一种7系铝用铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种7系铝用铣刀。


背景技术：

2.铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.在7系铝的加工过程中需要用到铣刀对其进行切削加工，传统的铣刀为独立结构，在铣刀对7系铝进行加工时需要外置冷却设备对铣刀进行冷却，外置冷却设备无法对铣刀进行充分冷却，铣刀易发生高温损坏的情况，增加加工成本。
4.因此，需要对铣刀进行设计改造，有效的防止其在对7系铝进行加工时发生高温损坏的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种7系铝用铣刀，具备可对铣刀进行充分冷却的优点，解决了传统的铣刀为独立结构，在铣刀对7系铝进行加工时需要外置冷却设备对铣刀进行冷却，外置冷却设备无法对铣刀进行充分冷却的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种7系铝用铣刀，包括铣刀，所述铣刀的内部开设有通孔，所述铣刀表面的顶部套设有环套，所述环套内腔的顶部与底部均固定连接有密封垫，所述密封垫的内壁与铣刀的表面接触，所述环套内腔的顶部与底部均设置有限位板，所述限位板的内壁固定连接在铣刀的表面，所述铣刀表面的顶部固定连接有挡板，所述挡板位于环套的顶部，所述通孔与环套的内部连通，所述环套的右侧连通有通管。
7.作为本实用新型优选的，所述环套的顶部与底部均设置有密封环，所述密封环的内壁固定连接在铣刀的表面。
8.作为本实用新型优选的，所述铣刀的表面固定连接有防护环，所述防护环位于环套的底部。
9.作为本实用新型优选的，所述铣刀的表面固定连接有加固锥套，所述加固锥套的底部固定连接在防护环的顶部。
10.作为本实用新型优选的，所述通管表面的左侧固定连接有橡胶套，所述橡胶套的左侧固定连接在环套的表面。
11.作为本实用新型优选的，所述通管的表面固定连接有固定环，所述固定环的顶部与底部均固定连接有连接带，所述连接带的左侧固定连接在环套的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型由数控铣床夹持铣刀对7系铝进行加工，铣刀的温度随之升高，通管
将冷却水输入环套的内部，然后冷却水进入通孔的内部，对铣刀进行降温，具备可对铣刀进行充分冷却的优点，铣刀不会产生高温产生损坏的情况，节约加工成本。
14.2、本实用新型通过设置密封环，能够对环套与铣刀之间的缝隙进行辅助密封，避免环套内部的冷却液出现泄露的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型铣刀的部分主视剖面图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构图；
18.图4为本实用新型图2中b处放大结构图。
19.图中：1、铣刀；2、通孔；3、环套；4、密封垫；5、限位板；6、挡板；7、通管；8、密封环；9、防护环；10、加固锥套；11、橡胶套；12、固定环；13、连接带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种7系铝用铣刀，包括铣刀1，铣刀1的内部开设有通孔2，铣刀1表面的顶部套设有环套3，环套3内腔的顶部与底部均固定连接有密封垫4，密封垫4的内壁与铣刀1的表面接触，环套3内腔的顶部与底部均设置有限位板5，限位板5的内壁固定连接在铣刀1的表面，铣刀1表面的顶部固定连接有挡板6，挡板6位于环套3的顶部，通孔2与环套3的内部连通，环套3的右侧连通有通管7。
22.参考图3，环套3的顶部与底部均设置有密封环8，密封环8的内壁固定连接在铣刀1的表面。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封环8，能够对环套3与铣刀1之间的缝隙进行辅助密封，避免环套3内部的冷却液出现泄露的情况。
24.参考图2，铣刀1的表面固定连接有防护环9，防护环9位于环套3的底部。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护环9，能够对环套3进行保护，避免7系铝出现碰撞环套3的情况，提高了环套3的安全性。
26.参考图2，铣刀1的表面固定连接有加固锥套10，加固锥套10的底部固定连接在防护环9的顶部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固锥套10，能够对防护环9进行辅助加固，避免防护环9出现晃动的情况。
28.参考图4，通管7表面的左侧固定连接有橡胶套11，橡胶套11的左侧固定连接在环套3的表面。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶套11，能够对通管7进行保护，避免通管7出现弯折损坏的情况。
30.参考图4，通管7的表面固定连接有固定环12，固定环12的顶部与底部均固定连接
有连接带13，连接带13的左侧固定连接在环套3的表面。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定环12，能够对通管7进行固定，避免通管7拖拽出现脱离环套3表面的情况，提高了通管7的稳定性。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将铣刀1和7系铝安装在数控铣床的内部，将通管7与冷却水连通，数控铣床通过铣刀1对7系铝进行加工，此时铣刀1表面的温度随之升高，冷却水通过通管7进入环套3的内部，然后冷却水通过环套3进入通孔2的内部，并对铣刀1进行充分降温，冷却水还可对加工产生的碎屑进行冲洗，防止碎屑发生堆积的情况，从而达到可对铣刀进行充分冷却的优点。
33.综上所述：该7系铝用铣刀，通过铣刀1、通孔2、环套3、密封垫4、限位板5、挡板6和通管7的配合使用，解决了传统的铣刀为独立结构，在铣刀对7系铝进行加工时需要外置冷却设备对铣刀进行冷却，外置冷却设备无法对铣刀进行充分冷却，铣刀易发生高温损坏的情况，增加加工成本的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种7系铝用铣刀，包括铣刀(1)，其特征在于：所述铣刀(1)的内部开设有通孔(2)，所述铣刀(1)表面的顶部套设有环套(3)，所述环套(3)内腔的顶部与底部均固定连接有密封垫(4)，所述密封垫(4)的内壁与铣刀(1)的表面接触，所述环套(3)内腔的顶部与底部均设置有限位板(5)，所述限位板(5)的内壁固定连接在铣刀(1)的表面，所述铣刀(1)表面的顶部固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)位于环套(3)的顶部，所述通孔(2)与环套(3)的内部连通，所述环套(3)的右侧连通有通管(7)。2.根据权利要求1所述的一种7系铝用铣刀，其特征在于：所述环套(3)的顶部与底部均设置有密封环(8)，所述密封环(8)的内壁固定连接在铣刀(1)的表面。3.根据权利要求1所述的一种7系铝用铣刀，其特征在于：所述铣刀(1)的表面固定连接有防护环(9)，所述防护环(9)位于环套(3)的底部。4.根据权利要求3所述的一种7系铝用铣刀，其特征在于：所述铣刀(1)的表面固定连接有加固锥套(10)，所述加固锥套(10)的底部固定连接在防护环(9)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种7系铝用铣刀，其特征在于：所述通管(7)表面的左侧固定连接有橡胶套(11)，所述橡胶套(11)的左侧固定连接在环套(3)的表面。6.根据权利要求1所述的一种7系铝用铣刀，其特征在于：所述通管(7)的表面固定连接有固定环(12)，所述固定环(12)的顶部与底部均固定连接有连接带(13)，所述连接带(13)的左侧固定连接在环套(3)的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种7系铝用铣刀，包括铣刀，所述铣刀的内部开设有通孔，所述铣刀表面的顶部套设有环套，所述环套内腔的顶部与底部均固定连接有密封垫，所述密封垫的内壁与铣刀的表面接触，所述环套内腔的顶部与底部均设置有限位板，所述限位板的内壁固定连接在铣刀的表面，铣刀表面的顶部固定连接有挡板，挡板位于环套的顶部，通孔与环套的内部连通，环套的右侧连通有通管。本实用新型由数控铣床夹持铣刀对7系铝进行加工，铣刀的温度随之升高，通管将冷却水输入环套的内部，然后冷却水进入通孔的内部，对铣刀进行降温，具备可对铣刀进行充分冷却的优点，铣刀不会产生高温产生损坏的情况，节约加工成本。节约加工成本。节约加工成本。


技术研发人员：陈豪然 孙天栋 伍豪
受保护的技术使用者：东莞市拓邦硕实业有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/3/9