本技术涉及刀柄安装,具体为一种刀柄特制抓手。
背景技术:
1、传统立式铣床一般采用工件固定、刀具旋转、主轴进给的加工方式进行加工,刀柄用于将刀具固定安装于机床的主轴上,以使主轴带动刀具做进给运动安装刀柄需要使用抓手,传统的抓手无法有效地对刀柄进行有效地固定安装,在使用时容易脱落,且安装操作复杂,从而我们急需一种可以有效地对刀柄进行固定安装的特制抓手。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种刀柄特制抓手,以解决上述背景技术中提到的无法有效地对刀柄进行固定安装的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刀柄特制弧形抓手,包括转动柱主体,所述转动柱主体的下端外表面固定安装有固定环,所述固定环的外表面开设有活动槽,所述活动槽的外表面固定安装有固定杆,所述固定杆的外表面活动连接有弧形抓手,所述弧形抓手的内表面固定安装有弹簧,所述弧形抓手的顶部外表面固定安装有带动板,所述转动柱主体的外表面活动连接有转动环。
3、优选的,所述转动柱主体的顶部外表面固定安装有限位安装块,所述限位安装块的顶部外表面活动设置有连接块,所述限位安装块的顶部外表面开设有定位槽,所述限位安装块的外表面开设有l型卡槽,所述连接块的底部外表面固定安装有定位柱,所述连接块的内表面固定安装有卡块。
4、优选的,所述转动柱主体的外表面开设有螺纹,所述转动环的内表面开设有与转动柱主体相适配的螺纹,所述转动环与转动柱主体螺纹套设。
5、采用上述技术方案,通过在转动柱主体的外表面和转动环的内表面开设的螺纹可以有效地使转动环在转动柱主体的外表面转动,从而可以有效地通过转动环对带动板的挤压,从而使弧形抓手夹紧,可以有效地对刀柄进行固定。
6、优选的,所述弧形抓手的底部外表面固定安装有防滑垫,所述弧形抓手设置有四个,四个所述弧形抓手呈圆周阵列安装。
7、采用上述技术方案,通过设置的四个弧形抓手可以有效地对弧形抓手进行固定安装,并且设置的防滑垫可以有效地使刀柄避免防滑,从而可以有效地对刀柄进行安装。
8、优选的,所述定位柱与定位槽相适配,所述卡块与l型卡槽相适配。
9、采用上述技术方案,通过设置的定位柱可以有效地使连接块与限位安装块对准安装,从而通过转动连接块可以使卡块进入l型卡槽中进行固定,从而可以有效地进行固定安装。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、该刀柄特制抓手,通过设置的四个弧形抓手可以有效地使刀柄进行固定安装,避免刀柄的脱落,并且只需转动环就可以有效地使带动板带动弧形抓手进行移动,从而可以快速的对刀柄进行安装的更换,可以有效地的方便刀柄的快速更换。
12、2、该刀柄特制抓手,通过设置的连接块与限位安装块可以有效地使夹紧装置进行安装固定,从而可以便于夹紧装置的快速拆卸和安装,使得可以有效地对刀柄进行固定安装。
1.一种刀柄特制抓手,包括转动柱主体(1),其特征在于:所述转动柱主体(1)的下端外表面固定安装有固定环(2),所述固定环(2)的外表面开设有活动槽(3),所述活动槽(3)的外表面固定安装有固定杆(4),所述固定杆(4)的外表面活动连接有弧形抓手(5),所述弧形抓手(5)的内表面固定安装有弹簧(6),所述弧形抓手(5)的顶部外表面固定安装有带动板(7),所述转动柱主体(1)的外表面活动连接有转动环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种刀柄特制抓手,其特征在于:所述转动柱主体(1)的顶部外表面固定安装有限位安装块(9),所述限位安装块(9)的顶部外表面活动设置有连接块(10),所述限位安装块(9)的顶部外表面开设有定位槽(11),所述限位安装块(9)的外表面开设有l型卡槽(12),所述连接块(10)的底部外表面固定安装有定位柱(13),所述连接块(10)的内表面固定安装有卡块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种刀柄特制抓手,其特征在于:所述转动柱主体(1)的外表面开设有螺纹,所述转动环(8)的内表面开设有与转动柱主体(1)相适配的螺纹,所述转动环(8)与转动柱主体(1)螺纹套设。
4.根据权利要求1所述的一种刀柄特制抓手,其特征在于:所述弧形抓手(5)的底部外表面固定安装有防滑垫,所述弧形抓手(5)设置有四个,四个所述弧形抓手(5)呈圆周阵列安装。
5.根据权利要求2所述的一种刀柄特制抓手,其特征在于:所述定位柱(13)与定位槽(11)相适配,所述卡块(14)与l型卡槽(12)相适配。