一种简便实用的管卡折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件折弯成型技术领域，尤其涉及一种简便实用的管卡折弯装置。


背景技术：

2.各类船舶的制造离不开管路系统的建造，而管路系统的建造离不开用于固定管子的管支架和管卡，管支架用于大规格管子的固定，而小规格管子和特殊部位的管子必须用管卡进行固定。传统管卡的制作是钳工用虎钳制作，生产效率低，成型率不好。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决现有技术的成型率不好和生产效率低等问题，提出一种简便实用的管卡折弯装置，设计巧妙，操作简单方便，极大的提高了生产效率，节约了生产成本；且通过该装置加工的管卡成型率提升。
4.本实用新型提供了一种简便实用的管卡折弯装置，包括：底座、手柄、法兰、限位块、轴及弯模；
5.所述底座设置在工作台上；所述底座上端设置法兰；所述法兰中部向上设置轴；所述轴设置外螺纹；所述轴顶部开设凹槽；所述轴上螺纹套设手柄；所述手柄靠近轴位置设置限位块；
6.所述法兰侧面、底座上设置弯模；所述弯模一端伸出底座上表面。
7.进一步的，所述手柄包括手持部及旋转部；所述旋转部套设在轴上；所述旋转部设置内螺纹；所述手持部焊接在旋转部侧面。进一步的，所述限位块背离轴一端套设限位板。
8.进一步的，所述凹槽位于轴中心处；所述凹槽垂直于平面设置；所述凹槽用于容置零件。
9.进一步的，所述轴顶部端面设置刻度线；所述刻度线与凹槽垂直设置。
10.进一步的，所述弯模一端通过管卡设置在底座上。
11.进一步的，所述弯模表面设置耐磨层。
12.进一步的，所述弯模为多个，尺寸各不相同。
13.进一步的，所述弯模与手柄不发生干涉。
14.本实用新型提供的简便实用的管卡折弯装置与现有技术相比，本实用新型管卡折弯装置采用将零件(金属板/条)放置在轴的凹槽中，且轴上端设置有刻度线，然后通过旋转手柄调整限位板的位置，从而实现不同角度管卡的弯制，将弯制后的零件，放置在弯模上端进行折弯，从而形成管卡，操作简单，节约成本，且极大的提高了生产效率，通过该装置加工的管卡成型率提升。
附图说明
15.图1是本实用新型简便实用的管卡折弯装置结构示意图；
16.图2是本实用新型加工后的管卡示意图；
17.附图标记：1、底座；2、手柄；3、法兰；4、限位板；5、限位块；6、轴；7、刻度线；8、零件；9、管卡；10、弯模。
具体实施方式
18.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
19.如图1-2所示，本实用新型实施例提供的一种简便实用的管卡折弯装置，包括：底座1、手柄2、法兰3、限位块5、轴6及弯模10；所述底座1设置在工作台上；所述底座1上端设置法兰3；所述法兰3通过螺栓固定在底座1上。所述法兰3中部向上设置轴6；所述轴6底部固定在法兰3上。所述轴6伸出法兰3部分外螺纹；所述轴6顶部开设凹槽；所述凹槽位于轴6中心处；所述凹槽垂直于平面设置；所述凹槽用于容置零件8；所述凹槽的直径与零件8的厚度相适应，所述凹槽的深度能放置零件8。所述轴6顶部端面设置刻度线7；所述刻度线7与凹槽垂直设置；所述刻度线7标注有角度，可以按管卡弯制的具体角度要求转动到相应位置，实现弯制。
20.所述轴6上螺纹套设手柄2；所述手柄2包括手持部及旋转部；所述旋转部套设在轴6上；所述旋转部设置内螺纹；所述手持部焊接在旋转部侧面。所述手柄2靠近轴6位置设置限位块5；可以通过旋转手柄2调整限位块5与轴6上凹槽之间的角度，从而对零件10的折弯尺寸进行调节。同时，当将零件10放置在凹槽中后，可以通过转动手柄2，对零件进行折弯。所述限位块5背离轴6一端套设限位板4，所述限位板4通过销轴设置套设在限位块5上，所述限位板4位置套设在限位块5上的位置可进行调节，从而适应不同弯折尺寸的管卡。
21.所述法兰3侧面、底座1上设置弯模10；所述弯模10一端伸出底座1上表面。所述弯模10一端通过管卡9设置在底座1上；所述管卡9通过螺栓固定在底座1上；所述弯模10一端穿过管卡9固定在底座10上，所述弯模10另一端能伸出底座1一端；所述弯模10和管卡9通过螺钉固定。所述弯模10表面设置耐磨层，降低弯模10的损耗。所述弯模10为多个，尺寸各不相同，当制作不同直径的管卡时，也可以通过更换弯模即可。所述弯模10与手柄2不发生干涉，当手柄2旋转时不会与弯模10发生干涉。
22.本实用新型工作原理：
23.1、将裁剪好的零件9(金属条/板)一端放置于轴6中心的凹槽中，并将零件9的一端顶至限位块5上的限位板4处(限位板4的位置可以根据折弯尺寸进行调节)，然后推动手柄2转动相应角度进行弯制。因为轴6的上面刻有角度，可按管卡弯制的具体角度要求转动到相应位置，实现弯制。采用同样方法完成零件9(金属条/板)另一端的弯制。
24.2、零件9(金属条/板)两端弯制后，再将零件9(金属条/板)置于弯模装10置上，进行360
°
圆弯制。
25.3、通过步骤1和2，加工完成的管卡如图2所示。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种简便实用的管卡折弯装置，其特征在于，包括：底座(1)、手柄(2)、法兰(3)、限位块(5)、轴(6)及弯模(10)；所述底座(1)设置在工作台上；所述底座(1)上端设置法兰(3)；所述法兰(3)中部向上设置轴(6)；所述轴(6)设置外螺纹；所述轴(6)顶部开设凹槽；所述轴(6)上螺纹套设手柄(2)；所述手柄(2)靠近轴(6)位置设置限位块(5)；所述法兰(3)侧面、底座(1)上设置弯模(10)；所述弯模(10)一端伸出底座(1)上表面。2.根据权利要求1所述的简便实用的管卡折弯装置，其特征在于，所述手柄(2)包括手持部及旋转部；所述旋转部套设在轴(6)上；所述旋转部设置内螺纹；所述手持部焊接在旋转部侧面。3.根据权利要求1所述的简便实用的管卡折弯装置，其特征在于，所述限位块(5)背离轴(6)一端套设限位板(4)。4.根据权利要求1所述的简便实用的管卡折弯装置，其特征在于，所述凹槽位于轴(6)中心处；所述凹槽垂直于平面设置；所述凹槽用于容置零件(8)。5.根据权利要求1所述的简便实用的管卡折弯装置，其特征在于，所述轴(6)顶部端面设置刻度线(7)；所述刻度线(7)与凹槽垂直设置。6.根据权利要求1所述的简便实用的管卡折弯装置，其特征在于，所述弯模(10)一端通过管卡(9)设置在底座(1)上。7.根据权利要求1所述的简便实用的管卡折弯装置，其特征在于，所述弯模(10)表面设置耐磨层。8.根据权利要求1所述的简便实用的管卡折弯装置，其特征在于，所述弯模(10)为多个，尺寸各不相同。9.根据权利要求1所述的简便实用的管卡折弯装置，其特征在于，所述弯模(10)与手柄(2)不发生干涉。

技术总结
本实用新型涉及一种简便实用的管卡折弯装置，包括：底座、手柄、法兰、限位块、轴及弯模；所述底座设置在工作台上；所述底座上端设置法兰；所述法兰中部向上设置轴；所述轴设置外螺纹；所述轴顶部开设凹槽；所述轴上螺纹套设手柄；所述手柄靠近轴位置设置限位块；所述法兰侧面、底座上设置弯模；所述弯模一端伸出底座上表面。本实用新型折弯装置设计巧妙，操作简单方便，极大的提高了生产效率，节约了生产成本；且通过该装置加工的管卡成型率提升。且通过该装置加工的管卡成型率提升。且通过该装置加工的管卡成型率提升。


技术研发人员：孙玉良
受保护的技术使用者：大连振兴船舶管件有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/3/24