一种车床用的轴类零件的表面抛光刀具的制作方法

本技术属于轴类零件抛光刀具的，具体涉及一种车床用的轴类零件的表面抛光刀具。

背景技术：

1、在航空、航天等制造行业中，存在大量的轴类零件，此类零件表面粗糙度都具有较高的要求，尤其高精度轴表面粗糙度要求通常高于ra1.6。

2、现有的加工方式通常为在普通车床由工人手持纱布抛光的或者使用外圆磨床等其他设备加工。现有加工方式安全风险较高且效率低下，或者需要占用额外的设备资源。

3、机床作为最为常用且改装最为简单的机床，如何将轴类零件抛光刀具与车床结合是亟待解决的问题，同时还应保证轴类零件抛光刀具在抛光轴类零件的过程中能与轴类零件的外侧面紧密接触但是又不会贴合过度导致摩擦力超标而损伤轴类零件。

4、针对上述问题，本实用新型公开了一种车床用的轴类零件的表面抛光刀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种车床用的轴类零件的表面抛光刀具，能够基于车床进行便捷改装并对轴类零件的外侧面紧密贴合进行抛光作业，同时避免刀具与轴类零件接触过度造成轴类零件损伤。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种车床用的轴类零件的表面抛光刀具，包括车刀杆，所述车刀杆的顶端设置有限位件，所述限位件与车刀杆的顶端之间滑动安装有连接架，所述连接架靠近车刀杆的一侧与车刀杆的顶端之间设置有弹性补偿件，所述连接架远离车刀杆的一侧上安装有打磨头，所述打磨头远离连接架的一侧设置有打磨弧面，所述打磨弧面的两端边缘处设置有压紧件。

4、车刀杆的底端为与车床的刀具座连接，通过刀具座的线性进给带动车刀杆进行线性移动，使得车刀杆顶端的打磨头的打磨弧面与轴类零件接触以对轴类零件进行抛光。

5、根据轴类零件的打磨粗糙度需求，选择相应的打磨纱布或打磨砂纸，并将打磨纱布或打磨砂纸贴合安装在打磨头的打磨弧面上，然后通过打磨弧面两端边缘处的压紧件将打磨纱布或打磨砂纸边缘压紧固定，进而使得打磨纱布或打磨砂纸紧固贴合固定在打磨弧面上，避免在打磨过程中打磨纱布或打磨砂纸脱落。

6、通过车床的刀具座带动车刀杆靠近轴类零件移动，直到打磨弧面上的打磨纱布或打磨砂纸与轴类零件侧外侧面接触。此时打磨头受压，使得设置在连接架与车刀杆的顶端之间的弹性补偿件压缩，进而通过弹性补偿件压缩形成的反作用弹力，使得打磨头的打磨弧面贴紧轴类零件的外侧面，进而保证抛光效果。同时，为了避免连接架在弹性补偿件压缩的反作用弹力下朝向靠近轴类零件的方向移动过位而导致打磨纱布或打磨砂纸与轴类零件之间的摩擦力超标，因此通过车刀杆顶端的限位件限制连接架朝向轴类零件靠近移动的行程。

7、需要进一步说明的是，可以通过选取不同弹性的弹性补偿件，进而调节反作用弹力的大小。

8、为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述连接架靠近车刀杆的一侧端面的中部设置有连接轴，所述车刀杆的顶端中部设置有与连接轴滑动连接的连接孔；所述连接架的一侧端面上位于连接轴的两侧设置有限位孔，所述车刀杆的顶端位于连接孔的两侧设置有与限位孔滑动连接的限位件，所述连接轴的外侧与连接孔的顶部端面之间设置有弹性补偿件。

9、为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述限位件包括限位螺栓，所述限位螺栓的螺纹段与车刀杆的顶端上的螺纹孔连接，所述限位螺栓的光轴段与限位孔滑动连接，所述限位螺栓的光轴段的端部向上穿过限位孔并设置有限位凸缘。

10、为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述弹性补偿件包括限位片与补偿弹簧，所述连接轴的外侧套装有限位片，所述连接轴的外侧位于限位片与连接孔的顶部端面之间套装有补偿弹簧。

11、为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述连接架远离刀杆的一侧端面的两端设置有第一支耳与第二支耳，所述第一支耳与第二支耳之间通过连接螺栓安装有打磨头。

12、为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述连接架远离刀杆的一侧端面的一端固定安装有第一支耳，所述连接架远离刀杆的一侧端面的另一端滑动安装有第二支耳。

13、为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述压紧件包括压紧垫片、压板、压紧螺钉，所述压紧螺钉螺纹安装在打磨弧面的两端边缘处，所述压紧螺钉上从上至下依次套装有压紧垫片与压板，所述压板的底部与打磨弧面的两端边缘之间预留有压紧间隙。

14、为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述打磨弧面的两端边缘处均设置有安装块，所述安装块的顶部两侧分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹安装有压紧螺钉，两侧的螺纹孔之间设置有导向块；所述压板的两侧设置有供压紧螺钉穿过的通孔，所述压板的中部设置有与导向块滑动配合连接的导向孔。

15、为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述打磨头包括打磨安装架、抛光磨头、磨头限位件，所述打磨安装架靠近连接架的一端通过连接螺栓与连接架连接，所述打磨安装架远离连接架的一端设置有安装槽，所述安装槽中卡装有抛光磨头，所述打磨安装架侧面的中部对应抛光磨头的侧面设置有磨头限位件，所述磨头限位件的限位端与抛光磨头侧面接触，所述抛光磨头远离打磨安装架的一侧设置有打磨弧面。

16、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

17、（1）本实用新型通过设置车刀杆，并在车刀杆的顶端滑动安装连接架，并在连接架靠近轴类零件的一端上安装打磨头，通过压紧件将打磨纱布或打磨砂纸固定在打磨头的打磨弧面上，同时通过车刀杆的底部与车床的刀具座便捷连接，进而实现抛光刀具与车床的便捷整合，利用现有的车床简单改装即可得到便捷高效的轴类零件抛光刀具，在提高了轴类零件抛光效率的同时大大降低了抛光成本；

18、（2）本实用新型通过在连接架与车刀杆的顶端之间设置弹性补偿件，通过弹性补偿件压缩后提供的反作用弹力，使得连接架朝向靠近轴类零件的方向顶进移动，进而带动打磨头上的打磨弧面与轴类零件的外侧面紧贴，以保证最终的抛光打磨效果；

19、（3）本实用新型通过在车刀杆的顶端设置限位件，并将连接架与限位件滑动连接，当连接架朝向靠近轴类零件的方向移动时，通过限位件限制连接架的移动行程，避免连接架朝向轴类零件移动过位导致打磨头的打磨弧面与轴类零件的侧面贴合过度，进而避免打磨弧面与轴类零件的外侧面之间的摩擦力过大导致轴类零件损伤。

技术特征：

1.一种车床用的轴类零件的表面抛光刀具，包括车刀杆（1），其特征在于，所述车刀杆（1）的顶端设置有限位件（2），所述限位件（2）与车刀杆（1）的顶端之间滑动安装有连接架（3），所述连接架（3）靠近车刀杆（1）的一侧与车刀杆（1）的顶端之间设置有弹性补偿件（4），所述连接架（3）远离车刀杆（1）的一侧上安装有打磨头（5），所述打磨头（5）远离连接架（3）的一侧设置有打磨弧面（001），所述打磨弧面（001）的两端边缘处设置有压紧件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种车床用的轴类零件的表面抛光刀具，其特征在于，所述连接架（3）靠近车刀杆（1）的一侧端面的中部设置有连接轴，所述车刀杆（1）的顶端中部设置有与连接轴滑动连接的连接孔；所述连接架（3）的一侧端面上位于连接轴的两侧设置有限位孔，所述车刀杆（1）的顶端位于连接孔的两侧设置有与限位孔滑动连接的限位件（2），所述连接轴的外侧与连接孔的顶部端面之间设置有弹性补偿件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种车床用的轴类零件的表面抛光刀具，其特征在于，所述限位件（2）包括限位螺栓（21），所述限位螺栓（21）的螺纹段与车刀杆（1）的顶端上的螺纹孔连接，所述限位螺栓（21）的光轴段与限位孔滑动连接，所述限位螺栓（21）的光轴段的端部向上穿过限位孔并设置有限位凸缘。

4.根据权利要求3所述的一种车床用的轴类零件的表面抛光刀具，其特征在于，所述弹性补偿件（4）包括限位片与补偿弹簧（41），所述连接轴的外侧套装有限位片，所述连接轴的外侧位于限位片与连接孔的顶部端面之间套装有补偿弹簧（41）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种车床用的轴类零件的表面抛光刀具，其特征在于，所述连接架（3）远离刀杆（1）的一侧端面的两端设置有第一支耳与第二支耳，所述第一支耳与第二支耳之间通过连接螺栓安装有打磨头（5）。

6.根据权利要求5所述的一种车床用的轴类零件的表面抛光刀具，其特征在于，所述连接架（3）远离刀杆（1）的一侧端面的一端固定安装有第一支耳，所述连接架（3）远离刀杆（1）的一侧端面的另一端滑动安装有第二支耳。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种车床用的轴类零件的表面抛光刀具，其特征在于，所述压紧件（6）包括压紧垫片（61）、压板（62）、压紧螺钉（63），所述压紧螺钉（63）螺纹安装在打磨弧面（001）的两端边缘处，所述压紧螺钉（63）上从上至下依次套装有压紧垫片（61）与压板（62），所述压板（62）的底部与打磨弧面（001）的两端边缘之间预留有压紧间隙。

8.根据权利要求7所述的一种车床用的轴类零件的表面抛光刀具，其特征在于，所述打磨弧面（001）的两端边缘处均设置有安装块，所述安装块的顶部两侧分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹安装有压紧螺钉（63），两侧的螺纹孔之间设置有导向块；所述压板（62）的两侧设置有供压紧螺钉（63）穿过的通孔，所述压板（62）的中部设置有与导向块滑动配合连接的导向孔。

9.根据权利要求1-4任一项所述的一种车床用的轴类零件的表面抛光刀具，其特征在于，所述打磨头（5）包括打磨安装架（51）、抛光磨头（52）、磨头限位件（53），所述打磨安装架（51）靠近连接架（3）的一端通过连接螺栓与连接架（3）连接，所述打磨安装架（51）远离连接架（3）的一端设置有安装槽，所述安装槽中卡装有抛光磨头（52），所述打磨安装架（51）侧面的中部对应抛光磨头（52）的侧面设置有磨头限位件（53），所述磨头限位件（53）的限位端与抛光磨头（52）侧面接触，所述抛光磨头（52）远离打磨安装架（51）的一侧设置有打磨弧面（001）。

技术总结
本技术公开了一种车床用的轴类零件的表面抛光刀具，包括车刀杆，所述车刀杆的顶端设置有限位件，所述限位件与车刀杆的顶端之间滑动安装有连接架，所述连接架靠近车刀杆的一侧与车刀杆的顶端之间设置有弹性补偿件，所述连接架远离车刀杆的一侧上安装有打磨头，所述打磨头远离连接架的一侧设置有打磨弧面，所述打磨弧面的两端边缘处设置有压紧件；本技术能够基于传统的机床进行简单改装即可得到轴类零件抛光刀具，能够对轴类零件进行高效抛光打磨，并且在打磨过程中保持打磨头的打磨弧面与轴类零件侧外侧面处于适宜的贴紧程度，即保证了抛光效果，又避免贴合摩擦力过大导致轴类零件受损。

技术研发人员：周清俊,马思亮,贺鹏飞,豆海峰,温良
受保护的技术使用者：成都飞机工业（集团）有限责任公司
技术研发日：20221126
技术公布日：2024/1/12