绝热焊钉定位器的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种绝热焊钉定位器。


背景技术：

2.焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件，焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(英文cheese head studs for arc stud welding)的简称，焊钉的规格为公称直径ф10～ф25mm，焊接前总长度40～300mm。焊钉具有头部顶面用凸字制出制造者的识别标志，焊钉的用途十分广泛。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。
3.目前，焊钉在进行焊接时，往往采用工人手工卷尺定位的方法，该方法容易导致焊钉定位不准确且操作繁琐，焊钉并非处于水平位置，导致焊钉固定不稳定，影响整体结构稳定性。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中采用工人手工卷尺定位的方法容易导致焊钉定位不准确且操作繁琐的缺陷，从而提供一种绝热焊钉定位器。
5.本实用新型的目的在于提供一种绝热焊钉定位器，以解决采用工人手工卷尺定位操作繁琐且容易导致定位不准确的缺陷。
6.绝热焊钉定位器，包括底座和滑动组件。
7.所述底座沿其轴向方向开设有贯通的滑轨。
8.所述滑动组件包括定位尺、连接件和旋钮，所述连接件的下部位于滑轨内，其位于滑轨内的部分与滑轨的形状相适配，其上部通过旋钮与定位尺连接，所述定位尺上设置有定位孔，定位尺与底座之间呈90
°
夹角。
9.作为本实施例中绝热焊钉定位器的一种优选，所述滑轨的两侧沿其轴向方向设置有距离刻度。
10.作为本实施例中绝热焊钉定位器的一种优选，所述连接件位于滑轨内部分的尺寸小于滑轨的尺寸。
11.作为本实施例中绝热焊钉定位器的一种优选，所述定位孔沿定位尺轴向方向的两侧对称间隔设置。
12.作为本实施例中绝热焊钉定位器的一种优选，所述定位孔为半圆形。
13.作为本实施例中绝热焊钉定位器的一种优选，所述底座和滑动组件的表面均设置有耐磨镀层。
14.本实用新型技术方案，具有如下优点：
15.本实用新型结构简单、便于操作，通过将滑动组件沿滑轨左右移动来调节相邻两排焊钉之间的距离，通过定位孔对焊钉进行固定，并调节同一排焊钉之间的距离，提升了焊
钉的定位精度和定位效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的三维结构透视图。
18.图2为本实用新型的俯视图。
19.图3为本实用新型的侧视图。
20.附图标记说明：
21.1、底座；2、滑轨；3、定位尺；4、连接件；5、旋钮；6、定位孔。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可依具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
26.实施例1
27.本实施例提供了一种绝热焊钉定位器，如图1～3所示，包括底座1和可沿底座1左右滑动的滑动组件。所述底座1的一侧沿其轴向方向开设有贯通的倒t型滑轨2；所述滑动组件包括定位尺3、连接件4和旋钮5，所述连接件4的下部位于滑轨2内，其位于滑轨2内的部分为倒t型或圆盘型，与滑轨2的形状相适配，其上部通过旋钮5与定位尺3连接，拧紧旋钮5，定位尺3与连接件4底部之间的距离缩短，对滑动组件进行定位；拧松旋钮5，定位尺3与连接件4底部之间的距离增加，便于滑动组件滑动。所述定位尺3上设置有定位孔6，定位尺3与底座1之间呈90
°
夹角。
28.在本实施例中，所述滑轨2的两侧沿其轴向方向设置有距离刻度。
29.采用上述结构，便于作业人员对滑动组件进行调整，定位更加准确、方便。
30.在本实施例中，所述连接件4位于滑轨2内部分的尺寸小于滑轨2的尺寸。
31.采用上述结构，便于滑动组件的在滑轨2内滑动，不会产生阻塞。
32.在本实施例中，所述定位孔6沿定位尺3轴向方向的两侧对称间隔设置，相邻两个定位孔6之间的距离为20cm，所述定位孔6为半圆形。
33.采用上述结构，20cm的间距可以满足规范对绝热焊钉的数量要求，同时焊钉一般为圆柱状，半圆形的定位孔6有助于对焊钉进行定位，防止焊钉定位不准确，产生偏差位移。
34.在本实施例中，所述底座1和滑动组件的表面均设置有耐磨镀层。
35.本实施例还提供了定位器的使用方法，如下所示：
36.首先，将底座1放置于需焊接焊钉装置的一侧，拧松旋钮5，将滑动组件沿滑轨2左右滑动，根据滑轨2两侧的距离刻度调整相邻两排焊钉之间的距离。调整完毕后，拧紧旋钮5，将滑动组件固定。最后将焊钉放置于定位孔6内进行焊接作业。
37.本实用新型利用可以左右移动的滑动组件，代替工人手工卷尺定位的方法，利用此工具可以一边定位一边下料，不仅能达到横平竖直的效果，还可以提升施工效率，节省工时。
38.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.绝热焊钉定位器，包括底座(1)和滑动组件，其特征在于：所述底座(1)沿其轴向方向开设有贯通的滑轨(2)；所述滑动组件包括定位尺(3)、连接件(4)和旋钮(5)，所述连接件(4)的下部位于滑轨(2)内，其位于滑轨(2)内的部分与滑轨(2)的形状相适配，其上部通过旋钮(5)与定位尺(3)连接，所述定位尺(3)上设置有定位孔(6)，定位尺(3)与底座(1)之间呈90
°
夹角。2.根据权利要求1所述绝热焊钉定位器，其特征在于，所述滑轨(2)的两侧沿其轴向方向设置有距离刻度。3.根据权利要求1所述绝热焊钉定位器，其特征在于，所述连接件(4)位于滑轨(2)内部分的尺寸小于滑轨(2)的尺寸。4.根据权利要求1所述绝热焊钉定位器，其特征在于，所述定位孔(6)沿定位尺(3)轴向方向的两侧对称间隔设置。5.根据权利要求4所述绝热焊钉定位器，其特征在于，所述定位孔(6)为半圆形。6.根据权利要求1所述绝热焊钉定位器，其特征在于，所述底座(1)和滑动组件的表面均设置有耐磨镀层。

技术总结
本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种绝热焊钉定位器。包括底座和滑动组件。所述底座沿其轴向方向开设有贯通的滑轨；所述滑动组件包括定位尺、连接件和旋钮，所述连接件的下部位于滑轨内，其位于滑轨内的部分与滑轨的形状相适配，其上部通过旋钮与定位尺连接，所述定位尺上设置有定位孔，定位尺与底座之间呈90


技术研发人员：常润祥 李根根 孙和利 郝雷
受保护的技术使用者：中铁建工集团有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/3/9