一种弹片弯形模的制作方法

本技术涉及一种弹片弯形模，属于机械加工。

背景技术：

1、弹片的结构如图1和图2所示，弹片包括平板和凹槽，平板上加工有2个φ3.4的通孔，凹槽的一端与平板连接，凹槽的底面相对平板向下倾斜8°，凹槽两侧板之间的夹角为18°，且两侧板相对凹槽的中心线对称，凹槽深0.6mm，同时需保证折凹槽底面折弯位置尺寸1mm。弹片展开图或弹片胚料结构如图3所示。

2、公开号为cn110802172a的中国专利文献，公开了一种压簧片压弯模，包括有上模和下模，下模上端设有凹平面b和低于凹平面b并向下倾斜的凹斜面d，凹斜面d与凹平面b通过过渡斜面c连接，凹平面b外侧连接有第一斜面a，凹斜面d外侧连接有第二斜面e，第一斜面a与凹平面b之间夹角、过渡斜面c与凹斜面d之间夹角的角度均为α，凹平面b与过渡斜面c之间夹角、凹斜面d与第二斜面e之间夹角的角度均为β，上模设有与下模相配合的底面；下模位于凹平面b处设有定位销，上模设有与定位销对应的销孔。能够将压簧片一次冲压成形，操作者的劳动强度低，生产效率高。

3、采用该压弯模能够将弹片上凹槽的底面折弯成形，保证凹槽底面相对平板向下倾斜8°的角度尺寸，但是还需要通过其他模具将凹槽的两侧板折弯成形，多次装夹和折弯导致弹片加工效率较低。因此，如何一次装夹将弹片加工成形，确保弹片的加工效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弹片弯形模。

2、本实用新型通过以下技术方案得以实现：

3、一种弹片弯形模，包括阴模、阳模和定位件，所述阴模上设有定位孔a和成形凹槽，所述阳模上在与定位孔a相对应的位置设有定位孔b，且阳模上在与成形凹槽相对应的位置设有成形压块，所述定位件的一端可以插入到定位孔a中，另一端可以插入到定位孔b中。

4、所述阴模包括定位垫块和成形垫块，成形垫块的一端与定位垫块的一端连接，成形垫块的底面与定位垫块的底面共面，且成形垫块的厚度比定位垫块的厚度大，定位孔a设在定位垫块上，成形凹槽开设在成形垫块上。

5、所述定位垫块上设有两个定位孔a。

6、所述定位孔a为沉头孔。

7、所述成形凹槽包括开设在成形垫块顶部的支撑槽，且支撑槽的底部开设有成形槽。

8、所述支撑槽和成形槽均呈等腰梯形，支撑槽位于定位垫块的上方，且支撑槽的底面与定位垫块的顶面平行，成形槽底面的一端与定位垫块的顶面连接，且成形槽的底面相对定位垫块的顶面向下倾斜。

9、所述阳模包括定位压块，成形压块的一端与定位压块连接，定位压块上设有两个定位孔b。

10、所述成形压块包括支撑块和成形块，支撑块的一端与定位压块连接，支撑块的顶面与定位压块的顶面共面，且支撑块的厚度比定位压块的厚度小，成形块设在支撑块上，成形块底面的一端与定位压块的底面连接，且成形块的底面相对定位压块的底面向下倾斜。

11、所述支撑块和成形块均呈等腰梯形。

12、所述弹片弯形模包括两个定位件，其中一个定位件为圆柱销，且圆柱销中部的直径比两端直径大，另一个定位件为菱形销，且菱形销中部的直径比两端直径大。

13、本实用新型的有益效果在于：将弹片胚料放置到阴模和阳模之间，并通过定位件对阴模、阳模和弹片胚料进行定位，然后将装有弹片胚料的弯形模装入虎钳并施加压力，使弹片加工成形，一次装夹即可将弹片加工成形，确保了弹片的加工效率。

技术特征：

1.一种弹片弯形模，其特征在于：包括阴模(1)、阳模(2)和定位件，所述阴模(1)上设有定位孔a(100)和成形凹槽，所述阳模(2)上在与定位孔a(100)相对应的位置设有定位孔b(200)，且阳模(2)上在与成形凹槽相对应的位置设有成形压块，所述定位件的一端可以插入到定位孔a(100)中，另一端可以插入到定位孔b(200)中。

2.如权利要求1所述的弹片弯形模，其特征在于：所述阴模(1)包括定位垫块(10)和成形垫块(11)，成形垫块(11)的一端与定位垫块(10)的一端连接，成形垫块(11)的底面与定位垫块(10)的底面共面，且成形垫块(11)的厚度比定位垫块(10)的厚度大；定位孔a(100)设在定位垫块(10)上，成形凹槽开设在成形垫块(11)上。

3.如权利要求2所述的弹片弯形模，其特征在于：所述定位垫块(10)上设有两个定位孔a(100)。

4.如权利要求2所述的弹片弯形模，其特征在于：所述定位孔a(100)为沉头孔。

5.如权利要求1所述的弹片弯形模，其特征在于：所述成形凹槽包括开设在成形垫块(11)顶部的支撑槽(110)，且支撑槽(110)的底部开设有成形槽(111)。

6.如权利要求5所述的弹片弯形模，其特征在于：所述支撑槽(110)和成形槽(111)均呈等腰梯形，支撑槽(110)位于定位垫块(10)的上方，且支撑槽(110)的底面与定位垫块(10)的顶面平行，成形槽(111)底面的一端与定位垫块(10)的顶面连接，且成形槽(111)的底面相对定位垫块(10)的顶面向下倾斜。

7.如权利要求1所述的弹片弯形模，其特征在于：所述阳模(2)包括定位压块(20)，成形压块的一端与定位压块(20)连接；定位压块(20)上设有两个定位孔b(200)。

8.如权利要求1所述的弹片弯形模，其特征在于：所述成形压块包括支撑块(21)和成形块(22)，支撑块(21)的一端与定位压块(20)连接，支撑块(21)的顶面与定位压块(20)的顶面共面，且支撑块(21)的厚度比定位压块(20)的厚度小，成形块(22)设在支撑块(21)上，成形块(22)底面的一端与定位压块(20)的底面连接，且成形块(22)的底面相对定位压块(20)的底面向下倾斜。

9.如权利要求8所述的弹片弯形模，其特征在于：所述支撑块(21)和成形块(22)均呈等腰梯形。

10.如权利要求1所述的弹片弯形模，其特征在于：所述弹片弯形模包括两个定位件，其中一个定位件为圆柱销(3)，且圆柱销(3)中部的直径比两端直径大，另一个定位件为菱形销(4)，且菱形销(4)中部的直径比两端直径大。

技术总结
本技术公开了一种弹片弯形模，属于机械加工技术领域。该弯形模包括阴模、阳模和定位件，所述阴模上设有定位孔A和成形凹槽，所述阳模上在与定位孔A相对应的位置设有定位孔B，且阳模上在与成形凹槽相对应的位置设有成形压块，所述定位件的一端可以插入到定位孔A中，另一端可以插入到定位孔B中。将弹片胚料放置到阴模和阳模之间，并通过定位件对阴模、阳模和弹片胚料进行定位，然后将装有弹片胚料的弯形模装入虎钳并施加压力，使弹片加工成形，一次装夹即可将弹片加工成形，确保了弹片的加工效率。

技术研发人员：汶永攀,潘光贤
受保护的技术使用者：贵州枫阳液压有限责任公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12