一种大型工件自动化翻转设备的制作方法

本技术涉及工件加工，具体是指一种大型工件自动化翻转设备。

背景技术：

1、工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工件的加工工序也随加工方式的变化而变化，在一些较为大型的工件的人工加工和修整的过程中，需要对大型工件进行夹持和翻转，而现有技术中的夹持翻转设备都较为简单，无法稳定的对大型工件进行夹持和翻转。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，针对上述背景技术中提出的不足，提供一种方便进行自动化夹持和翻转的一种大型工件自动化翻转设备。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种大型工件自动化翻转设备，包括支撑底座和支撑架，所述的支撑底座两侧顶部分别连接设有第一支撑侧板和第二支撑侧板，所述的第一支撑侧板和第二支撑侧板内侧分别转动连接设有第一转动圆盘和第二转动圆盘，所述的支撑架顶部连接设有第一驱动电机，所述的第一驱动电机和第二转动圆盘之间共同连接设有驱动转动轴，所述的第一转动圆盘和第二转动圆盘外侧分别固定连接设有第一支撑圆盘和第二支撑圆盘，所述的第二支撑圆盘外侧固定连接设有第一电动缸，所述的第一电动缸动力端连接设有夹紧板。

3、进一步的，所述的第一支撑圆盘前侧设有调节槽，所述的调节槽内转动连接设有调节螺杆，所述的调节槽内两端均连接设有与调节螺杆螺纹连接的夹紧块，所述的夹紧块延伸至外部设置，所述的第一支撑圆盘一侧连接设有驱动调节螺杆转动的第二驱动电机，方便进行驱动夹紧块对大型工件进行夹持。

4、进一步的，所述的调节槽内侧设有限位滑槽，所述的夹紧块内侧连接设有延伸至限位滑槽内的限位滑块，方便进行夹紧块的稳定滑动。

5、进一步的，所述的支撑底座靠近第一支撑圆盘一侧连接设有第二电动缸，所述的第二电动缸顶部动力端连接设有支撑板，所述的支撑板底部连接设有多个延伸至支撑底座内的限位杆，方便正常情况下对大型工件进行支撑。

6、进一步的，所述的第一支撑侧板和第一转动圆盘共同连接设有多个第一滚珠，所述的第二支撑侧板和第二转动圆盘共同连接设有多个第二滚珠，多个滚珠方便第一转动圆盘和第二转动圆盘的稳定转动。

7、进一步的，所述的第一支撑圆盘和第二支撑圆盘后侧均连接设有多个限位柱，所述的第一支撑侧板和第二支撑侧板内侧设有配合限位柱的环形滑槽，限位柱和环形滑槽方便第一转动圆盘和第二转动圆盘进一步的稳定转动

8、本实用新型的一种大型工件自动化翻转设备与现有技术相比的优点在于：本设备用过两两次可以转动的转动圆盘配合电动缸和支撑圆盘，可以在对大型工件夹持的过程中，可以对大型工件进行稳定翻转，同时通过多种夹持、支撑和转动结构，可以进一步保证夹持和翻转过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种大型工件自动化翻转设备，包括支撑底座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述的支撑底座(1)两侧顶部分别连接设有第一支撑侧板(3)和第二支撑侧板(4)，所述的第一支撑侧板(3)和第二支撑侧板(4)内侧分别转动连接设有第一转动圆盘(5)和第二转动圆盘(6)，所述的支撑架(2)顶部连接设有第一驱动电机(7)，所述的第一驱动电机(7)和第二转动圆盘(6)之间共同连接设有驱动转动轴(8)，所述的第一转动圆盘(5)和第二转动圆盘(6)外侧分别固定连接设有第一支撑圆盘(9)和第二支撑圆盘(10)，所述的第二支撑圆盘(10)外侧固定连接设有第一电动缸(11)，所述的第一电动缸(11)动力端连接设有夹紧板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种大型工件自动化翻转设备，其特征在于：所述的第一支撑圆盘(9)前侧设有调节槽(13)，所述的调节槽(13)内转动连接设有调节螺杆(14)，所述的调节槽(13)内两端均连接设有与调节螺杆(14)螺纹连接的夹紧块(15)，所述的夹紧块(15)延伸至外部设置，所述的第一支撑圆盘(9)一侧连接设有驱动调节螺杆(14)转动的第二驱动电机(16)。

3.根据权利要求2所述的一种大型工件自动化翻转设备，其特征在于：所述的调节槽(13)内侧设有限位滑槽(17)，所述的夹紧块(15)内侧连接设有延伸至限位滑槽(17)内的限位滑块(18)。

4.根据权利要求1所述的一种大型工件自动化翻转设备，其特征在于：所述的支撑底座(1)靠近第一支撑圆盘(9)一侧连接设有第二电动缸(19)，所述的第二电动缸(19)顶部动力端连接设有支撑板(20)，所述的支撑板(20)底部连接设有多个延伸至支撑底座(1)内的限位杆(21)。

5.根据权利要求1所述的一种大型工件自动化翻转设备，其特征在于：所述的第一支撑侧板(3)和第一转动圆盘(5)共同连接设有多个第一滚珠(22)，所述的第二支撑侧板(4)和第二转动圆盘(6)共同连接设有多个第二滚珠(23)。

6.根据权利要求1所述的一种大型工件自动化翻转设备，其特征在于：所述的第一支撑圆盘(9)和第二支撑圆盘(10)后侧均连接设有多个限位柱(24)，所述的第一支撑侧板(3)和第二支撑侧板(4)内侧设有配合限位柱(24)的环形滑槽(25)。

技术总结
本技术公开了一种大型工件自动化翻转设备，包括支撑底座和支撑架，支撑底座两侧顶部分别设有第一支撑侧板和第二支撑侧板，第一支撑侧板和第二支撑侧板内侧分别设有第一转动圆盘和第二转动圆盘，支撑架顶部设有第一驱动电机，第一驱动电机和第二转动圆盘之间共同设有驱动转动轴，第一转动圆盘和第二转动圆盘外侧分别固定设有第一支撑圆盘和第二支撑圆盘，第二支撑圆盘外侧固定设有第一电动缸。本技术与现有技术相比的优点在于：本设备用过两两次可以转动的转动圆盘配合电动缸和支撑圆盘，可以在对大型工件夹持的过程中，可以对大型工件进行稳定翻转，同时通过多种夹持、支撑和转动结构，可以进一步保证夹持和翻转过程中的稳定性。

技术研发人员：赵志彪,张喆,付亚峰,陈永秀
受保护的技术使用者：中材（天津）重型机械有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/13