一种核燃料管材切断测量装置的制作方法

本技术涉及核燃料管材加工，尤其涉及一种管材切断测量装置。

背景技术：

1、现有的自动切管机主要用于不锈钢管的切断,且通常只完成切断、平端面、倒角或测长功能中的一项或几项，例如切断后不能直接进行在线测长，而是使用其他设备进行测长工作，各种功能不能灵活组合使用，变更加工任务或加工方式后所需进行的调整量较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种核燃料管材切断测量装置，解决多种类型管材加工及长管加工后在线长度测量问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种核燃料管材切断测量装置，包括传输线主体，所述传输线主体的两端分别设有主切断台和副切断台，所述主切断台和所述副切断台均安装了伺服滑台机构和管旋转机构，所述传输线主体上设有两个送管机构，其中一个所述送管机构与所述主切断台上的所述伺服滑台机构和所述管旋转机构成直线布置，另一个所述送管机构与所述副切断台上的所述伺服滑台机构和所述管旋转机构成直线布置，所述传输线主体上设有两个在线投影图像测量仪。

4、作为一种可实施的方式，主切断台和副切断台的布置直线上分别安装了一组上下料支撑机构，所述上下料支撑机构包括上下料滑板、v型槽和辊轮机构。

5、作为一种可实施的方式，所述辊轮机构包括气缸和4个辊轮，所述辊轮设于所述气缸的上方，4个所述辊轮呈两上两下布置。

6、作为一种可实施的方式，所述布置直线上安装有一组毛刷。

7、作为一种可实施的方式，所述传输线主体的两侧设有上料缓存架和下料缓存架。

8、作为一种可实施的方式，所述伺服滑台机构包括轴向伺服电机、径向伺服电机、切断刀、定位挡块和倒角刀，所述倒角刀与所述切断刀布置在所述定位挡块的两侧，所述轴向伺服电机和所述径向伺服电机驱动所述伺服滑台机构移动。

9、作为一种可实施的方式，所述管旋转机构包括传动连接的主轴电机、减速箱和动力头，导向筒通过螺纹连接方式连接到所述动力头传动轴的一侧，气动卡盘与所述动力头连接，所述气动卡盘驱动锥形套前进或后退。

10、作为一种可实施的方式，所述管旋转机构还包括筒夹和风冷头，所述筒夹通过根部螺纹连接在所述动力头上，所述风冷头设于所述气动卡盘。

11、作为一种可实施的方式，所述送管机构包括伺服电机、电缸、导轨、托板、夹管气缸、前支撑板和气缸安装板，所述托板安装在所述伺服电缸的滑块上，所述前支撑板、所述导柱、所述后支撑板固定安装在所述托板上，所述气缸安装板通过直线轴承沿导柱滑动，所述后支撑板和所述气缸安装板之间安有弹簧，所述夹管气缸固定在所述气缸安装板上。

12、作为一种可实施的方式，所述伺服滑台机构和所述管旋转机构之间设有排屑口。

13、与现有技术相比，本实用新型提供的核燃料管材切断测量装置具有以下有益效果：

14、本实用新型提供的核燃料管材切断测量装置切断核燃料管材后能直接进行长度测量。

15、进一步地，本实用新型采用一台设备对多直径、多长度锆合金管材自动切断加工及测长，加工方式灵活，除切断和平端面功能外，可选择进行内外倒角与否，可选择双侧或单侧加工，可在长管切断后对管材长度进行精确测量。加工过程中采用风冷及水淹没锆屑的方式，避免了长管难于清理和锆屑易着火的问题。

技术特征：

1.一种核燃料管材切断测量装置，其特征在于，包括传输线主体(6)，所述传输线主体(6)的两端分别设有主切断台(1)和副切断台(2)，所述主切断台(1)和所述副切断台(2)均安装了伺服滑台机构(3)和管旋转机构(4)，所述传输线主体(6)上设有两个送管机构(13)，其中一个所述送管机构(13)与所述主切断台(1)上的所述伺服滑台机构(3)和所述管旋转机构(4)成直线布置，另一个所述送管机构(13)与所述副切断台(2)上的所述伺服滑台机构(3)和所述管旋转机构(4)成直线布置，所述传输线主体(6)上设有两个在线投影图像测量仪(12)。

2.根据权利要求1所述的核燃料管材切断测量装置，其特征在于，主切断台(1)和副切断台(2)的布置直线上分别安装了一组上下料支撑机构(9)，所述上下料支撑机构(9)包括上下料滑板(28)、v型槽(29)和辊轮机构(30)。

3.根据权利要求2所述的核燃料管材切断测量装置，其特征在于，所述辊轮机构(30)包括气缸(32)和4个辊轮(31)，所述辊轮(31)设于所述气缸(32)的上方，4个所述辊轮(31)呈两上两下布置。

4.根据权利要求2所述的核燃料管材切断测量装置，其特征在于，所述布置直线上安装有一组毛刷(11)。

5.根据权利要求1所述的核燃料管材切断测量装置，其特征在于，所述传输线主体(6)的两侧设有上料缓存架(7)和下料缓存架(8)。

6.根据权利要求1所述的核燃料管材切断测量装置，其特征在于，所述伺服滑台机构(3)包括轴向伺服电机(15)、径向伺服电机(16)、切断刀(17)、定位挡块(18)和倒角刀(19)，所述倒角刀(19)与所述切断刀(17)布置在所述定位挡块(18)的两侧，所述轴向伺服电机(15)和所述径向伺服电机(16)驱动所述伺服滑台机构(3)移动。

7.根据权利要求1所述的核燃料管材切断测量装置，其特征在于，所述管旋转机构(4)包括传动连接的主轴电机(20)、减速箱(21)和动力头(23)，导向筒(22)通过螺纹连接方式连接到所述动力头(23)传动轴的一侧，气动卡盘(24)与所述动力头(23)连接，所述气动卡盘(24)驱动锥形套(25)前进或后退。

8.根据权利要求7所述的核燃料管材切断测量装置，其特征在于，所述管旋转机构(4)还包括筒夹(26)和风冷头(27)，所述筒夹(26)通过根部螺纹连接在所述动力头(23)上，所述风冷头(27)设于所述气动卡盘(24)。

9.根据权利要求1所述的核燃料管材切断测量装置，其特征在于，所述送管机构(13)包括伺服电机(33)、电缸(34)、导轨(35)、托板(36)、夹管气缸(37)、前支撑板(39)和气缸安装板(42)，所述托板(36)安装在所述电缸(34)的滑块上，所述前支撑板(39)、导柱(40)、后支撑板(44)固定安装在所述托板(36)上，所述气缸安装板(42)通过直线轴承(41)沿所述导柱(40)滑动，所述后支撑板(44)和所述气缸安装板(42)之间安有弹簧(43)，所述夹管气缸(37)固定在所述气缸安装板(42)上。

10.根据权利要求1所述的核燃料管材切断测量装置，其特征在于，所述伺服滑台机构(3)和所述管旋转机构(4)之间设有排屑口(5)。

技术总结
本发明提供了一种核燃料管材切断测量装置，包括传输线主体，所述传输线主体的两端分别设有主切断台和副切断台，所述主切断台和所述副切断台均安装了伺服滑台机构和管旋转机构，所述传输线主体上设有两个送管机构，其中一个所述送管机构与所述主切断台上的所述伺服滑台机构和所述管旋转机构成直线布置，另一个所述送管机构与所述副切断台上的所述伺服滑台机构和所述管旋转机构成直线布置，所述传输线主体上设有两个在线投影图像测量仪。本发明提供的核燃料管材切断测量装置切断核燃料管材后能直接进行长度测量。

技术研发人员：刘宝桐,刘杰,底乐,何明融,贾晓东,刘飞,李超,胡斌,温志远
受保护的技术使用者：中核北方核燃料元件有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/13