一种圆环链生产上料装置的制作方法

本技术涉及圆环链生产装置，特别涉及一种圆环链生产上料装置。

背景技术：

1、圆环链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，圆环链的主要适用于煤矿刮板输送机、刨煤机、滚筒采煤机及其它机械牵引链等，该装置在生产的过程中需要用到圆钢条作为生产的物料，为了保证生产过程中物料的上料速度，使用上料装置是非常有必要的，该装置的使用提高上料的效率，减少工作人员手动的工作量；

2、中国专利授权公告号cn210412392u，公告日2020年04月28日，公开了一种圆环链编链机用上料装置，属于圆环链生产设备技术领域，包括支架、料斗、固定板、推板和料道板，所述固定板固定连接在所述支架上且包括若干阶梯状间隔设置的立板，所述推板包括与所述固定板相同数量的阶梯状立板且与所述固定板的立板交错设置，所述固定板和所述推板均向后倾斜设置，所述推板的侧面设置有侧板，所述侧板连接所述推板的立板，所述侧板沿着所述支架上的导槽滑动连接；所述推板的前面设置用于存储圆钢条的所述料斗，所述固定板的后面设置有所述料道板，所述料道板的另一端连接到所述编链机的进料槽。本实用新型圆环链编链机用上料装置，能够替代人工上料，提高工作效率，减少人员设备安全事故；

3、1、当需要针对生产圆环链的物料进行上料时，由于普通的上料装置上的强力电磁板为螺栓固定的，从而使得强力电磁板的拆装需要另外拿取工具，增加工作人员拆装的繁琐度，严重影响拆装的效率；

4、2、无法固定住的物料箱，从而不便于针对上料装置上放置圆钢条的物料箱进行夹紧固定作用，且针对不同规格的防止箱无法灵活的进行固定，传统的上料装置多为手动搬运物料箱进行上料的，这样不仅增加工作人员的工作量，且上料的过程中物料箱易出现晃动或倾斜，导致圆钢条掉出，不利于保证上料的效率，从而使装置的实用性降低。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种圆环链生产上料装置，以解决上述背景技术中提出不便于灵活夹紧的问题。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆环链生产上料装置，包括工作台、定位板和支撑板，所述工作台顶端的两侧均设置有夹紧机构，所述工作台的顶端固定有放置台，且放置台的顶端设置有物料箱，所述工作台顶端的一侧固定有支撑板，所述支撑板的顶端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的底端安装有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧套设有第一移动块，且第一移动块的一侧固定有定位板，所述第一移动块一侧的内部插设有第一导向杆，所述定位板的一侧安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的一侧安装有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧套设有第二移动块，且第二移动块的底端安装有液压推杆，所述第二移动块顶端的内部插设有第二导向杆，所述液压推杆的底端设置有拆卸结构，且拆卸结构的底端固定有强力电磁板，所述夹紧机构包括支撑座、电动伸缩杆、限位块、滑块、滑杆和夹板，所述支撑座均固定在工作台顶端的两侧，所述支撑座的内部插设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一侧安装有夹板，所述夹板的两端均固定有滑杆，且滑杆的一侧固定有限位块，所述滑杆的外侧套设有滑块。

5、使用本技术方案的圆环链生产上料装置，通过外接电源启动两组电动伸缩杆分别推动夹板逐渐靠近物料箱将其夹紧固定，防止物料箱因强力电磁板的取料出现晃动，同时两组滑杆随着夹板的移动分别沿着滑块的内壁进行滑动导向，从而起到防止移动的夹板出现晃动，同时限位块防止滑杆随着夹板的移动滑出滑块。

6、优选的，所述滑块与滑杆构成滑动结构，使滑杆随着夹板的移动沿着滑块的内壁进行滑动，便于保证夹板移动的稳定性，所述限位块的直径大于滑块的内径。使滑块限定限位块的位置，便于防止滑杆滑出滑块的内部。

7、优选的，所述滑杆在夹板的两端呈对称分布，使对称分布的滑杆随着夹板的移动进行导向，便于防止夹板出现偏移，所述夹板与物料箱位于同一水平面上。使夹板可逐渐靠近同一水平面上的物料箱，便于检修夹紧固定。

8、优选的，所述夹板设置有两组，使两组夹板将物料箱夹紧固定，便于保证物料箱的稳固性，所述限位块通过滑杆与夹板相连接。使夹板经过滑杆带动限位块进行移动，便于限位块保证滑杆导向的效果。

9、优选的，所述拆卸结构包括连接块、固定座、连接杆、支撑块和固定块，所述固定座固定在强力电磁板的顶端，所述固定座的内部插设有连接块，且连接块两侧的内部均插设有固定块，所述固定块的一侧固定有连接杆，且连接杆的外侧套设有支撑块。通过依次转动两组连接杆经过与固定座螺纹啮合沿着固定座的内壁分别带动两组固定块离开连接块的内部，然后拉动强力电磁板带动固定座离开连接块进行拆卸，当损坏的强力电磁板修理完毕后，通过将连接块插入固定座内进行复位，紧接着反向转动连接杆带动固定块插入连接块内将其固定住，从而达到将液压推杆与强力电磁板重新连接的效果。

10、优选的，所述连接杆的外壁上开设有外螺纹，所述支撑块的内壁上开设有内螺纹，所述连接杆与支撑块通过内外螺纹的啮合构成转动结构。使连接杆转动经过与支撑块螺纹啮合进行移动，便于带动固定块前后进运动。

11、优选的，所述连接块与固定座构成滑动结构，使连接块可进入固定座的内部，便于将液压推杆经过连接块与固定座和强力电磁板连接起来，所述固定座与强力电磁板呈焊接一体化结构。使固定座与强力电磁板连接更紧密，便于经过固定座与液压推杆连接或分离。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆环链生产上料装置结构合理，具有以下优点：

14、(1)通过外接电源启动电动伸缩杆，使两组电动伸缩杆分别推动夹板靠近物料箱将其夹紧固定，同时两组滑杆随着夹板的移动分别沿着滑块的内壁进行滑动导向，从而起到防止夹板出现晃动，同时限位块防止滑杆随着夹板的移动滑出滑块，影响导向的效果，由此实现了此装置的夹紧固定功能，提高了此装置的功能性，便于固定不同规格的物料箱，保证物料箱的稳固性；

15、(2)通过转动两组连接杆经过螺纹啮合带动两组固定块离开连接块的内部，然后拉动强力电磁板带动固定座离开连接块进行拆卸，当损坏的强力电磁板修理完毕后，通过将连接块插入固定座内进行复位，紧接着反向转动连接杆带动固定块插入连接块内将其重新固定住，由此实现了此装置的快速拆卸功能，提高了此装置的便捷性，降低拆卸的难度，提高拆卸的效率。

技术特征：

1.一种圆环链生产上料装置，包括工作台(1)、定位板(8)和支撑板(9)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的两侧均设置有夹紧机构(2)，所述工作台(1)的顶端固定有放置台(3)，且放置台(3)的顶端设置有物料箱(4)，所述工作台(1)顶端的一侧固定有支撑板(9)；

2.根据权利要求1所述的一种圆环链生产上料装置，其特征在于：所述滑块(204)与滑杆(205)构成滑动结构，所述限位块(203)的直径大于滑块(204)的内径。

3.根据权利要求1所述的一种圆环链生产上料装置，其特征在于：所述滑杆(205)在夹板(206)的两端呈对称分布，所述夹板(206)与物料箱(4)位于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种圆环链生产上料装置，其特征在于：所述夹板(206)设置有两组，所述限位块(203)通过滑杆(205)与夹板(206)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆环链生产上料装置，其特征在于：所述拆卸结构(6)包括连接块(601)、固定座(602)、连接杆(603)、支撑块(604)和固定块(605)，所述固定座(602)固定在强力电磁板(5)的顶端，所述固定座(602)的内部插设有连接块(601)，且连接块(601)两侧的内部均插设有固定块(605)，所述固定块(605)的一侧固定有连接杆(603)，且连接杆(603)的外侧套设有支撑块(604)。

6.根据权利要求5所述的一种圆环链生产上料装置，其特征在于：所述连接杆(603)的外壁上开设有外螺纹，所述支撑块(604)的内壁上开设有内螺纹，所述连接杆(603)与支撑块(604)通过内外螺纹的啮合构成转动结构。

7.根据权利要求5所述的一种圆环链生产上料装置，其特征在于：所述连接块(601)与固定座(602)构成滑动结构，所述固定座(602)与强力电磁板(5)呈焊接一体化结构。

技术总结
本技术公开了一种圆环链生产上料装置，包括工作台、定位板和支撑板，工作台顶端的两侧均设置有夹紧机构，工作台的顶端固定有放置台，且放置台的顶端设置有物料箱，工作台顶端的一侧固定有支撑板，液压推杆的底端设置有拆卸结构。本技术通过外接电源启动电动伸缩杆，使两组电动伸缩杆分别推动夹板靠近物料箱将其夹紧固定，同时两组滑杆随着夹板的移动分别沿着滑块的内壁进行滑动导向，从而起到防止夹板出现晃动，同时限位块防止滑杆随着夹板的移动滑出滑块，影响导向的效果，由此实现了此装置的夹紧固定功能，提高了此装置的功能性，便于固定不同规格的物料箱，保证物料箱的稳固性。

技术研发人员：程焕发,杨永菊,刘果,刘岩
受保护的技术使用者：山东程远矿用机械有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12