一种便于更换模头的催化剂挤条机的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂挤条机技术领域，具体为一种便于更换模头的催化剂挤条机。


背景技术：

2.在石油化工领域的催化剂载体的生产中，挤出成型法是工业上生产催化剂载体的重要方法。挤出成型法是将要造粒的粉体物料限定压缩在一定的空间中，通过外力压紧为密实状态，并通过一定的孔板模具形成预定的形状。此方法具有适应原料及环境的能力强、单台设备产量大、颗粒均匀度和颗粒强度好等优点，挤条机是挤出成型法中主要使用的设备。
3.现有的挤条机生产催化剂载体时，挤条机多孔板内成型模具经常堵塞，需要拆卸孔板清理更换成型模具，挤条机机头与多孔板的之间多为螺栓紧固连接，人工拆装更换多孔板的过程劳动强度大、耗费时间长，影响载体成型设备的生产效率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种便于更换模头的催化剂挤条机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于更换模头的催化剂挤条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模头的催化剂挤条机，包括机体和底座，所述机体的下表面通过螺栓固定安装在底座的上表面，所述机体的上表面固定连接有进料口，所述机体的外表面左侧设置有电机，所述电机的顶部伸入挤条管的内部，所述挤条管的内部设置有蛟龙杆，所述蛟龙杆的外表面设置有触头，所述挤条管的外表面设置有保护外壳，所述挤条管和触头的外表面设置有连接装置，所述连接装置的外表面连接有固定块，所述固定块的外表面设置有螺丝，所述螺丝的底部固定连接有抵触垫，所述固定块的内部设有凹槽，所述凹槽的内表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面设置有弹簧。
7.进一步的，所述机体的形状为管状，所述触头的内部设有通孔。
8.进一步的，所述保护外壳通过合页活动连接，所述保护外壳通过固定螺母和螺帽构成固定结构。
9.进一步的，所述固定块的形状为圆形，且固定块的直径大于触头。
10.进一步的，所述螺丝、抵触垫、凹槽、伸缩杆和弹簧之间构成固定连接结构，且螺丝、抵触垫、凹槽、伸缩杆和弹簧沿固定块的中心线对称设置有两个。
11.进一步的，所述底座的上表面一侧设置有固定架，所述固定架的外表面中部设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有连接块，所述连接块的外表面一侧设置有切割刀具。
12.进一步的，所述液压杆与连接块为固定连接，所述连接块和切割刀具通过液压杆
构成升降切割结构。
13.进一步的，所述底座的底部固定连接有车轮，且车轮沿底座的中心线对称设置有四个。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过固定块、螺丝、抵触垫、伸缩杆和弹簧构成的连接结构的设置，使该机体的触头更便于更换和拆卸，减少了人工拆装更换触头的过程劳动强度，耗费时间较短，提高了挤条机的生产效率。
16.2.本实用新型通过固定架、液压缸、连接块和切割刀具构成的升降切割结构的设置，使该挤条机在出料过程中可以对物料进行切割，实现了控制调节物料的长度的效果，对物料起到了定距的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体正视局部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型连接装置结构示意图；
20.图4为本实用新型升降切割结构立体结构示意图。
21.图中：1、机体；2、底座；3、进料口；4、电机；5、挤条管；6、蛟龙杆；7、触头；8、保护外壳；9、连接装置；10、固定块；11、螺丝；12、抵触垫；13、凹槽；14、伸缩杆；15、弹簧；16、固定架；17、液压缸；18、连接块；19、切割刀具；20、车轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-图2所示，一种便于更换模头的催化剂挤条机，包括机体1和底座2，机体1的下表面通过螺栓固定安装在底座2的上表面，机体1的上表面固定连接有进料口3，机体1的外表面左侧设置有电机4，电机4的顶部伸入挤条管5的内部，挤条管5的内部设置有蛟龙杆6，蛟龙杆6的外表面设置有触头7，挤条管5的外表面设置有保护外壳8，挤条管5和触头7的外表面设置有连接装置9，机体1的形状为管状，触头7的内部设有通孔，保护外壳8通过合页活动连接，保护外壳8通过固定螺母和螺帽构成固定结构，底座2的底部固定连接有车轮20，且车轮20沿底座2的中心线对称设置有四个。
24.如图3-图4所示，连接装置9的外表面连接有固定块10，固定块10的外表面设置有螺丝11，螺丝11的底部固定连接有抵触垫12，固定块10的内部设有凹槽13，凹槽13的内表面设置有伸缩杆14，伸缩杆14的外表面设置有弹簧15，固定块10的形状为圆形，且固定块10的直径大于触头7，螺丝11、抵触垫12、凹槽13、伸缩杆14和弹簧15之间构成固定连接结构，且螺丝11、抵触垫12、凹槽13、伸缩杆14和弹簧15沿固定块10的中心线对称设置有两个，底座2的上表面一侧设置有固定架16，固定架16的外表面中部设置有液压缸17，液压缸17的底部设置有连接块18，连接块18的外表面一侧设置有切割刀具19，液压缸17与连接块18为固定
连接，连接块18和切割刀具19通过液压缸17构成升降切割结构。
25.工作原理：在使用该便于更换模头的催化剂挤条机时，首先，物料通过机体1的上表面固定连接的进料口3进入挤条管5的内部，通过驱动机体1的外表面左侧设置的电机4，带动挤条管5的内部设置的蛟龙杆6对物料进行搅拌挤压，加工过程中，挤条管5的外表面设置的保护外壳8可以使挤条管5更加稳定，加工完成后，通过蛟龙杆6的外表面设置的触头7，通过触头7的内部设置的通孔出物料，通过固定块10、螺丝11、抵触垫12、凹槽13、伸缩杆14和弹簧15构成的连接结构的设置，使该机体1的触头7更便于更换和拆卸，减少了人工拆装更换触头7的过程劳动强度，耗费时间较短，提高了挤条机的生产效率，出料时通过固定架16、液压缸17、连接块18和切割刀具19构成的升降切割结构的设置，使该挤条机在出料过程中可以对物料进行切割，实现了控制调节物料的长度的效果，对物料起到了定距的作用，这就是该便于更换模头的催化剂挤条机的工作原理。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种便于更换模头的催化剂挤条机，包括机体（1）和底座（2），其特征在于，所述机体（1）的下表面通过螺栓固定安装在底座（2）的上表面，所述机体（1）的上表面固定连接有进料口（3），所述机体（1）的外表面左侧设置有电机（4），所述电机（4）的顶部伸入挤条管（5）的内部，所述挤条管（5）的内部设置有蛟龙杆（6），所述蛟龙杆（6）的外表面设置有触头（7），所述挤条管（5）的外表面设置有保护外壳（8），所述挤条管（5）和触头（7）的外表面设置有连接装置（9），所述连接装置（9）的外表面连接有固定块（10），所述固定块（10）的外表面设置有螺丝（11），所述螺丝（11）的底部固定连接有抵触垫（12），所述固定块（10）的内部设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内表面设置有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的外表面设置有弹簧（15）。2.根据权利要求1所述的一种便于更换模头的催化剂挤条机，其特征在于，所述机体（1）的形状为管状，所述触头（7）的内部设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种便于更换模头的催化剂挤条机，其特征在于，所述保护外壳（8）通过合页活动连接，所述保护外壳（8）通过固定螺母和螺帽构成固定结构。4.根据权利要求1所述的一种便于更换模头的催化剂挤条机，其特征在于，所述固定块（10）的形状为圆形，且固定块（10）的直径大于触头（7）。5.根据权利要求1所述的一种便于更换模头的催化剂挤条机，其特征在于，所述螺丝（11）、抵触垫（12）、凹槽（13）、伸缩杆（14）和弹簧（15）之间构成固定连接结构，且螺丝（11）、抵触垫（12）、凹槽（13）、伸缩杆（14）和弹簧（15）沿固定块（10）的中心线对称设置有两个。6.根据权利要求1所述的一种便于更换模头的催化剂挤条机，其特征在于，所述底座（2）的上表面一侧设置有固定架（16），所述固定架（16）的外表面中部设置有液压缸（17），所述液压缸（17）的底部设置有连接块（18），所述连接块（18）的外表面一侧设置有切割刀具（19）。7.根据权利要求6所述的一种便于更换模头的催化剂挤条机，其特征在于，所述液压缸（17）与连接块（18）为固定连接，所述连接块（18）和切割刀具（19）通过液压缸（17）构成升降切割结构。8.根据权利要求1所述的一种便于更换模头的催化剂挤条机，其特征在于，所述底座（2）的底部固定连接有车轮（20），且车轮（20）沿底座（2）的中心线对称设置有四个。

技术总结
本实用新型公开了一种便于更换模头的催化剂挤条机，包括机体和底座，所述机体的下表面通过螺栓固定安装在底座的上表面，所述机体的上表面固定连接有进料口，所述机体的外表面左侧设置有电机，所述电机的顶部伸入挤条管的内部，所述挤条管的内部设置有蛟龙杆，所述蛟龙杆的外表面设置有触头，所述挤条管的外表面设置有保护外壳，所述挤条管和触头的外表面设置有连接装置，该便于更换模头的催化剂挤条机，与现有的普通催化剂挤条机相比，本实用新型通过固定块、螺丝、抵触垫、伸缩杆和弹簧构成的连接结构的设置，使该机体的触头更便于更换和拆卸，减少了人工拆装更换触头的过程劳动强度，耗费时间较短，提高了挤条机的生产效率。提高了挤条机的生产效率。提高了挤条机的生产效率。


技术研发人员：郭荣荣 苏湘娜 黄午寅
受保护的技术使用者：中耐工程科技有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/3/16