进一步的,第二齿条均与固定块通过固定板进行固定连接,保证气缸伸缩的同时能够带动第二齿条进行移动。
7、进一步的,气缸包括活塞杆和缸套,活塞杆的端部固定于固定块上,活塞杆在进行伸缩运动的同时可同时带动固定块进行移动。
8、有益效果:1、本实用新型相对于现有技术去除了齿盘这一结构,使得原本复杂的结构简单化,同时也节约了成本;
9、2、本实用新型在在去除齿盘这一结构之后直接通过齿轮将高低卡座与气缸相连,气缸在进行驱动的同时可通过齿轮直接控制高低卡座上的卡爪对管材进行夹紧与放松,启动时间更短,同步性更高,提高了工作效率;
10、3、本实用新型采用四个气缸分别来控制四个卡座,相比于现有技术的双气缸双向控制来说避免了一旦其中气缸发生故障会导致相向两个卡座上的卡爪无法松开从而使得管件卡死无法取出的问题,本设计中当其中一个气缸损坏时可控制其余气缸将与损坏气缸相对卡座上的卡爪放松,轻松取出管件。
1.一种管材夹持用卡盘驱动装置,其特征在于:包括固定盘(1),所述固定盘(1)的圆周上分别呈相向方向设有一对低卡座(2)和一对高卡座(3),所述低卡座(2)包括卡爪(201),所述卡爪(201)的端部设有滚筒(202),所述卡爪(201)下方设有滑动座(203),所述滑动座(203)内设有滑块(204),所述滑块(204)下方设有滑轨(205),所述滑动座(203)侧壁上开设有第一齿条(206),所述高卡座(3)的结构与所述低卡座(2)的结构相同,所述低卡座(2)与所述高卡座(3)的一侧均设有支撑架(4),所述支撑架(4)内部均纵向插设有转轴(5),所述转轴(5)外径面均设有齿轮(6),所述齿轮(6)一侧均设有第二齿条(7),所述第二齿条(7)一侧均设有固定块(8),所述第二齿条(7)均固定于所述固定块(8)的侧壁上,所述固定块(8)的一端均设有气缸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管材夹持用卡盘驱动装置,其特征在于:所述卡爪(201)与所述滑动座(203)之间、所述滑动座(203)与所述滑块(204)之间均通过若干螺栓进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材夹持用卡盘驱动装置,其特征在于:所述支撑架(4)均与所述固定盘(1)为一体式连接。
4.根据权利要求1所述的一种管材夹持用卡盘驱动装置,其特征在于:所述齿轮(6)均与所述第一齿条(206)、所述第二齿条(7)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种管材夹持用卡盘驱动装置,其特征在于:所述第二齿条(7)均与所述固定块(8)通过固定板(10)进行固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种管材夹持用卡盘驱动装置,其特征在于:所述气缸(9)包括活塞杆(901)和缸套(902),所述活塞杆(901)的端部固定于所述固定块(8)上。