一种铝材加工固定装置的制作方法

本技术涉及铝材领域，尤其是一种铝材加工固定装置。

背景技术：

1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

2、现阶段铝材在加工过程中，需要采用固定装置进行固定，然而目前的固定装置在对铝材进行固定时，一般采用人工转动螺纹杆推动夹板进行滑动，人工操作劳动力较大，而且人工反复固定速度较慢，容易影响铝材的加工进度，为此，我们提出一种铝材加工固定装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝材加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种铝材加工固定装置，包括底座，所述底座的左右两侧面均固定连接有箱体，每个所述箱体的内侧壁均开设有滑口，所述底座的内侧壁开设有两个通口，所述底座的内部设有两个夹板，每个所述滑口的内壁均滑动连接有齿条，两个所述齿条相互靠近的一端分别贯穿两个通口并与两个夹板相互远离的一侧面固定连接，每个所述箱体的内顶壁均固定镶嵌有电机，每个所述电机的输出端均固定连接有齿轮，每个所述齿轮均与齿条相啮合。

4、在进一步的实施例中，两个所述箱体相互远离的一侧均设有限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧面分别与两个齿条相互远离的一端固定连接。

5、在进一步的实施例中，所述底座的内底壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，每个所述滑块的上表面均与夹板的底面固定。

6、在进一步的实施例中，每个所述箱体的前方均设有警示牌，每个所述警示牌的背面均与箱体的正面固定连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本装置通过设置有电机，利用电机、齿轮和齿条的配合，便于齿轮旋转的过程中齿条在滑口和通口内部滑动，并且根据齿条的推力，使夹板相互靠近并对铝材进行固定，其固定方式操作简单使用方便，不但降低了工作人员的劳动力，而且方便快速对铝材进行夹持，有利于加快铝材的生产进度，通过设置有滑槽，利用滑槽和滑块得到配合，便于增加夹板的稳定性。

技术特征：

1.一种铝材加工固定装置，其特征在于：包括底座(3)，所述底座(3)的左右两侧面均固定连接有箱体(2)，每个所述箱体(2)的内侧壁均开设有滑口(8)，所述底座(3)的内侧壁开设有两个通口(12)，所述底座(3)的内部设有两个夹板(5)，每个所述滑口(8)的内壁均滑动连接有齿条(7)，两个所述齿条(7)相互靠近的一端分别贯穿两个通口(12)并与两个夹板(5)相互远离的一侧面固定连接，每个所述箱体(2)的内顶壁均固定镶嵌有电机(6)，每个所述电机(6)的输出端均固定连接有齿轮(9)，每个所述齿轮(9)均与齿条(7)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工固定装置，其特征在于：两个所述箱体(2)相互远离的一侧均设有限位板(1)，两个所述限位板(1)相互靠近的一侧面分别与两个齿条(7)相互远离的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工固定装置，其特征在于：所述底座(3)的内底壁开设有两个滑槽(10)，每个所述滑槽(10)的内壁均滑动连接有滑块(11)，每个所述滑块(11)的上表面均与夹板(5)的底面固定。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工固定装置，其特征在于：每个所述箱体(2)的前方均设有警示牌(4)，每个所述警示牌(4)的背面均与箱体(2)的正面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种铝材加工固定装置，包括底座，所述底座的左右两侧面均固定连接有箱体，每个所述箱体的内侧壁均开设有滑口，所述底座的内侧壁开设有两个通口，所述底座的内部设有两个夹板，每个所述滑口的内壁均滑动连接有齿条，两个所述齿条相互靠近的一端分别贯穿两个通口并与两个夹板相互远离的一侧面固定连接，每个所述箱体的内顶壁均固定镶嵌有电机。本装置通过利用电机、齿轮和齿条的配合，便于齿轮旋转的过程中齿条在滑口和通口内部滑动，并且根据齿条的推力，使夹板相互靠近并对铝材进行固定，其固定方式操作简单使用方便，不但降低了工作人员的劳动力，而且方便快速对铝材进行夹持，有利于加快铝材的生产进度。

技术研发人员：邓肖玉
受保护的技术使用者：佛山市顶意金属制品有限公司
技术研发日：20221127
技术公布日：2024/1/11